煤灰熔融性测定用氢气发生器制造技术

技术编号:12375947 阅读:130 留言:0更新日期:2015-11-24 15:11
本实用新型专利技术公开了一种煤灰熔融性测定用氢气发生器,包括电解池(1)、电气控制元件和气路单元;电气控制元件包括开关电源(2)、光耦表(3)、流量数码表(4)、压力开关(5)和自动补液单元(6);所述气路单元包括气液分离装置(7)、净化管(8)、输出压力表(9)、五通阀(10);本实用新型专利技术利用氢气发生器为煤灰熔融性测定系统提供气源,在燃煤分析领域是首次尝试与探索,内外自动补水满足了煤质分析实验室对煤质特性频繁分析的需求;即用即制的特性解决了氢气存储危险的问题,氢气发生器是一次性投入,利用氢气发生器提供气源也避免了频繁更换钢瓶的麻烦,降低了试验成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤灰熔融性测定领域,尤其涉及一种煤灰熔融性测定用氢气发生器
技术介绍
目前,国家标准GB/T219-2008《煤灰熔融性的测定方法》中,气氛控制采用两种方法,一种是封碳法,另一种是通气法。在通气法中,需要用氢气,现在实验室中都采用氢气钢瓶提供氢气。氢气钢瓶提供氢气方法有以下缺点:①安全隐患,氢气属于易燃易爆危险气体,置于实验室中,有危险隐患,一般实验室不太愿意使用;②使用不方便,经常试验会使耗氢量较大,频繁更换钢瓶,使用不方便;③经济性差,经常购买高纯氢气,试验成本较高,不经济。
技术实现思路
为了解决静态安全分析在实际应用存在的问题,本技术公开了一种煤灰熔融性测定用氢气发生器,利用氢气发生器为煤灰熔融性测定系统提供气源,即解决了氢气存储危险的问题,氢气发生器是一次性投入,利用氢气发生器提供气源也避免了频繁更换钢瓶的麻烦,降低了试验成本。本技术具体方案如下:—种煤灰熔融性测定用氢气发生器,包括电解池、电气控制元件和气路单元;电气控制元件包括开关电源、光耦表、流量数码表、压力开关和自动补液单元;气路单元包括气液分离装置、净化管、输出压力表、五通阀;开关电源连接流量数码表、压力开关、光耦表;电解池连接自动补液单元,开关电源、电解池、气液分离装置、净化管、五通阀依次顺序连接;五通阀与输出压力表、压力开关、光耦表相连接。自动补液单元包括内置储液桶,外置储液桶和进液栗;外置储液桶、进液栗、内置储液桶依次顺序连接,内置储液桶与电解池相连接。较优地,气路单元还包括切换阀,五通阀、切换阀相连接。较优地,气液分离装置包括缓冲阀。内置储液桶内设置有浮标,当浮标达到一定水位时时进液栗把外置储液桶内蒸馏水或纯净水抽入内置储液桶内,实现持续性工作。净化管中装有分子筛、脱氧剂和硅胶,用于干燥与净化氢气。根据上述本技术煤灰熔融性测定用氢气发生器,能够实现内自动补水系统和外自动补水系统;内自动补水系统为电解池与内置储液桶之间的自动补水,当电解池中的电解液在电解过程中自然蒸发逐渐减少,在水位达到最低液位时,电解池上方进液口打开,进液栗将内置储液桶内蒸馏水或纯净水送入电解池中;外自动补水系统为外置储液桶与内置储液桶之间的自动补水,内置储液桶内设置有个浮标,当浮标达到一定水位时时进液栗把外置储液桶内蒸馏水或纯净水抽入内置储液桶内,实现持续性工作。气液分离装置的气液分离过程如下:在液气混合物中组分蒸汽分压差的推动下,组分通过缓冲阀,利用组分通过致密膜,对进料物料的选择性和扩散速度的不同实现气液的分离,之后把气液混合物冲入装有分子筛、脱氧剂和硅胶的净化管中实现干燥与净化。本技术能够根据煤灰熔融性测定中对氢气用气量,在产气量范围内实现全自动调节,利用光耦表跟踪配套仪器所设定的流量阀值,并设置上限保护,当所设流量阀值超过氢气发生器最大输出流量时,断电保护。本技术的有益效果包括:本技术利用氢气发生器为煤灰熔融性测定系统提供气源,在燃煤分析领域是首次尝试与探索,内外自动补水满足了煤质分析实验室对煤质特性频繁分析的需求;即用即制的特性解决了氢气存储危险的问题,氢气发生器是一次性投入,利用氢气发生器提供气源也避免了频繁更换钢瓶的麻烦,降低了试验成本。【附图说明】图1为本技术煤灰熔融性测定用氢气发生器结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。为便于理解本技术,下面将结合附图进行阐述。如图1所示,一种煤灰熔融性测定用氢气发生器,包括电解池1、电气控制元件和气路单元。电气控制元件包括开关电源2、光耦表3、流量数码表4、压力开关5和自动补液单元6 ;气路单元包括气液分离装置7、净化管8、输出压力表9、五通阀10。