永磁发电机转子制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁发电机转子，包括转轴、铁芯（２）和永磁钢（３），铁芯（２）由圆环形硅钢片冲制叠压成圆柱状，上下面由压板（１、４）把紧，压板（１、４）中间与转轴配合处焊接固定，铁芯（２）外圆周均匀固定有若干个极性交替相间的永磁钢（３），永磁钢（３）的形状为梯形与矩形相结合，磁极定位后由环氧树脂沿永磁钢（３）周边封固，转子整体呈圆筒形。这种永磁发电机转子，磁钢用量少，磁性能好，不仅重量减轻，而且与定子内膛的间隙（气隙）均匀，加工、安装简单可靠，比功率高。在相同机组重量下能输出更大的功率，在相同功率下重量最轻，特别适合于装在塔杆上的风力发电机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种永磁发电机转子，特别涉及一种空心结构的永磁发电机转子。
技术介绍
永磁发电机转子通常为实心结构，如内部永磁型(IPM)、表面永磁型(SPM)以及镶 嵌式永磁型(ISPM)等。实心结构转子的永磁发电机重量均较大，比功率相对较小。按照比 功率(w/kg)的定义，要提高比功率，必须减轻重量。近年来，出现了空心结构的永磁发电机 转子。如中国专利96227429. l公开了一种永磁发电机转子，在转轴的外面有一个中间有孔 的多棱柱体，在多棱柱体外柱面上粘接有条形永磁体。这种空心结构的永磁发电机转子，虽 重量大幅度减轻，但气隙磁密不均匀，运转中容易出现扫膛或降低输出功率。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种不仅重量减轻，而且与定子内膛的间隙(气隙)均匀，比功率 高的空心结构的永磁发电机转子。 本专利技术永磁发电机转子铁芯包括转轴、铁芯和永磁钢，铁芯由圆环形硅钢片冲制 叠压成圆柱状，上下面由压板把紧，压板中间与转轴配合处焊接固定，铁芯外圆周均匀固定 有若干个极性交替相间的永磁钢，永磁钢的形状为梯形与矩形相结合，磁极定位后由环氧 树脂沿永磁钢周边封固，转子整体呈圆筒形。 本专利技术提供的永磁发电机转子，磁钢用量少，磁性能好，不仅重量减轻，而且与定 子内膛的间隙(气隙)均匀，加工、安装简单可靠，比功率高。在相同机组重量下能输出更 大的功率，在相同功率下重量最轻。特别适合于装在塔杆上的风力发电机。附图说明 图1为本专利技术永磁发电机转子16极实施例的主视结构示意图； 图2为图1所示实施例的俯视结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 图中1、上压板2、铁芯3、永磁钢 4、下压板5、螺栓 如图所示，本专利技术永磁发电机转子包括转轴、铁芯2和永磁钢3，铁芯2由圆环形硅 钢片冲制叠压而成，由上压板1和下压板4通过4个贯穿螺栓5把紧，压板中间与转轴配合 处焊接固定，铁芯2外圆周均匀固定有16个极性交替相间的永磁钢3，永磁钢3的形状为梯 形与矩形相结合，磁极定位后由环氧树脂沿永磁钢3周边封固，形成圆筒形永磁转子。永磁 材料为钕铁硼。这种永磁发电机转子磁钢用量少，磁性能好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁发电机转子，包括转轴、铁芯（２）和永磁钢（３），其特征在于：铁芯（２）由圆环形硅钢片冲制叠压成圆柱状，上下面由压板（１、４）把紧，压板（１、４）中间与转轴配合处焊接固定，铁芯（２）外圆周均匀固定有若干个极性交替相间的水磁钢（３），永磁钢（３）的形状为梯形与矩形相结合，磁极定位后由环氧树脂沿永磁钢（３）周边封固，转子整体呈圆筒形。

【技术特征摘要】
一种永磁发电机转子，包括转轴、铁芯(2)和永磁钢(3)，其特征在于铁芯(2)由圆环形硅钢片冲制叠压成圆柱状，上下面由压板(1、4)把紧，压板(1、4)中间与转轴配合处焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓隐北，周保臣，
申请(专利权)人：河南森源电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]