散热性能良好的小型电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热性能良好的小型电机，包括机壳、定子组件、转子组件和端盖;转子组件穿越所述定子组件的中央容腔，其电机轴两端可转动地支承于机壳与端盖各自轴承室共同限定的安装位置上,并从机壳伸出;机壳包括前端壳体和后端壳体;端盖包括凸缘和盖体;定子组件固装于机壳之前端壳体内;端盖的凸缘与机壳的前端壳体可拆卸地固定；机壳的后端壳体外表面设有用来散热通风的多个径向通孔;端盖的盖体外表面也设有用来散热通风的多个径向通孔。所述小型电机具有散热通风性能好、温升低和寿命长等优点,而且安装到需用该电机的设备上方便、连接牢固和占用空间小。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

散热性能良好的小型电机
本技术涉及小型电机，特别是涉及以其形状、式样或结构为特征的机壳或外罩之小型电机，尤其涉及能利用壳体和/或端盖实现电机定位安装和通风的小型电机。
技术介绍
现有技术小型电机，特别是用于空气净化器上的小型电机，由于散热性能不是很 好，温升较高，寿命也较短，而且该电机安装时需要借助安装支架，使得装有该电机的设备体积较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种散热性能良好的小型电机，该电机可用于空气净化器上，具有散热通风性能好、温升低和寿命长等优点，而且安装到需用该电机的设备上方便、连接牢固和占用空间小。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是提供一种散热性能良好的小型电机，包括机壳、定子组件、转子组件和端盖；所述转子组件穿越所述定子组件的中央容腔，其电机轴两端可转动地支承于所述机壳与所述端盖各自轴承室共同限定的安装位置上，并从所述机壳伸出；所述机壳包括用来容纳所述定子组件的前端壳体和与该前端壳体一体成型的后端壳体；所述端盖包括要与所述机壳的前端壳体固定的凸缘和与该凸缘一体成型的盖体；所述定子组件固装于所述机壳之前端壳体内；所述端盖的凸缘与所述机壳的前端壳体可拆卸地固定；所述机壳的轴承室设置在所述机壳之后端壳体上，所述端盖的轴承室设置在所述端盖之盖体上；所述机壳的后端壳体外表面设有用来散热通风的多个径向通孔；所述端盖的盖体外表面也设有用来散热通风的多个径向通孔。所述端盖的盖体外端面还设有用来散热通风的多个轴向通孔。所述机壳的前端壳体外表面上设有至少一个用来固定所述定子组件的径向螺纹孔；螺丝从所述径向螺纹孔拧入，其头部径向顶住所述定子组件，使所述定子组件固装于所述机壳之前端壳体内。所述机壳的后端壳体外表面为圆柱面，经车削加工后，其圆柱面的外部直径之公差为下偏差，即其上公差为0，下公差为负公差，该下偏差的圆柱面可用来作为定位安装面。所述机壳的后端壳体之圆柱外表面的外部直径之公差为O至负O. 02。所述端盖的盖体外表面也为圆柱面，经车削加工后，其圆柱面的外部直径之公差也为下偏差，即其上公差为0，下公差为负公差，该下偏差的圆柱面可用来作为定位安装面。所述端盖的盖体之圆柱面的外部直径之公差为O至负O. 02。同现有技术相比较，本技术散热性能良好的小型电机之有益效果在于I、所述机壳的后端壳体和端盖的盖体外表面都设有用来散热通风的多个径向通孔，这样就会使整个电机在运行中散热通风好，温升低，相应地电机的寿命会延长；2、所述机壳的后端壳体外表面为圆柱面，并且还要经车削加工，使其圆柱面的外部直径之公差为下偏差，这样就可使所述机壳之该下偏差的圆柱面用来作为定位安装面；而且所述端盖的盖体外表面也为圆柱面，并且也还要经车削加工，使其圆柱面的外部直径之公差也为下偏差，这样就可使所述端盖之该下偏差的圆柱面也可用来作为定位安装面；采用上述结构，就可使需用该电机的设备安装方便、连接牢固和占用空间小。综上所述，本技术小型电机具有散热通风性能好、温升低和寿命长等优点， 而且安装到需用该电机的设备上方便、连接牢固和占用空间小。附图说明图I是本技术散热性能良好的小型电机优选实施例之整体外观形状的轴测投影示意图；图2是所述优选实施例另一方向的轴测投影示意图；图3是所述优选实施例的主视剖视示意图；图4是所述优选实施例之机壳10的轴测投影示意图；图5是图4所示机壳10另一方向的轴测投影示意图；图6是所述优选实施例之端盖40的轴测投影示意图；图7是图6所示端盖40另一方向的轴测投影示意图。具体实施方式下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。