熔融铁制造方法技术

技术编号:5057485 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种熔融铁制造方法,使用铁浴式熔融炉来熔融原料铁源而制造熔融铁,所述熔融炉在炉的上部具有顶吹喷枪,在炉底具有底吹风口,在炉侧的下部具有出炉口,所述熔融铁制造方法具有:熔融工序,一边从所述底吹风口向存在于所述熔融炉内的熔池吹入惰性气体而搅拌该熔池,一边向所述熔融炉中装入所述原料铁源、含碳材料和造渣材料,且从所述顶吹喷枪顶吹含氧气体,以便通过所述含碳材料和/或所述熔融铁中的碳燃烧产生的燃烧热来熔融所述原料铁源而生成所述熔融铁和熔渣,其中,所述熔融工序具有:至少一个出铁出渣工序,在所述熔融炉保持生成所述熔融铁时的姿势的情况下,从所述出炉口排出所述熔融铁和所述熔渣,在所述出铁出渣工序中,通过继续或中断所述熔融铁的生成,且通过继续所述含氧气体的顶吹,将炉内的熔融铁温度保持在预先设定的最低熔融铁温度以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在铁浴式熔融炉中,通过熔融例如固体还原铁、废钢等的原料铁源来 制造熔融铁(铁水)的方法。
技术介绍
在铁浴式熔融炉中,熔融铁是通过氧气吹炼,燃烧铁水中的碳和/或供给到炉内 的含碳材料,熔融原料铁源而被制造的。将炉内蓄积的熔融铁取出到炉外的方式有分批式 和连续式,但各方式均留有以下问题点,尚不存在确立的方式。<现有技术1>历来,大量提出有作为铁浴式熔融炉,使用了转炉型的熔炉的方式(例如参照专 利文献1)。但是,使用转炉型的铁浴式熔融炉时,存在如下问题。即因为转炉型的铁浴式 熔融炉排出熔融铁和熔融炉渣(以下,有时仅称为“熔渣”)时,需要停止氧气吹炼(即,中 止熔融铁的制造)且需要倾动炉体,所以,该吹炼的停止造成熔融铁的生产率降低。此外, 还存在如下问题。即出铁中从炉体表面向外部空气扩散造成的热损失会引起炉内熔池温 度的降低,因此,当实施下一次的吹炼时,就需要在原料铁源装入前进行使该温度降低部分 得以恢复的升温操作,该升温操作使熔融铁的生产率进一步降低。<现有技术2>另一方面,作为铁浴式熔融炉,公开有一种连续出铁式的熔融炉,其在炉底侧部形 成有出铁出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:立石雅孝杉立宏志藤本英明
申请(专利权)人:株式会社神户制钢所
类型:发明
国别省市:JP

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