一种发热烙铁芯制造技术

一种发热烙铁芯，半导瓷远红外发热膜和电极均设置在陶瓷管的圆周面上，两个独立的电极位于半导瓷远红外发热膜的同一端的对称两侧，陶瓷管电极端的相对侧设有凹槽，在两个凹槽中设置定位柱，第一电极覆盖第一凹槽的内壁以及第一定位柱的表面，第一导线绕套并箍紧在第一定位柱上；第二电极覆盖第二凹槽的内壁以及第二定位柱的表面，第二导线绕套并箍紧在第二定位柱上。本实用新型专利技术能方便导线安装，并能保证导线固定牢靠，在大大提高工效的同时，有效保证了电烙铁的使用性能及使用寿命。本实用新型专利技术具有构思巧妙、实施容易、可靠性好等特点，它既可以用作内热式电烙铁芯，又可以用作外热式电烙铁芯，还可以用作发热板、电热管等发热元件，使用范围非常广泛。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发热元件，具体地说，尤其涉及一种发热烙铁芯。
技术介绍
烙铁芯是电烙铁的发热元件，由陶瓷管、半导瓷远红外发热膜、电极和导 线组成，其中电极和半导瓷远红外发热膜均设置在陶瓷管的圆周面上，两个独 立的电极位于半导瓷远红外发热膜的同一端的对称两侧，并与半导瓷远红外发 热膜相连，每个电极配备一根导线。当两根导线接上电源后，由陶瓷管上的半 导瓷远红外发热膜发热，半导瓷远红外发热膜将热能传递给烙铁头，用于焊接 物件。将导线固定在陶瓷管上的方式常用的有两种， 一种是直接将导线焊接在 电极上，这种方式中导线的牢靠性较差，易发生脱落；另一种方式是在陶瓷管 上设置有电极的部分钻孔，导线绑定在孔上，这种方式一方面操作繁琐，工效 低，另一方面，在陶瓷管上预留引线接孔或钻孔，增加了成本，降低了效率， 极易造成陶瓷管破损，同时，该方式中导线与电极之间接触不充分，易产生打 火而烧断导线，使得电烙铁报废，大大縮短了电烙铁的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种便于导线安装、并能保证导 线固定牢靠的发热烙铁芯。本技术的技术方案如下 一种发热烙铁芯，包括陶瓷管、半导瓷远红外发热膜、电极和导线，其中半导瓷远红外发热膜和电极均设置在陶瓷管的圆 周面上，两个独立的电极位于半导瓷远红外发热膜的同一端的对称两侧，每个 电极配备一根导线，其关键在于所述陶瓷管电极端的相对侧设有凹槽，在两 个凹槽中设置定位柱，第一电极覆盖第一凹槽的内壁以及第一定位柱的表面， 所述第一导线绕套并箍紧在第一定位柱上；第二电极覆盖第二凹槽的内壁以及第二定位柱的表面，所述第二导线绕套并箍紧在第二定位柱上。本技术中陶瓷管上的凹槽、定位柱通过整体成型，加工非常简单。将导线绕套箍紧在对应的定位柱上， 一方面操作容易，能大大提高工效；另一方 面，导线固定牢靠，不会发生脱落，能有效保证电烙铁的使用性能及使用寿命。 同时，导线与电极之间接触充分，可以有效防止因导线和电极之间松动产生打 火现象而烧断导线，大大提高了电烙铁的使用寿命。为了便于线路布置、并方便与电源相连，同时也为了满足绝缘要求，上述 第一、第二凹槽分别通过通槽贯通至陶瓷管的端面，所述第一导线从第一通槽 向外引出，第二导线从第二通槽向外引出。有益效果本技术能方便导线安装，并能保证导线固定牢靠，在大大 提高工效的同时，有效保证了电烙铁的使用性能及使用寿命。本技术具有 构思巧妙、实施容易、可靠性好等特点，它既可以用作外热式电烙铁芯，又可 以用作内热式电烙铁芯，还可以用作发热板、电热管等的发热元件，使用范围 非常广泛。附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的俯视图。图3为图2的主视图。 图4为图3拆除导线的左视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图l、图2、图3和图4所示，本技术由陶瓷管l、半导瓷远红外发 热膜2、第一电极3、第二电极4、第一导线5和第二导线6组成，其中陶瓷管 1为直通管结构，在陶瓷管1的圆周面上采用涂覆设置半导瓷远红外发热膜2。 陶瓷管1左端相对的两侧面上对称设置有第一凹槽7和第二凹槽8，两个凹槽7、 8为圆形，第一凹槽7通过第一通槽11贯通至陶瓷管1的左端面，第二凹槽8 通过第二通槽12也贯通至陶瓷管1的左端面。在第一凹槽7中设有第一定位柱 9，该第一定位柱9与陶瓷管1成一体；在第二凹槽8中设有第二定位柱10，该 第二定位柱10也与陶瓷管1成一体。