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一种锁头传动机构及具有这种机构的锁头总成制造技术

技术编号:5014608 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锁头传动机构(701)及具有这种机构的锁头总成,其中的锁头传动机构(701)包括:一个与锁芯轴同轴设置的安装轴(702);一个设置在所述安装轴(702)上,并可绕所述安装轴(702)的轴线转动的锁头驱动轮(703);所述锁头驱动轮(703)的两端侧各设有一个驱动轮凸起(704);在所述锁头驱动轮(703)的两侧各设置拨叉件(705);所述拨叉件(705)的一端侧设有一个主动凸起(706),在所述拨叉件(705)另一端侧设置一个从动凸起(707);所述主动凸起(706)与所述驱动轮凸起(704)配合作用来带动所述锁头驱动轮(703)转动,所述从动凸起(707)与安装在所述锁芯轴上的拨动部件(709)上的拨动部分(710)配合作用在所述拨动部件(709)的带动下使所述拨叉件(705)转动。解决了具有锁芯轴回转反锁功能的锁头总成,受锁芯轴回转角度空间限制的技术问题。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁头传动初韵及具有这种机构的锁头总成。技术背景锁头总成通常包括一个锁头才A4勾部分和一个传动才M勾部分。其中所述锁头机 构部分由一个空心管状的锁头套、可转动地设置在所述锁头套中的锁芯轴^J殳置 在所述锁头套和所述锁芯轴中成型的弹子孔中的弹子和弹子偏压件构成。没有钥 匙插入钥匙孔中的情况下,有所述弹子偏压件的作用下所述弹子将所述锁头套与所述锁芯轴锁定,使两者不能相对转动;而当相匹配的要是插入钥匙孔中的时候, 解除所述弹子对所述锁头套与所述锁芯轴之间相对转动的锁定,使所述锁芯轴可 以在所述锁头套中转动。所述传动机构部分通常为一个设置在所述锁芯轴上的齿 轮或拨叉之类的部件,其可随所述锁芯轴转动,从而带动门锁的锁舌运动,实现 门的开启和锁紧。这种锁头总成的钥匙的插拔通常只能在所述所述锁头套和所述 锁芯轴中成型的所述弹子孑L4目互对齐的位置(即通常所说的定位点)进行。否贝'J, 由于所述弹子孔中的所述弹子不能回位而使得钥匙不能被拔出。在现有的门锁中, 一种能够提供反锁功能的锁头总成已经被提出,如中国专 利文献CN2436609Y中公开了一种锁头传动装置,其在锁头芯轴头部设置一从动 片及一拨头,可由钥匙带动锁头芯轴上的拨头,由拨头再带动从动片,从动片上 的主动头带动锁体内的零件。在使用时对钥匙顺转或反转后在同一定位点抽出钥 匙即可达到两个不同的位置来得到两种不同的限制方式。另夕卜,在中国专利文献 CN2849051Y中公开了一种锁头总成,具有一对锁头机构部分,所述锁头才A4勾部分的锁芯轴带动一个与其同轴安装的作为传动才几构部分的开锁齿轮转动,所述开 锁齿轮被安装在一个轴支架上,所述轴支架上成型有安装所述开锁齿轮的一个安 装轴,所述一对锁头机构部分的所述锁芯轴一端分别对准所述安装轴的两端,并 4吏所述安装轴与所述锁芯轴同轴;所述锁芯轴上安装有拨动部件,所述拨动部件 上的拨动部分可拨动所述锁头驱动轮上拔挡部件,来带动所述锁头驱动轮转动。上述现有技术都能够实现将锁反锁的功能。然而,两者有都受到其结构自身 缺陷的限制。首先,无论从动片上的从动头、主动头还是锁头驱动轮上的拔挡部 件为满足一定的强度要求,都需要具有一定的厚v^度,再加上拨头或拨动部分 的尺度,使得为了满足锁芯轴对转动角度的需求,通常在锁头传动装置中设计一 个蝴i某形的转动槽,将锁芯轴内端部突出的驱动片插入锁头传动装置中的转动槽 内,借助所述转动槽与驱动片之间形状上所带来的转动间隙空间,来弥补由于上 述部件厚度尺度所造成的锁芯轴能回到弹子孑L4目互对齐的位置所差得转动角度空 间。但是,这样的结构所能弥补的附加转动角度空间是有限的。这样有限的附加 转动角度空间在每个上述占有一定的厚y^度的部件上分配,就常常不得不降低 一些部件的强度要求。由此会导致所得抗疲劳性和防撬性能降低,也就是说,锁 的使用寿命和安全性能受到不良的影响。如果在锁芯部分在设置一些功能其他功 能的部件而占有一定的转动厚度的话,这样的问题将更加严重。
技术实现思路
