【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锤锻机,具体涉及一种碗形锻件用模具。主要用于锻打用碗形锻 件。属锻造机械
技术介绍
用碗形锻件因其形状特殊,如果采用自由锻的话必须设计专用模具。而在本专利技术 作出以前,目前还没有锻打用碗形锻件的专用模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种能锻打碗形锻件的碗形锻件用模具。本专利技术的目的是这样实现的一种碗形锻件用模具,由下模座、上模块、脱模板、 固定板、上模座、螺柱和弹簧组成。所述下模座上端面中心设置成半球凹形,上模块置于下 模座正上方,上模块下部设置成半球凸形,上模块向下插装在固定板中心的台阶孔上,所述 固定板用螺钉固定连接在锤锻机的上模座下端面上,脱料板用螺柱穿过固定板与上模座连 接,弹簧套置于固定板下方的螺柱上,所述上模块下部向下穿过脱料板中心的脱料孔。本专利技术为锻打碗形锻件的专用模具,工作效率高。附图说明图1为本专利技术将坯料锻打成计算好的粗坯圆饼示意图。图2为本专利技术碗形锻件用模具的总体结构示意图。图中下模座1、脱料板2、上模块3、固定板4、上模座5、螺柱6、弹簧7、粗坯圆饼 8、坯料9。具体实施方式参见图2,本专利技术涉及的碗形锻件用模具,由下模座1、上模块3、脱模板2、固定板 4、上模座5、螺柱6和弹簧7组成。所述下模座1上端面中心设置成半球凹形,上模块3置 于下模座1正上方,上模块3下部设置成半球凸形,上模块3向下插装在固定板4中心的台 阶孔4. 1上,所述固定板4用螺钉固定连接在锤锻机的上模座5下端面上,脱料板2用螺柱 6穿过固定板4与上模座5连接,弹簧7套置于固定板4下方的螺柱6上, ...
【技术保护点】
一种碗形锻件用模具,其特征在于所述模具由下模座(1)、上模块(3)、脱模板(2)、固定板(4)、上模座(5)、螺柱(6)和弹簧(7)组成,所述下模座(1)上端面中心设置成半球凹形,上模块(3)置于下模座(1)正上方,上模块(3)下部设置成半球凸形,上模块(3)向下插装在固定板(4)中心的台阶孔(4.1)上,所述固定板(4)用螺钉固定连接在锤锻机的上模座(5)下端面上,脱料板(2)用螺柱(6)穿过固定板(4)与上模座(5)连接,弹簧(7)套置于固定板(4)下方的螺柱(6)上,所述上模块(3)下部向下穿过脱料板(2)中心的脱料孔(2.1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:韩国忠,叶福平,高欣,高森林,韩兴华,徐岳强,邱海东,林澄清,郭振龙,徐庆丰,张肈弋,徐伟强,张耀良,徐建良,韩工不,韩丁财,雷振钢,
申请(专利权)人:江阴南工锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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