所述陶瓷管1左端相对称的两侧面采用喷 铝对称设置第一电极3和第二电极4，两电极3、 4均与半导瓷远红外发热膜2 相连，并且两电极3、 4之间由分隔槽13隔开。如图l、图2和图3所示，所述第一电极3将第一凹槽7的内壁以及第一定 位柱9的表面完全覆盖，第二电极4将第二凹槽8的内壁以及第二定位柱10的 表面完全覆盖。所述第一导线5绕套并箍紧在第一定位柱9上，该第一导线5 通过第一通槽11从陶瓷管1的左端向外引出；第二导线6绕套并箍紧在第二定 位柱10上，第二导线6通过第二通槽12也从陶瓷管1的左端向外引出。尽管以上结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但本技术 不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的， 本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如更改导线在定位柱上绕套的圈 数，或者改变陶瓷管、导线及电极的形状材质等，或者在陶瓷片(板)相应电极 实施导线绕套箍紧，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。权利要求1、一种发热烙铁芯，包括陶瓷管(1)、半导瓷远红外发热膜(2)、电极(3、4)和导线(5、6)，其中半导瓷远红外发热膜(2)和电极(3、4)均设置在陶瓷管(1)的圆周面上，两个独立的电极(3、4)位于半导瓷远红外发热膜(2)的同一侧，每个电极配备一根导线，其特征在于所述陶瓷管(1)电极端的相对侧设有凹槽(7、8)，在两个凹槽(7、8)中设置定位柱(9、10)，第一电极(3)覆盖第一凹槽(7)的内壁以及第一定位柱(9)的表面，所述第一导线(5)绕套并箍紧在第一定位柱(9)上；第二电极(4)覆盖第二凹槽(8)的内壁以及第二定位柱(10)的表面，所述第二导线(6)绕套并箍紧在第二定位柱(10)上。2、 根据权利要求1所述的发热烙铁芯，其特征在于所述第一、第二凹槽 (7、 8)分别通过通槽(11、 12)贯通至陶瓷管(1)的端面，所述第一导线(5)从第一通槽(11)向外引出，第二导线(6)从第二通槽(12)向外引出。专利摘要一种发热烙铁芯，半导瓷远红外发热膜和电极均设置在陶瓷管的圆周面上，两个独立的电极位于半导瓷远红外发热膜的同一端的对称两侧，陶瓷管电极端的相对侧设有凹槽，在两个凹槽中设置定位柱，第一电极覆盖第一凹槽的内壁以及第一定位柱的表面，第一导线绕套并箍紧在第一定位柱上；第二电极覆盖第二凹槽的内壁以及第二定位柱的表面，第二导线绕套并箍紧在第二定位柱上。本技术能方便导线安装，并能保证导线固定牢靠，在大大提高工效的同时，有效保证了电烙铁的使用性能及使用寿命。本技术具有构思巧妙、实施容易、可靠性好等特点，它既可以用作内热式电烙铁芯，又可以用作外热式电烙铁芯，还可以用作发热板、电热管等发热元件，使用范围非常广泛。文档编号B23K37/00GK201366592SQ200920126059公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月8日 优先权日2009年1月8日专利技术者丑宇红, 刘新村, 皮向昆 申请人:丑宇红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热烙铁芯，包括陶瓷管（１）、半导瓷远红外发热膜（２）、电极（３、４）和导线（５、６），其中半导瓷远红外发热膜（２）和电极（３、４）均设置在陶瓷管（１）的圆周面上，两个独立的电极（３、４）位于半导瓷远红外发热膜（２）的同一侧，每个电极配备一根导线，其特征在于：所述陶瓷管（１）电极端的相对侧设有凹槽（７、８），在两个凹槽（７、８）中设置定位柱（９、１０），第一电极（３）覆盖第一凹槽（７）的内壁以及第一定位柱（９）的表面，所述第一导线（５）绕套并箍紧在第一定位柱（９）上；第二电极（４）覆盖第二凹槽（８）的内壁以及第二定位柱（１０）的表面，所述第二导线（６）绕套并箍紧在第二定位柱（１０）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丑宇红，刘新村，皮向昆，
申请(专利权)人：丑宇红，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]