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切、铣复合研磨机制造技术

技术编号:5108740 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种切、铣复合研磨机,其主要设有一基座,该基座于中间位置设有一马达,该马达两侧分别设有一同轴的出力轴,其两自由端分别连接一切磨片及一砂轮,以组成一切磨单元及一铣刀研磨单元,由此,当一铣刀发生磨损时,即可通过操作该铣刀研磨单元进行修复,当该铣刀遇到崩牙等大面积磨损时,则可通过该切磨单元切除该铣刀崩牙段,再操作该铣刀研磨单元重新研磨出该铣刀的铣刀,不仅可延长该铣刀的使用寿命,且该切、铣复合研磨机体积小、构造简单,容易携带及维护。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种切、铣复合研磨机,更详而言之,特别是指一种同时具有切磨单元及研磨单元的铣刀研磨机。
技术介绍
—般现有铣刀皆利用CNC加工机或复合式综合加工机等大型且复杂的加工机所 制成,以致当该铣刀发生磨损时,即便是轻微磨损,使用者亦无法自行再加工研磨,以延长 该铣刀的寿命,只能选择丢弃该铣刀,不仅浪费,亦增加加工成本,使产品价格不具竞争力, 有监于此,市面上出现许多铣刀研磨专用加工研磨机,可自行研磨受损的铣刀,延长使用寿 命。 但,该铣刀研磨专用加工研磨机不仅体积大,且需要由专业人员操作,并不符合经 济效益及小型加工的作业需求,且当过到铣刀崩牙等大面积的严重毁损,该铣刀研磨专用 加工研磨机使用研磨方式处理,不仅费时,且会加速砂轮的磨损,影响该铣刀研磨专用加上 研磨机的使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本技术的目的是提供一种切、铣复合研磨机。 为达成所述目的,本技术提供一种切、铣复合研磨机,主要设有一基座,其于 中间位置设有一马达,该马达两侧分别设有一同轴的出力轴,其两自由端分别连接一切磨 片及一砂轮,以组成一切磨单元及一铣刀研磨单元,该切磨单元具有一第一调整台,并于该 第一调整台上枢设一第一立板,该第一立板于中央位置则设有一第一穿孔,且该第一穿孔 于周缘设有一第一挡止部;一铣刀研磨单元,位于该基座上且设置于该砂轮的周围,该铣刀 研磨单元包含有一端面研磨座、一第一后斜角研磨座、一第二后斜角研磨座及一逃隙角研 磨座,其中,该端面研磨座邻设于该砂轮周缘面的一侧,其设有一第二调整台,并于该第二 调整台上枢设一第二立板,该第二立板上设有一呈偏心且斜向延伸的第二穿孔,该第二穿 孔于周缘还设有一第二挡止部;该第一后斜角研磨座,为直设且相邻于该端面研磨座旁,其 相对该砂轮设有一斜面,并于该斜面上贯设一逐渐倾斜的第三穿孔,又,该斜面于周缘设有 一第三挡止部;该第二后斜角研磨座,为直设且相邻于该第一后斜角研磨座旁,其相对该砂 轮设有一限位槽,并于该限位槽内贯设有一第四穿孔;该逃隙角研磨座,枢设于该砂轮所贯 设通过的板体上,且其朝该砂轮的周侧面贯设有一第五穿孔,该第五穿孔于周缘还设有一 限位销,又,该逃隙角研磨座相对于该砂轮另设有一角度调整件于该板体处,且于该逃隙角 研磨座与该板体间设有一定位销。 本技术的有益效果本技术提供一种切、铣复合研磨机,当一铣刀发生磨 损时,可通过操作该铣刀研磨单元进行修复,当该铣刀遇到崩牙等大面积磨损时,则可通过 该切磨单元切除该铣刀崩牙段,再操作该铣刀研磨单元重新研磨出该铣刀的铣刀,不仅可 节省研磨的时间,且简化操作方式,使用者不需具备高揉技术及可独立完成。