【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超高强度铝合金模锻件的设计、锻造和热处理领域。 技术背景 超高强度铝合金具有高比强度和良好的韧性以及耐腐蚀性，多用于飞机的重要结 构件。研究发现：对超高强度铝合金模锻件锻造完成后，进行热处理时，在固溶和一次时效 之间增加一道冷变形工序，可减少应力集中，解决因应力集中造成的加工翘曲或使用时较 大的裂纹倾向。冷变形是指模锻件在固溶后在水中淬火，使模锻件在15min内冷却至室温， 然后在锻造设备上使模锻件发生1%~5%的冷变形。国内目前使用比较广泛的是在自由模 锻件上进行冷变形，这种工艺交付的模锻件称为17452状态模锻件。随着我国对飞机结构 件要求的提高，要求对超高强度铝合金模锻件热处理时也要求冷锻，这种工艺交付的模锻 件称为17454状态模锻件。目前国内少有报道。模锻件由于形状复杂，模锻件横截面变化 大，实现模锻件各部分均匀变形是一个非常大的难点。而且，经研究表明：冷变形量对模锻 件的力学性能影响较大，因此保证模锻件均匀的冷变形量有助于提高模锻件性能稳定性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：解决模锻件因截面大小不同造成冷锻变形...
【技术保护点】
一种超高强度铝合金模锻件的设计、锻造和热处理方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：模锻件数模和模具的设计、制造为需冷锻变形的模锻件设计、制造两套模具，一套为成型用模具，一套为冷锻模具；成型用模具主要用于冷锻前模锻件的锻造，冷锻模具主要用于冷锻工步；步骤1.1：模锻件数模和成型用模具的设计、制造在零件数模的基础上设计出模锻件数模，再将模锻件数模的尺寸按照铝材料的热成型膨胀率进行尺寸放大，并制作模具数模，再在数控机床上加工出成型用模具；步骤1.2：冷锻数模的设计步骤1.2.1：根据模锻件数模设计出冷锻数模，其可分为两部分：第一部分为高度方向的设计，第二部分为宽度方向的设计；步骤1...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张拓燕，冀胜利，田淼，秦卫东，马鹏飞，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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