参见图I至图7，一种散热性能良好的小型电机，包括机壳10、定子组件20、转子组件30和端盖40;所述转子组件30穿越所述定子组件20的中央容腔，其电机轴31两端可转动地支承于所述机壳10与所述端盖40各自轴承室共同限定的安装位置上，并从所述机壳10伸出；所述机壳10包括用来容纳所述定子组件20的前端壳体11和与该前端壳体11 一体成型的后端壳体12;所述端盖40包括要与所述机壳10的前端壳体11固定的凸缘41和与该凸缘41 一体成型的盖体42;所述定子组件20固装于所述机壳10之前端壳体11内；所述端盖40的凸缘41与所述机壳10的前端壳体11可拆卸地固定；所述机壳10的轴承室设置在所述机壳10之后端壳体12上，所述端盖40的轴承室设置在所述端盖40之盖体42上；所述机壳10的后端壳体12外表面设有用来散热通风的多个径向通孔121;所述端盖40的盖体42外表面也设有用来散热通风的多个径向通孔421。参见图I和图6，所述端盖40的盖体42外端面还设有用来散热通风的多个轴向通孔422。参见图3至图5，所述机壳10的前端壳体11外表面上设有至少一个用来固定所述定子组件20的径向螺纹孔111;螺丝90从所述径向螺纹孔111拧入，其头部径向顶住所述定子组件20，使所述定子组件20固装于所述机壳10之前端壳体11内。参见图I至图5，所述机壳10的后端壳体12外表面为圆柱面，经车削加工后，其圆柱面的外部直径之公差为下偏差，即其上公差为0，下公差为负公差，该下偏差的圆柱面可用来作为定位安装面。参见图3,所述机壳10的后端壳体12之圆柱外表面的外部直径之公差为O至负O. 02。参见图I至图3、图6和图7，所述端盖40的盖体42外表面也为圆柱面，经车削加工后，其圆柱面的外部直径之公差也为下偏差，即其上公差为O，下公差为负公差，该下偏差的圆柱面可用来作为定位安装面。参见图3，所述端盖40的盖体42之圆柱面的外部直径之公差为O至负O. 02。参见图3至图7，标号为99的是固定螺丝，数量为三个，各该固定螺丝99穿过所述端盖40之凸缘41相应的轴向通孔411后拧入到所述机壳10之前端壳体11相应的轴向螺纹孔112中，使所述端盖40与所述机壳10固定。参见图3，标号为80的是轴承，数量为两只，用来使所述电机轴31可转动地安装于所述机壳10与所述端盖40确定的安装位置上。参见图3和图7，标号为70的是出线卡套，标号为29的是电机的引出线；出线卡套70卡在所述端盖40的缺口 43内，电机的引出线29从出线卡套70中伸出。参见图3，标号为d的是所述端盖40的盖体42之圆柱面的外部直径；标号为D的是机壳10的后端壳体12之圆柱面的外部直径。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围；因此，凡跟本技术权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能良好的小型电机，包括机壳(10)、定子组件(20)、转子组件(30)和端盖(40);所述转子组件(30)穿越所述定子组件(20)的中央容腔，其电机轴(31)两端可转动地支承于所述机壳(10)与所述端盖(40)各自轴承室共同限定的安装位置上，并从所述机壳(10)伸出；其特征在于 所述机壳(10)包括用来容纳所述定子组件(20)的前端壳体(11)和与该前端壳体(11)一体成型的后端壳体(12);所述端盖(40)包括要与所述机壳(10)的前端壳体(11)固定的凸缘(41)和与该凸缘(41) 一体成型的盖体(42);所述定子组件(20)固装于所述机壳(10)之前端壳体(11)内；所述端盖(40)的凸缘(41)与所述机壳(10)的前端壳体(11)可拆卸地固定；所述机壳(10)的轴承室设置在所述机壳(10)之后端壳体(12)上，所述端盖(40)的轴承室设置在所述端盖(40)之盖体(42)上； 所述机壳(10)的后端壳体(12)外表面设有用来散热通风的多个径向通孔(121);所述端盖(40)的盖体(42)外表面也设有用来散热通风的多个径向通孔(421)。2.根据权利要求I所述的散热性能良好的小型电机，其特征在于 所述端盖(40)的盖体(42)外端面还设有用来散热通风的多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞伟民，谢伟，
申请(专利权)人：深圳华任兴科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：