附图说明 64 逃隙角 65 崩牙段具体实施方式请参阅图1所示,为本技术的立体分解图,其主要包含 —基座10,该基座10于中间位置平行凸设有两个板体11,并于该这些板体11间 设有一马达(图未示),该马达两侧具有一同轴的出力轴,该出力轴的两自由端分别贯设通 过于该这些板体11,并各连接有一切磨片12及一砂轮13,且该基座10于该这些板体11间 盖设有一基壳14,并于其前端面的底部设有一夹具座15,以便放置夹具; —切磨单元20,位于该基座10右侧且邻该切磨片12的周侧面左侧,该切磨单元 20具有一第一调整台21,其上枢设有一 L形的第一立板22,该立板22于中央位置设有一第 一穿孔23,并于该第一穿孔23周缘设有一大体上呈半圆形的第一挡止部24,且有一第一调 整栓25位于该第一调整台21的前端面,以调整该第一调整台21及其上的第一立板22平 行该切磨片12的周缘面的径向移动; —铣刀研磨单元30,位于该基座IO左侧且设置于该砂轮13周围,该铣刀研磨单元 30包含有一端面研磨座31、一第一后斜角研磨座32、一第二后斜角研磨座33及一逃隙角研 磨座34,其中,该端面研磨座31邻设于该砂轮13的周缘面右侧,其具有一第二调整台311, 并于该第二调整台311上枢设一L形的第二立板312,其于中央位置设有一呈偏心且斜向延 伸的第二穿孔313,并于该第二穿孔313的周缘设有一大体上呈半圆形的第二挡止部314, 另,该第二立板312于底部设有一调整弧槽315,其内设有一螺栓316,用以调整该第二立板 312与该砂轮13的周缘面的角度, 一第二调整栓317位于该第二调整台31的前端面,以调 整该第二调整台31及其上的第二立板312平行该砂轮13的周缘面的径向移动;该第一后 斜角研磨座32,为一矩形的柱体,其直设且相邻于该端面研磨座31旁,该第一后斜角研磨 座32相对该砂轮13的周缘面设有一斜面321,并于其上边缘横向凸设一第三挡止部322, 同时该斜面321上贯设有一朝该砂轮13的周缘面逐渐倾斜的第三穿孔323 ;—第二后斜角 研磨座33,为一矩形的柱体,其直设且相邻于该第一后斜角研磨座32旁,且相对该砂轮13 凹设有一限位槽331,并于槽内穿设一第四穿孔332 ;—逃隙角研磨座34,枢设于该基座10 的板体11上,其相对该砂轮13贯设有一第五穿孔341,并于该第五穿孔341的环周设有一 限位销342,另,该逃隙角研磨座34与该板体11间设有一角度调整件343及一定位销344, 以固定该逃隙角研磨座34与该板体11成一角度设置; —定位装置40,位于该基壳14的前侧面上,其具有一矩形基板41,并于该基板41 的上端面横向凸设一定位板42,该定位板42上则贯设一贯孔43,同时该基板41上更设有 一调整块44,其于对应该贯孔43处设有一定位部45,且该调整块44上设有一调整螺栓46, 以供调整该调整块44于该基板41上做横向水平移动。 为供进一步了解本技术构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效,兹将 本技术使用方式加以叙述,相信可由此而对本技术有更深入且具体的了解,如下 所述 请参阅图2所示,为本技术的夹具的立体分解图,一夹具50设有一外夹筒51, 其外侧面对应一铣刀60所具有的铣刃61数平削出相等数量的抵止部511,其内则有一具有 内螺纹512且向前渐縮的束套孔513,以供一向端部渐縮且由多个弹性夹片形成的弹性夹件52的前段部套设于该束套孔513内,再通过一前段设有外螺纹531的结合筒53,与该外 夹筒51的内螺纹512螺接,使该铣刀60可夹持固定于该夹具50内。 请参阅图3所示,为本技术的定位装置使用示意图,当该铣刀60固定于该夹 具50内且于该外夹筒51与该结合筒53尚未锁紧使该铣刀60可以转动的状态下,将该夹 具50置入于该定位装置40的贯孔43内,并枢动该调整螺栓46调整该调整块44左、右横 向移动,以调整该铣刀60的任一铣刃61对准该夹具50的任一抵止部511,再将该外夹筒 51与该结合筒53锁紧以固定该铣刀60完成定位。 