永磁体轴向磁场电机的盘形转子结构、装配成型方法和冲压夹具技术

本发明专利技术涉及一种永磁体轴向磁场电机的盘形转子结构，包括设有诸多转子槽的盘形转子片和与该转子槽同等数量的永磁体；盘形转子片之各转子槽的近轴和远轴处两端壁与该盘形转子片的两圆形平面非垂直相交；永磁体与转子槽近轴和远轴处两端壁相配合的上下两端面与该永磁体的正面和背面也非垂直相交；各永磁体只能从一个方向嵌入盘形转子片之各转子槽内用粘接剂固定。本发明专利技术盘形转子结构之盘形转子片的转子槽与永磁体连接稳固可靠，具有成本低、结构简单和加工安装方便等优点，从而使该永磁体轴向磁场电机在高速旋转的过程中不会出现永磁体飞出的潜在危险。本发明专利技术还涉及一种盘形转子的装配成型方法和装配成型过程中所用冲压夹具。

【技术实现步骤摘要】
永磁体轴向磁场电机的盘形转子结构、装配成型方法和冲压夹具方法
本专利技术涉及电机磁路的转动零部件，特别是涉及有永磁体盘形转子的轴向磁场电 机磁路零部件，尤其涉及将永磁体与盘形转子片装配成型的方法和装配成型过程中所用冲 压夹具。
技术介绍
现有技术永磁电机包括永磁体轴向磁场电机，如盘式电机，该永磁体轴向磁场电 机的转子组件包括设有诸多转子槽的盘形转子片和与转子槽同等数量的永磁体。现有技术 盘形转子片之各转子槽的近轴和远轴处两端壁与该盘形转子片两圆形平面垂直相交，各永 磁体的上下两端面与该永磁体的正面和背面也是垂直相交，各永磁体嵌入所述盘形转子片 之各转子槽内，尽管在装配时要用粘接剂将各永磁体固定在盘形转子片之各转子槽中，在 该永磁体轴向磁场电机高速旋转的过程中，存在由于粘接不牢而造成永磁体从各自的转子 槽两圆形平面飞出的隐患，从而影响永磁电机的正常工作和使用寿命；实践证明，永磁体与 盘形转子片之转子槽之间的粘接剂厚度在0+ 0. 18毫米之间，粘接效果最好，粘接剂的厚 度不均勻，永磁体轴向磁场电机在高速旋转的过程中都容易造成永磁体脱胶飞出的隐患， 如何解决永磁体与盘形转子片之转子槽之间的粘接剂厚度问题也是当今技术人员面临的 技术难题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种永磁体 轴向磁场电机的盘形转子结构，该盘形转子结构之盘形转子片的转子槽与永磁体连接稳固 可靠，具有成本低、结构简单和加工安装方便等优点，并且永磁体与盘形转子片之转子槽之 间的粘接剂厚度可保证在一定范围内，从而使该永磁体轴向磁场电机在高速旋转的过程中 不会出现永磁体飞出的潜在危险，保证了该永磁体轴向磁场电机的正常工作和使用寿命。 本专利技术还解决了永磁体轴向磁场电机的盘形转子的装配成型方法和在装配成型过程中所 用冲压夹具的问题。本专利技术解决所述技术问题采用的技术方案是提供一种永磁体轴向磁场电机的盘形转子结构，包括设有诸多径向放射状转子槽 的盘形转子片和与该转子槽同等数量的永磁体，所述各永磁体嵌入在所述盘形转子片之各 转子槽内用粘接剂固定；所述盘形转子片之各转子槽的近轴和远轴处两端壁与该盘形转子 片的两圆形平面非垂直相交，即所述盘形转子片之各转子槽的近轴和远轴处两端壁具有一 定的斜度，从而使所述盘形转子片之各转子槽呈喇叭状，形成位于所述盘形转子片之两圆 形平面的各该转子槽两面开口大小不一样，一面大，一面小；相应地，所述永磁体与所述转 子槽近轴和远轴处两端壁相配合的上下两端面与该永磁体的正面和背面也非垂直相交，即 所述永磁体的上下两端面分别具有同所述转子槽近轴和远轴处两端壁相同的斜度，使所述永磁体的正面和背面一大一小；所述各永磁体只能从一个方向嵌入所述盘形转子片之各转 子槽内用粘接剂固定。所述各永磁体的左右两侧面还分别各设有至少两条相同高度的突起。所述各突起 的高度在0. 09 0. 11毫米之间。这样就保证所述永磁体的左右两侧面与所述盘形转子片 之转子槽的左右两侧壁之间的粘接剂厚度均勻，并保证在一定范围内；特别是将所述各突 起的高度设计在0. 09 0. 11毫米之间，保证所述永磁体的左右两侧面与所述盘形转子片 之转子槽的左右两侧壁之间的粘接剂厚度在0. 09 0. 11毫米之间，并且保证了所述粘接 剂的厚度均勻，达到粘接效果最好的状态。所述各永磁体面积较大的正面两端均向内设有台阶；所述各永磁体嵌入所述盘 形转子片之各转子槽内用粘接剂固定，并且用工具挤压所述盘形转子片之各转子槽开口较 大的圆形平面的各转子槽近轴和远轴处两边棱，各该转子槽的近轴和远轴处两边棱遂向自 身转子槽内延伸并压住各该转子槽内相应永磁体两端的台阶，使所述各永磁体更加得以固 定，不能轴向移动。或者是，所述各永磁体面积较大的正面两端均向内设有台阶；相应地，所述盘形转 子片之各转子槽开口较大的圆形平面的各转子槽近轴和远轴处两端边缘分别设有凹槽，各 近轴和远轴处两凹槽内分别设有凸起；所述各永磁体嵌入所述盘形转子片之各转子槽内用 粘接剂固定，并且用工具挤压所述各近轴和远轴处两凹槽内的凸起，各该凸起遂向自身转 子槽内延伸并压住各该转子槽内相应永磁体两端的台阶，使所述各永磁体更加得以固定， 不能轴向移动。