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管件自动加工设备制造技术

技术编号:4982617 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种管件自动加工设备,其主要是用以在一长的原料管上冲孔、在各冲好的孔中压入耐磨套,并在该长的原料管上截取特定长度的短管,在短管的两端部压入端盖。该设备包括工作台,工作台上自前向后依次设置有穿心杆、冲孔机构、耐磨套压入机构、截断机构、夹持工件向前或向后移动的进给机构,穿心杆自工作台的前端部延伸至冲孔机构处;冲孔机构包括固定连接在工作台上的U形定位模以及其上设置有冲针的冲头;耐磨套压入机构包括耐磨套自动喂送装置、耐磨套压头;截断机构包括切割轮、分别位于切割轮前侧和后侧的夹模。利用本实用新型专利技术加工电动伸缩门的连杆,自动化程度高,制造成本较低。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管件加工设备,特别是用于将长的原料管加工成短管, 并在管壁上冲孔,在冲好的孔中压入耐磨套,并在短管的两端压入端盖的自动 加工设备。
技术介绍
电动伸缩门作为门禁系统中的一部分,目前已普遍应用于住宅小区、公寓、 银行、公司或工厂、大学及政府单位等处,其伸缩门部分主要由外框和相互铰 接在一起的多个连杆构成,其中的连杆通常是用一根较长的空心管材按照需求 裁切成多根特定长度的短管,并在短管上冲孔、在冲好的孔上压入塑料的耐磨 套以安放连接用的铰轴,最后在短管的两端部压入端盖。采用自动化方法加工连杆,由于需要在原料管上进行一连串的冲孔,而冲 孔时一般为防止原料管发生变形,都会在管件内部放置一穿心杆,按照一般的 管件加工方法,自后向前送料,在管件前端冲孔并压入耐磨套,穿心杆的固定 存在困难如果将穿心杆自原料管的前端穿入的话,由于冲孔后会在管件的内 壁上留下毛刺,当管件向前移动时,穿心杆与管件上逐渐增加的毛刺之间的摩 擦会势必会增大,因此不容易精确控制管件的进给量,另外,穿心杆在原料管 的前端穿入,也不便于自动化压入耐磨套;如果穿心杆自原料管的后方穿套进 入,由于原料管过长因此穿心杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件自动加工设备,其特征是:它包括工作台,所述的工作台上自前向后依次设置有穿心杆、冲孔机构、耐磨套压入机构、截断机构、夹持工件向前或向后移动的进给机构,所述的穿心杆自所述的工作台的前端部延伸至所述的冲孔机构处; 所述的冲孔机构包括固定连接在所述的工作台上的U形定位模以及其上设置有冲针的冲头; 所述的耐磨套压入机构包括耐磨套自动喂送装置、耐磨套压头; 所述的截断机构包括切割轮、分别位于所述的切割轮前侧和后侧的夹模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁雷敏刘家真魏雷
申请(专利权)人:庄添财
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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