请参阅图4所示,为本技术的端面研磨座使用示意图,当该铣刀60完成定位 后,将该夹具50置入于该端面研磨座31的第二穿孔313内,并让该夹具50上其中一个抵 止部511与该第二穿孔313周缘的第二挡止部314相贴合,以固定该夹具50,使其不会因研 磨的磨擦而转动即可开始进行研磨,另,于研磨时可调整该第二调整栓317以适时增加研 磨端刃面的进给深度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切、铣复合研磨机,其特征在于,主要包含:一基座,该基座上设有一马达,该马达于两侧各设有一出力轴,该这些出力轴分别贯设通过于一板体,并连接有一切磨片及一砂轮,另,一基壳盖设于该基座上;一切磨单元,位于该基座上且邻该切磨片的周侧面,该切磨单元具有一第一调整台,并于该第一调整台上枢设一第一立板,该第一立板于中央位置设有一第一穿孔,且该第一穿孔于周缘设有一第一挡止部;一铣刀研磨单元,位于该基座上且设置于该砂轮的周围,该铣刀研磨单元包含有一端面研磨座、一第一后斜角研磨座、一第二后斜角研磨座及一逃隙角研磨座,其中,该端面研磨座邻设于该砂轮周缘面的一侧,其设有一第二调整台,并于该第二调整台上枢设一第二立板,该第二立板上设有一呈偏心且斜向延伸的第二穿孔,该第二穿孔于周缘更设有一第二挡止部;该第一后斜角研磨座,为直设且相邻于该端面研磨座旁,其相对该砂轮设有一斜面,并于该斜面上贯设一逐渐倾斜的第三穿孔,又,该斜面于周缘设有一第三挡止部;该第二后斜角研磨座,为直设且相邻于该第一后斜角研磨座旁,其相对该砂轮设有一限位槽,并于该限位槽内贯设有一第四穿孔;该逃隙角研磨座,为枢设于该砂轮所贯设通过的板体上,且其朝该砂轮的周侧面贯设有一第五穿孔,该第五穿孔于周缘还设有一限位销,又,该逃隙角研磨座相对于该砂轮另设有一角度调整件于该板体处;一定位装置,位于该基座的机壳上,其具有一基板,并于该基板的一端横向凸设一定位板,该定位板上则贯设有一贯孔,另,该基板上还设有一调整块,该调整块上对应该贯孔处则设有一定位部,又,一调整螺栓枢设于该调整块上,用以调整该调整块于该基板上的左、右横向移动。...

【技术特征摘要】
一种切、铣复合研磨机,其特征在于,主要包含一基座,该基座上设有一马达,该马达于两侧各设有一出力轴,该这些出力轴分别贯设通过于一板体,并连接有一切磨片及一砂轮,另,一基壳盖设于该基座上;一切磨单元,位于该基座上且邻该切磨片的周侧面,该切磨单元具有一第一调整台,并于该第一调整台上枢设一第一立板,该第一立板于中央位置设有一第一穿孔,且该第一穿孔于周缘设有一第一挡止部;一铣刀研磨单元,位于该基座上且设置于该砂轮的周围,该铣刀研磨单元包含有一端面研磨座、一第一后斜角研磨座、一第二后斜角研磨座及一逃隙角研磨座,其中,该端面研磨座邻设于该砂轮周缘面的一侧,其设有一第二调整台,并于该第二调整台上枢设一第二立板,该第二立板上设有一呈偏心且斜向延伸的第二穿孔,该第二穿孔于周缘更设有一第二挡止部;该第一后斜角研磨座,为直设且相邻于该端面研磨座旁,其相对该砂轮设有一斜面,并于该斜面上贯设一逐渐倾斜的第三穿孔,又,该斜面于周缘设有一第三挡止部;该第二后斜角研磨座,为直设且相邻于该第一后斜角研磨座旁,其相对该砂轮设有一限位槽,并于该限位槽内贯设有一第四穿孔;该逃隙角研磨座...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志龙
申请(专利权)人:周志龙
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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