开关电源2连接流量数码表4、压力开关5、光耦表3 ;电解池I连接自动补液单元6,开关电源2、电解池1、气液分离装置7、净化管8、五通阀10依次顺序连接;五通阀10与输出压力表9、压力开关5、光親表3相连接。自动补液单元6包括内置储液桶、外置储液桶和进液栗;外置储液桶、进液栗、内置储液桶依次顺序连接,内置储液桶与电解池I相连接。较优地,气路单元还包括切换阀11,五通阀10、切换阀11相连接。较优地,气液分离装置包括缓冲阀。内置储液桶内设置有浮标,当浮标达到一定水位时(本实施例设定为< 5L)时进液栗把外置储液桶内蒸馏水或纯净水抽入内置储液桶内,实现持续性工作。净化管中装有分子筛、脱氧剂和硅胶,用于干燥与净化氢气。根据上述本技术煤灰熔融性测定用氢气发生器,能够实现内自动补水系统和外自动补水系统;内自动补水系统为电解池与内置储液桶之间的自动补水,当电解池中的电解液在电解过程中自然蒸发逐渐减少,在水位达到最低液位时,液位指示灯由黄绿色变为红色,并伴有蜂鸣声,时间< 4分钟。电解池上方进液口打开,进液栗将内置储液桶内蒸馏水或纯净水送入电解池中;外自动补水系统为外置储液桶与内置储液桶之间的自动补水,内置储液桶内设置有浮标,当浮标达到一定水位小于5L时进液栗把外置储液桶内蒸馏水或纯净水抽入内置储液桶内,实现持续性工作。气液分离装置7的气液分离过程如下:在液气混合物中组分蒸汽分压差的推动下,组分通过缓冲阀(防返碱阀),利用组分通过致密膜,对进料物料的选择性和扩散速度的不同实现气液的分离,之后把气液混合物冲入装有13X分子筛、脱氧剂和硅胶的净化管中实现干燥与净化。本技术能够根据煤灰熔融性测定中对氢气用气量,在产气量范围内实现全自动调节,利用光耦表3跟踪配套仪器所设定的流量阀值,并设置上限保护,当所设流量阀值超过氢气发生器最大输出流量时,断电保护。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.煤灰熔融性测定用氢气发生器,其特征在于,包括电解池(I)、电气控制元件和气路单元; 所述电气控制元件包括开关电源(2)、光耦表(3)、流量数码表(4)、压力开关(5)和自动补液单元(6); 所述气路单元包括气液分离装置(7)、净化管(8)、输出压力表(9)、五通阀(10); 所述开关电源(2 )连接流量数码表(4)、压力开关(5)、光耦表(3); 所述电解池(I)连接自动补液单元(6 ); 所述开关电源(2 )、电解池(I)、气液分离装置(7 )、净化管(8 )、五通阀(1 )依次顺序连接; 所述五通阀(10)与所述输出压力表(9)、压力开关(5)、光耦表(3)相连接。2.根据权利要求1所述的煤灰熔融性测定用氢气发生器,其特征在于,所述自动补液单元(6)包括内置储液桶、外置储液桶和进液栗; 所述外置储液桶、进液栗、内置储液桶依次顺序连接,内置储液桶与电解池(I)相连接。3.根据权利要求1所述的煤灰熔融性测定用氢气发生器,其特征在于,所述气路单元还包括切换阀(11),所述五通阀(10 )与切换阀(11)相连接。4.根据权利要求1所述的煤灰熔融性测定用氢气发生器,其特征在于,所述气液分离装置本文档来自技高网
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【技术保护点】
煤灰熔融性测定用氢气发生器,其特征在于,包括电解池(1)、电气控制元件和气路单元;所述电气控制元件包括开关电源(2)、光耦表(3)、流量数码表(4)、压力开关(5)和自动补液单元(6);所述气路单元包括气液分离装置(7)、净化管(8)、输出压力表(9)、五通阀(10);所述开关电源(2)连接流量数码表(4)、压力开关(5)、光耦表(3);所述电解池(1)连接自动补液单元(6);所述开关电源(2)、电解池(1)、气液分离装置(7)、净化管(8)、五通阀(10)依次顺序连接;所述五通阀(10)与所述输出压力表(9)、压力开关(5)、光耦表(3)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锁贞李夕强李军程健林周义凤
申请(专利权)人:国家电网公司江苏省电力公司江苏方天电力技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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