一种采用变槽形结构的钛合金刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用变槽形结构的钛合金刀具，由刀柄部、切削部组成，切削部采用变槽型的钛合金刀具。具体采用抛物线槽型，槽形截面图形为ｙ＝ａｘ２＋ｂｘ＋ｃ。本实用新型专利技术采用了变芯厚槽型，（Ｌ１）长度内，芯厚为（ｄ１）；从（Ｌ１）处开始，芯厚变为（ｄ２），（ｄ２）为（ｄ１）的１．４倍。本实用新型专利技术铣刀的容屑空间增大，切屑顺畅流出，刀具强度大幅增加，刀具寿命大幅提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钛合金刀具，尤其涉及一种采用变槽形结构的钛合金刀具。
技术介绍
加工钛合金时，由于其导热系数低，使切削热积于切削刃附近的小面积区域内不 易散发，前刀面摩擦力加大，不易排屑，切削热不易散发，切削温度升高，刀具磨损加速。本 技术采用变槽形结构的钛合金刀具，克服了传统的钛合金刀具的不足，铣刀的容屑空 间增大，切屑顺畅流出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种采用变槽型的钛合金刀具。 本技术是这样实现的 本技术由刀柄部、切削部组成，其中，切削部从刀柄部的一端向外延伸，具有 数个相对应的螺旋状导引槽，并在各导引槽的一侧分别形成切削刀刃。本技术切削 部采用变槽型的钛合金刀具，当采用抛物线槽型时，如图2、3所示，槽形截面图形为y = aX2+bX+C(a、b、C # O)，铣刀的容屑空间增大，切屑顺畅流出。 其次，由于钛合金的强度很高，刀具要承受很大的扭矩和切削力，因此刀具必须具 有足够的强度和韧性。图l所示，本技术采用了变芯厚槽型，l^长度内，芯厚为dp容屑 空间切屑顺畅排出；从^处开始，芯厚变为d2， 4为4的1.4倍；刀具强度大幅增加，刀具 寿命大幅提高。 本技术具有如下有益效果铣刀的容屑空间增大，切屑顺畅流出，刀具强度大 幅增加，刀具寿命大幅提高。附图说明图1是本技术实施例所述的钛合金刀具示意图。 图2为本技术实施例所述的钛合金刀具的B-B截面示意图。 图3为本技术实施例所述的钛合金刀具的C-C截面示意图。具体实施方式本实施例由刀柄部、切削部组成，其中，切削部从刀柄部的一端向外延伸，并在各 导引槽的一侧分别形成切削刀刃。本实施例切削部采用抛物线槽型，如图2、3所示，槽形截 面图形为y = aX2+bx+c(a、b、c # 0)，图1所示，本实施例采用了变芯厚槽型，长度内，芯 厚为d"容屑空间切屑顺畅排出；从1^处开始，芯厚变为d2，d2= 1.4dp权利要求一种采用变槽形结构的钛合金刀具，其特征在于所述的采用变槽形结构的钛合金刀具由刀柄部、切削部组成，切削部采用变槽型的钛合金刀具。2. 根据权利要求1所述的采用变槽形结构的钛合金刀具，其特征在于所述的采用变 槽形结构的钛合金刀具采用抛物线槽型，槽形截面图形为y = ax2+bx+c。专利摘要本技术公开了一种采用变槽形结构的钛合金刀具，由刀柄部、切削部组成，切削部采用变槽型的钛合金刀具。具体采用抛物线槽型，槽形截面图形为y＝ax2+bx+c。本技术采用了变芯厚槽型，(L1)长度内，芯厚为(d1)；从(L1)处开始，芯厚变为(d2)，(d2)为(d1)的1.4倍。本技术铣刀的容屑空间增大，切屑顺畅流出，刀具强度大幅增加，刀具寿命大幅提高。文档编号B23C5/02GK201455382SQ20092013145公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日专利技术者谢伟良 申请人:深圳市航天精密刀具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用变槽形结构的钛合金刀具，其特征在于：所述的采用变槽形结构的钛合金刀具由刀柄部、切削部组成，切削部采用变槽型的钛合金刀具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟良，
申请(专利权)人：深圳市航天精密刀具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]