颜料制剂制造技术

本发明专利技术涉及包括一种或多种薄片状的效果颜料、至少一种抗氧剂和蜡或蜡混合物的颜料制剂，和其用于着色应用介质，尤其是涂料，漆料，粉末涂漆，塑料以及用于制备母料的用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包括一种或多种薄片状的效果颜料的颜料制剂，和其用于着色应用 介质，尤其是涂料、漆料、粉末涂漆、塑料的用途以及用于制备母料的用途。
技术介绍
基于薄片状基材例如云母薄片的颜料的流动性经常不能令人满意。在许多应用 中，尤其是在印刷和涂料领域，这不会带来任何较大问题。但是，在混合入塑料的情形 中，发现该颜料较差的流动性是有问题的。此外，加工珠光颜料，例如生产母料时，会导致粉尘明显增多，这需要更高的 设备成本来消除粉尘和清洁机器。本领域公知可以用有机化合物来涂布颜料，以便于将颜料混入例如塑料、粉末 涂漆、调色剂等。该方法可以从例如DE2603211，W02005/052076, W02005/019327, US2002/0098495 Al 和 DE4317019 中知晓。例如，US6451102中提出一种将珠光颜料埋入蜡中的方法，以增加流动性以及 特别是薄片状效果颜料的堆积密度。但是，已经发现，现有技术中已知的包括(>50%)效果颜料和有机聚合物或蜡 的颜料制剂经常不是氧化稳定的，并容易发生危险的自加热，尽管该制剂没有归类为易 燃性固体(根据1992.12.29颁布的欧盟第L383A/76号公报的测试规程A.10.固体物质的 可燃性)。专利技术描述因此，本专利技术的目标是提供能非常良好地混入应用介质同时不显示出发生任何 危险的自加热倾向的颜料制剂。已经令人惊讶地发现，当加入抗氧剂时，包括效果颜料和蜡的颜料制剂对于危 险的自加热是稳定的。本专利技术的主题是一种颜料制剂，其特征在于，其包括一种或多种薄片状效果颜 料，蜡或蜡混合物和至少一种抗氧剂。在此，效果颜料优选是在表面上与蜡或蜡混合物 和至少一种抗氧剂粘合的或者以它们部分或完全地涂布于表面上。该颜料制剂显示出明显降低了的自燃的倾向，并且由于其良好的流动性和高堆 积密度，而尤其适合用于对塑料着色和制备母料。本专利技术进一步的主题在于一种制备本专利技术颜料制剂的方法，其中将一种或多种 薄片状效果颜料和至少一种抗氧剂在热作用下与蜡或蜡混合物混合。已经证实，本专利技术的颜料制剂特别有利于混入塑料中。此外，本专利技术的颜料制 剂是无粉尘的且具有非常良好的流淌能力，这就降低了其加工中的设备成本。此外，当 本专利技术的颜料制剂用于双螺杆挤出机时，生产量，分别根据条件，能相比于未经配制的 颜料至少增加2-5倍。此外，在单螺杆挤出机中使用本专利技术的颜料制剂，能制备出效果 颜料的比例基于母料计最高达50重量％的母料。本专利技术颜料制剂的基本成分除了抗氧剂之外，是蜡或蜡混合物。在本申请中，蜡的定义如下在20°C下，可捏合的，固体至脆性坚固的，粗大 至微晶的，透明至不透明的，但不是玻璃状的；高于40°C时，熔融而不分解，甚至略高 于熔点时是粘度较低的和非粘丝的，很强的与温度相关的稠度和溶解度，在轻微压力下 是可抛光的。蜡不同于类似的合成或天然产品(例如树脂，塑性材料，金属皂等)主要 在于，其通常在大约50-90°C之间，在甚至高达约200°C的特殊情形中，可转化成熔融液 态的低粘度状态并基本上不含形成灰的化合物。蜡形成膏或凝胶，且通常以有烟的火焰 燃烧。所用的蜡优选是天然蜡，例如植物蜡，例如巴西棕榈蜡，小烛树蜡，和动物 蜡，例如蜂蜡，改性的天然蜡，例如烃蜡，微晶蜡，部分合成的蜡，例如褐煤酯蜡，或 完全合成的蜡，例如聚烯烃蜡，例如聚乙烯和聚丙烯蜡、聚乙二醇蜡、环烯烃聚合物 蜡，酰胺蜡，例如N，N，-二硬脂基乙二胺，茂锆蜡(Zirconocenwachse)以及含氯或氟 的聚烯烃蜡或聚乙烯-聚四氟乙烯蜡混合物。