为此,本技术解决现有技术中具有锁芯轴回转反锁功能的锁头总成在设 计上受锁芯轴回转角度空间限制的技术问题,提出一种在满足锁芯轴回转回位的 前提下扩充附加转动角度空间的锁头传动装置。为解决上述技术问题,本技术的一种锁头传动机构,包括 一个安装轴,与锁芯轴同轴设置;一个锁头驱动4仑,i殳置在所述安装轴上,并可绕所述安装轴的轴线转动;所 述锁头驱动轮的至少一端侧设有一个沿所述安装轴轴线突出的驱动轮凸起; '其'中还具有拨叉件,与同转动轴地、可相对所述锁头驱动轮转动地安^设有所述驱动轮凸起的一侧;所述拨叉件设有主拨动体和从拨动体,至少所述主拨动体或所述从拨动体之一为沿转动轴突出的凸起;所述主拨动体与所述驱动轮 凸起配合作用,所述从拨动体与安装在所述锁芯轴上的拨动部件上的拨动部分配所述主拨动体为设在朝向所述锁头驱动轮一端侧的一个沿转动轴突出的主 动凸起;所述从拨动体为设在所述拨叉件另一端侧的一个沿转动轴突出的从动凸起。或者,所述主拨动体或所述从拨动体之一为一个径向突出的径向凸起,所述 主拨动体或所述从拨动体中的开一个为从所述径向凸起上沿转动轴突出的轴向凸 起。本技术的所述锁头传动机构,在所述锁头驱动轮的两侧均设有所述驱动 轮凸起。进一步地,在所迷锁头驱动轮的两侧各i殳置一个所述拨叉件。所述锁头驱动轮两端侧的所述驱动轮凸起绕所述锁头驱动轮的转动轴呈180 度对称i殳置;所述拨叉件两端侧的所述主动凸起与所述,人动凸起绕所述拨叉件的 转动轴呈180度对称设置。其中所述锁头驱动4仑为 一个齿轮。本技术进一步提出一种具有上述锁头传动才;i4勾的锁头总成,包括两个锁 头才;U勾,所述锁头机构的所述锁芯轴上安装着可一皮所述锁芯轴带动的所述拨动部件;所述两所述锁头机构的所述锁芯轴伸出端分别对准所述安装轴的两端,各所 述锁头机构的所述锁芯轴上安装的所述拨动部件上的所述拨动部分各自分别用于安装有所述拨动部件的锁芯轴的端部上成型有一个支承孔,所述支承孔的轴线与所述拨动部件的转动中心同轴,所述支承孔的直径适于所述安装轴的端部嵌 入。一个支撑壳体将所述锁头4M勾及所述锁头传动才/U勾固定在一起,所述支撑壳体的中部与所述锁头驱动4仑对应的部位成型有一个沿周向的缺口 ,所述缺口的周所述支撑壳体为一个圆柱体形状;其中部分所述圆柱体缺少一部分圆弧,而 形成一个平面部分;缺少一部分圓弧而形成所述平面部分的圆柱体部分与锁壳底 板或面板上的相应的锁头安装孔配合rt免所述锁头总成相对所述锁壳转动。所述支撑壳体包括分别支撑所述一对锁头才几构的支撑套,以及将一对所述支 撑套连接为一体的外壳体;所述锁头传动枳4勾设置在所述支撑套之间;所述缺口 成型在所述外壳体上。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点,由于解决了锁芯轴 转动角度与拨动部件的尺度之间的矛盾,因而本技术的技术方案使得对锁头 传动才;i4勾的进一步设计提过了所需要的空间,可以进一步加大相应部件的尺度, 或在传动部件上设置所需要的功能部件。利于对锁头总成的进一步改进和提高锁 头总成的安全性能。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体 实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1是本技术在传动轮的两侧各设置一个拨叉件的锁头传动机构实施例 的立体图,其中(a)图显示安装轴、锁头驱动轮及一个拨叉件之间的分解图,(b) 图显示各部件的安装配合关系示意图,(c)图显示在(b)图中安装上拨动部件后 从动凸起与拨动部分配合关系的示意图图2显示锁头驱动轮、拨叉以及拨动部件上的配合部分的配合关系的示意图,其中(a)图和(b)图分别显示两个不同转动方向上的配合关系;实施方式的立体结构示意图,其中(a)显示个部件的安装配合关系示意图,(b) 图中显示从动凸起与拨动部分酉己合关系的示意图;图4是本技术的锁头传动才;i4勾在所述传动轮的两侧各设置三个拨叉件的 实施方式的立体结构示意图,其中(a)显示个部件的安装配合关系示意图,(b) 图中显示/人动凸起与拨动部分配合关系的示意图;;图5是具有图1所示锁头传动积4勾的锁头总成的立体结构示意图;图6本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锁头传动机构(701),包括: 一个安装轴(702),与锁芯轴同轴设置; 一个锁头驱动轮(703),设置在所述安装轴(702)上,并可绕所述安装轴(702)的轴线转动;所述锁头驱动轮(703)的至少一端侧设有一个沿所述安装轴 (702)轴线突出的驱动轮凸起(704); 其特征在于: 拨叉件(705),与所述锁头驱动轮(703)同转动轴地、可相对所述锁头驱动轮(703)转动地安装在设有所述驱动轮凸起(704)的一侧;所述拨叉件(705)设有主拨动体和从 拨动体,至少所述主拨动体或所述从拨动体之一为沿转动轴突出的凸起;所述主拨动体与所述驱动轮凸起(704)配合作用,所述从拨动体与安装在所述锁芯轴上的拨动部件(709)上的拨动部分(710)配合作用,不同的所述拨叉件(705)之间的所述主拨动体与所述从拨动体配合作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚运
申请(专利权)人:王亚运
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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