一种轴叉类零件模锻件加工的预锻模具结构制造技术

技术编号:5069909 阅读:310 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种机械零件加工的模具结构,具体是涉及轴叉类模锻件加工的预锻模具结构。一种轴叉类零件模锻件加工的预锻模具结构,包括水平放置轴叉类零件锻压模具的预锻上模和预锻下模,其特征在于:在轴叉类零件的外边沿,预锻上下模的分型面位于零件上下的对称中心面;在叉耳部分内圈的分型面,即呈U字的内圈,预锻上模向下伸出一圈,预锻下模向下凹下相应高度的一圈。在同等用料情况下,此种模具结构更有利于金属充满型腔,降低锻件报废率,飞边宽度更小,水平投影面积更小,降低设备吨位,模具承受载荷更小,增加模具寿命,并且飞边小,更节省材料,节约成本,也解决了原先坯料摆放偏移、不稳的问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械零件加工的模具结构,具体是涉及轴叉类模锻件加工的 预锻模具结构。
技术介绍
轴叉类锻件是大量应用于汽车和集装箱船的传动和绑扎系统中的重要连接件,传 递发动机的扭矩和承受弯曲组合载荷。目前,全世界汽车、卡车、重型卡车、大客车和其他各 种车类传动系统,以及集装箱船均采用该轴叉类模锻件作为关键的传动和绑扎固定部件, 市场需求量很大。因此在生产加工过程其加工工艺稍作改变,质量稍有提高,成本稍有降低 将产生极大的市场影响和经济效应。轴叉类产品一端是一根柱状输出轴,另一端是U形叉口,近似Y字状,叉口的叉间 宽度大小、叉耳深浅、叉长不一,叉耳壁厚相对比较薄。目前国内一般制造厂家先采用模锻 工艺加工成轴叉类叉耳模锻件,然后再在两个叉耳机加工两个圆孔和输出轴采用加工或摩 擦焊接,完成零件的制造生产。如此加工方式的工艺比较繁杂、烦琐,具两个叉耳机加工圆孔和输出轴采用加工 或摩擦焊的两次加工方式,常有焊接缺陷,发生断裂事故,影响产品质量甚至安全问题。目前,国内外加工轴叉类模锻件加工工艺有一种广泛使用着的是模具结构均采用 平面对称分模形式,在机械出版社2008年出版(第3版),中国机械工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴叉类零件模锻件加工的预锻模具结构,包括水平放置轴叉类零件锻压模具的上模和下模,其特征在于:在轴叉类零件的外边沿,预锻上下模的分型面位于零件上下的对称中心面;在叉耳部分内圈的分型面,即呈U字的内圈,预锻上模向下伸出一圈,预锻下模向下凹下相应高度的一圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙礼宾汪磊沈江王以利王为先
申请(专利权)人:上海交大中京锻压有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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