本专利技术还涉及一种永磁体轴向磁场电机的盘形转子的装配成型方法，包括如下步 骤A、在各永磁体左右两侧面或盘形转子片之各转子槽的左右两侧壁均勻涂敷粘接 剂，也可同时在各永磁体的上下两端面或盘形转子片之各转子槽的近轴和远轴处两端壁均 勻涂敷粘接剂；B、将各永磁体较小面积的背面从所述盘形转子片之开口较大的圆形平面的各转 子槽嵌入，使所述各永磁体的正面和背面分别同所述盘形转子片的两圆形平面平齐；D、将嵌装有所述各永磁体的盘形转子片放置一定时间或者是放入温箱内烘烤，俟 所述粘接剂固化，所述各永磁体固定于所述盘形转子片之各转子槽内即停止烘烤；E、对已完成装配成型的所述永磁体轴向磁场电机的盘形转子结构作例行质量检 查和型式试验。在步骤A中涂敷所述粘接剂时，保证所述粘接剂的厚度为0+ 0. 18毫米，并且保 证所述粘接剂的厚度均勻。所述装配成型方法还包括，在实施所述步骤A之前，先在所述各永磁体面积较大 的正面两端均向内设置台阶；在实施完所述步骤B之后，实施所述步骤D之前有步骤C，就 是，用工具挤压所述盘形转子片之开口较大的圆形平面的各转子槽近轴和远轴处两边棱， 使各该转子槽的近轴和远轴处两边棱遂向自身转子槽内延伸并压住各该转子槽内相应永 磁体两端的台阶，使所述各永磁体更加得以固定，不能轴向移动；或者是，所述装配成型方法还包括，在实施所述步骤A之前，先在所述各永磁体面 积较大的正面两端均向内设置台阶，相应地，还先在所述盘形转子片之各转子槽开口较大的圆形平面的各转子槽近轴和远轴处两端边缘分别设置凹槽，在各近轴和远轴处两凹槽内 分别设置凸起；在实施完所述步骤B之后，实施所述步骤D之前有步骤C，就是，用工具挤压 所述盘形转子片之开口较大的圆形平面的各转子槽近轴和远轴处两凹槽内的凸起，各该凸 起遂向自身转子槽内延伸并压住各该转子槽内相应永磁体两端的台阶，使所述各永磁体更 加得以固定，不能轴向移动；本专利技术还涉及一种永磁体轴向磁场电机，其转子结构系采用本专利技术所述的永磁体 轴向磁场电机的盘形转子结构。本专利技术还涉及一种永磁体轴向磁场电机的盘形转子在装配成型过程中所用的冲 压夹具，包括底座、安装在该底座上的将永磁体轴向磁场电机的盘形转子结构定位的定位 机构和通过挤压所述盘形转子结构之盘形转子片后使该盘形转子结构之各永磁体轴向固 定于所述盘形转子片之各转子槽内的挤压机构，以及将所述挤压机构固定于所述底座上并 可在该底座上移动的连接调整机构。同现有技术相比较，本专利技术永磁体轴向磁场电机的盘形转子结构、装配成型方法 和冲压夹具之有益效果在于1、通过将盘形转子片之转子槽与永磁体的配合面设计为斜面配合，相比垂直面配 合，由于斜面配合面积要大，所以该盘形转子片之转子槽与永磁体的配合要牢靠些，同时使 所述永磁体只能从一个方向嵌入所述盘形转子片之转子槽内，这样若所述永磁体因粘接不 牢也只能从一个方向飞出，相应地降低了故障发生的概率；2、并且在所述各永磁体退出一面的两端，即所述各永磁体较大面积的正面的两 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁体轴向磁场电机的盘形转子结构，包括设有诸多径向放射状转子槽（１１０）的盘形转子片（１００）和与该转子槽（１１０）同等数量的永磁体（２００），所述各永磁体（２００）嵌入在所述盘形转子片（１００）之各转子槽（１１０）内用粘接剂固定；其特征在于：所述盘形转子片（１００）之各转子槽（１１０）的近轴和远轴处两端壁（１１１、１１２）与该盘形转子片（１００）的两圆形平面（１２０、１３０）非垂直相交，即所述盘形转子片（１００）之各转子槽（１１０）的近轴和远轴处两端壁（１１１、１１２）具有一定的斜度，从而使所述盘形转子片（１００）之各转子槽（１１０）呈喇叭状，形成位于所述盘形转子片（１００）之两圆形平面（１２０、１３０）的各该转子槽（１１０）两面开口大小不一样，一面大，一面小；相应地，所述永磁体（２００）与所述转子槽（１１０）近轴和远轴处两端壁（１１１、１１２）相配合的上下两端面（２１１、２１２）与该永磁体（２００）的正面和背面（２３０、２４０）也非垂直相交，即所述永磁体（２００）的上下两端面（２１１、２１２）分别具有同所述转子槽（１１０）近轴和远轴处两端壁（１１１、１１２）相同的斜度，使所述永磁体（２００）的正面和背面（２３０、２４０）一大一小；所述各永磁体（２００）只能从一个方向嵌入所述盘形转子片（１００）之各转子槽（１１０）内用粘接剂固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，葛伟，石雷，谢伟，
申请(专利权)人：深圳华任兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]