特别优选的是聚烯烃蜡，和包含极性基团的聚烯烃蜡，其的形成是通过聚烯烃 蜡的后续氧化，通过与包含羧酸基，羧酸酯基，羧酸酐基或羟基的单体接枝反应，或通 过烯烃和包含羧酸基，羧酸酯基，羧酸酐基或羟基的单体共聚合。本专利技术中的蜡还可以是具有蜡类特征的较高分子量的化合物，其优选通过缩 聚、聚加成或加聚方法制得，例如热塑性聚酯_，环氧化物_，苯乙烯_丙烯酸酯-共 聚物，苯乙烯-丁二烯共聚物，环烯烃共聚物树脂。为了获得提高的温度下于有机溶 剂中的足够溶解度，优选蜡的分子量为500-20000，尤其是1000-15000，以及最优选 2000-10000。蜡的熔融范围(根据DIN 51007测定)优选为70-200°C，尤其是80-150°C，以 及最优选90-130°C。特别优选的蜡是与其中加入颜料的母料具有良好相容性的那些。为了加入到聚 烯烃母料中，聚烯烃蜡是优选的，例如聚乙烯或聚丙烯蜡。优选的蜡或蜡混合物的熔融范围为70-200°C，尤其是90_130°C。特别优选的蜡是聚烯烃蜡，尤其是聚乙烯蜡。进一步优选的是褐煤酯腊及其衍 生物和酰胺蜡。本专利技术颜料制剂中蜡或蜡混合物的比例优选为5-50重量％，尤其是20-40重 量％，最优选25-35重量％，基于制剂的总质量计。根据本专利技术颜料制剂的使用领域，蜡的数量和类型可以改变，特别是为了确保 与应用介质的相容性。当然，本专利技术颜料制剂还可以包含一种、两种、三种或更多种不 同蜡的混合物，以满足特定的性能曲线。但是，本专利技术的颜料制剂优选仅包含一种蜡， 尤其是聚烯烃蜡，最优选聚乙烯蜡。在本专利技术的颜料制剂中，效果颜料、抗氧剂和蜡彼此混合地存在。效果颜料优 选用蜡至少部分地或完全地涂布，即完全包裹。薄片状效果颜料被包含抗氧剂的蜡完全 包裹和“粘合”是极其优选的。所谓薄片状效果颜料优选指的是珠光颜料，干涉颜料，金属效果颜料，具有透 明、半透明和/或不透明层的多层颜料，全息颜料，BiOCl颜料和/或LCP颜料。可用于本专利技术的珠光颜料，干涉颜料，金属效果颜料或具有透明、半透明和/ 或不透明层的多层颜料是特别地基于载体的，其优选为薄片状。适合的实例为薄片状 TiO2,合成云母(例如氟金云母)或天然云母，掺杂或未掺杂的玻璃薄片，金属薄片，薄 片状SiO2, Al2O3或薄片状氧化铁。特别的，金属薄片可由铝，钛，青铜，钢或银构成， 优选铝和/或钛。在此，金属薄片可以通过相应的处理而钝化。玻璃薄片可由本领域技 术人员已知的所有玻璃类型构成，例如A-玻璃，E-玻璃，C-玻璃，ECR-玻璃，废旧 玻璃，窗玻璃，硼硅酸盐玻璃，Duran 玻璃，实验仪器玻璃或光学玻璃。所述玻璃薄 片的折射率优选为1.45-1.80，尤其是1.50-1.70。特别优选玻璃基材由C玻璃，ECR玻 璃或硼硅酸盐玻璃构成。在一个优选的实施方式中，所述载体可涂布一层或多层透明的、半透明的和/ 或不透明的层，包括金属氧化物，金属水合氧化物，金属低价氧化物，金属，金属氟化 物，金属氮化物，金属氮氧化物或这些材料的混合物。所述金属氧化物，金属水合氧化 物，金属低价氧化物，金属，金属氟化物，金属氮化物，金属氮氧化物层或其混合物可 以是低折射率(折射率< 1.8)或高折射率(折射率21.8)的。适合的金属氧化物和金属 水合氧化物是本领域技术人员已知的所有金属氧化物或金属水合氧化物，例如氧化铝， 水合氧化铝，氧化硅，水合氧化硅，氧化铁，氧化锡，氧化铈，氧化锌，氧化锆，氧化 铬，氧化钛，尤其是二氧化钛、水合氧化钛及其混合物，例如钛铁矿或铁板钛矿。所用 的金属低价氧化物可以是例如钛低价氧化物。适合的金属是例如铬，铝，镍，本文档来自技高网...

【技术保护点】
颜料制剂，特征在于，它包括一种或多种薄片状效果颜料，蜡或蜡混合物，和至少一种抗氧剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：V维尔海姆，
申请(专利权)人：默克专利股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE