一种方形滑块精镗头的锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，特别是一种方形滑块精镗头的锁紧机构。目的是提供一种能精确、可靠地对装有镗刀杆的滑块进行固定，并具有加工精度高、调节方便准确、结构简洁紧凑的精镗头的滑块锁紧机构。本实用新型专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种方形滑块精镗头的锁紧机构，包括精镗头本体、滑块和设置在本体外的镗刀；在本体内开有具有底面的导轨槽，所述的滑块设置在导轨槽内，滑块的外端伸出本体与所述的镗刀相连接，滑块的内端与所述导轨槽的底面相抵靠，在本体上设有锁紧螺丝，所述的滑块上开有滑槽，该滑槽靠近滑块内端的侧壁为斜面，在该斜面和锁紧螺丝之间设有在锁紧螺丝拧紧时使滑块的内端紧贴导轨槽底面和侧面的顶压结构。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种镗床上的精镗头，特别是一种方形滑块精镗头的锁紧机构。
技术介绍
精镗头是镗床上专用于孔加工的关键部件。现有的精镗头结构如图3所示，包括 本体l，在本体l内设有一个方形的导轨槽5，导轨槽5内端为呈平面的底部，在这个导轨槽 5内设有一个方形的滑块2，在导轨槽5的外端设有压板6，用于防止滑块2滑出导轨槽5， 滑块2的外端连接有镗刀4 (即镗孔的刀具)，在导轨槽5的侧部设有一个锁紧螺丝3，锁紧 螺丝3穿过本体1后其端部顶压在滑块2上，使滑块2固定在导轨槽5的侧壁上。 如图4所示，这种传统的精镗头的滑块锁紧机构只是一个锁紧螺丝3，通过该锁紧 螺丝3对精镗头上的滑块2锁紧定位。存在的缺陷是由于装有镗刀杆的滑块2需要在精 镗头本体1上的导轨槽5中间滑动，导轨槽5与滑块2之间就必须保持0. 005MM以上的间 隙；但该间隙的存在，使得锁紧螺丝3顶压滑块2时，镗刀4会产生前后的微量倾斜(即图 4中的虚线)，且每次锁紧时产生的倾斜量是随机的，导致镗刀4调节不稳定而影响了镗孔 精度，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的精镗头的滑块锁紧机构存在上述的问题，提供一 种能精确、可靠地对装有镗刀杆的滑块进行固定，并具有加工精度高、调节方便准确、结构 简洁紧凑的精镗头的滑块锁紧机构。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种方形滑块精镗头的锁紧机 构，包括精镗头本体、滑块和设置在本体外的镗刀；在本体内开有具有底面的导轨槽，所述 的滑块设置在导轨槽内，滑块的外端伸出本体与所述的镗刀相连接，滑块的内端与所述导 轨槽的底面相抵靠，在本体上设有锁紧螺丝，所述的滑块上开有滑槽，该滑槽靠近滑块内端 的侧壁为斜面，在该斜面和锁紧螺丝之间设有在锁紧螺丝拧紧时使滑块的内端紧贴导轨槽 底面和侧面的顶压结构。 本精镗头的锁紧机构通过锁紧螺丝将滑块压在导轨槽的底面和侧面，使滑块以导 轨槽的底面和侧面为基准面进行固定，达到精确定位的目的。拧紧锁紧螺丝，锁紧螺丝作用 在顶压结构上，通过顶压结构使锁紧螺丝的作用力传递到滑块的斜面上，斜面将锁紧力分 解为径向力和轴向力，径向力使滑块顶压在导轨槽的侧面，轴向力使滑块顶压在导轨槽的 底面，这样，滑块被导轨槽的底面和侧面以及顶压结构三个方向锁定，使得滑块能精确锁定 定位。 在所述锁紧机构中，所述的顶压结构包括设置在本体上的压板和顶压条，在压板 的内侧面设有顶压条，所述的顶压条设置在压板端面和滑槽的斜面之间且其周面同时与端 面和斜面接触，所述的锁紧螺丝顶压在顶压条上。压板的端面对着滑槽的斜面，使滑槽形成3一个梯形滑槽，顶压条放置在梯形滑槽内；当锁紧螺丝拧紧后，其锁紧力作用于顶压条；由 于顶压条7的上面被压板6限制，使得顶压条只能沿着斜面移动并将锁紧力作用在斜面上。 在所述锁紧机构中，所述的本体靠近上述的滑槽处设有空腔，上述的顶压条位于 空腔内，在该空腔内还设有位于顶压条和锁紧螺丝之间的压块。设置空腔可以为顶压条提 供移动的空间。 在所述锁紧机构中，所述的顶压条的直径大于滑槽的深度，且顶压条的直径大于 滑槽的最小的宽度。通过这种结构来确保顶压条始终能作用在斜面，防止顶压条脱离斜面。 在所述锁紧机构中，所述的顶压条为圆柱状的销轴；圆柱状的顶压条可以将锁紧 力转变成垂直于斜面的作用力，保证锁紧力的作用效果最大。 另外，顶压条除了使用圆柱状的销轴，也可以使用横截面为梯形的条形杆。 在所述锁紧机构中，所述的压块呈柱状，其周面由平面和半圆周面构成，压块的平面与所述的顶压条接触，压块的半圆周面与所述的锁紧螺丝接触。 在所述锁紧机构中，所述的锁紧螺丝顶压在压块的中间且正对着所述的顶压条。 通过这种结构来传递最大锁紧力。 与现有技术相比，本技术工作时可以使滑块的底面和导轨槽的底面贴紧，同 时还使滑块的侧边和导轨槽的侧面贴紧，达到了稳定锁紧的目的，确保了精镗头的准确、可 靠定位，不仅提高了镗孔加工的精确度，而且操作时的调节也更加方便准确；此外，整个锁 紧机构还具有结构简洁紧凑的特点。附图说明图1是本技术的的主视结构示意图。 图2是本技术的俯视结构示意图。 图3是现有精镗头的主视结构示意图。 图4是现有精镗头的左视结构示意图。 图中，本体1 ;滑块2 ;滑槽21 ;斜面211 ;锁紧螺丝3 ;镗刀4 ;导轨槽5 ;底面51 ; 侧面52 ;压板6 ;顶压条7 ;端面61 ;空腔9 ;压块10。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述。 如图1所示，本方形滑块精镗头的锁紧机构，包括精镗头本体1、滑块2、锁紧螺丝 3、镗刀4和顶压结构，达到精确定位的目的。 在精镗头本体1内的中间位置开有具有底面51的导轨槽5，该导轨槽5呈方形， 滑块2为方形体，设置在导轨槽5内，镗刀4位于本体1夕卜，滑块2的外端伸出本体1与镗 刀4相连接，滑块2的内端能够与导轨槽5的底面51相抵靠，锁紧螺丝3设置本体1的侧 部且拧动锁紧螺丝3能伸入到导轨槽5内顶压在滑块2上。 在滑块2上开有滑槽21，滑槽21靠近滑块2内端的侧壁为斜面211，在该斜面211 和锁紧螺丝3之间设有在锁紧螺丝3拧紧时使滑块2的内端紧贴导轨槽5底面51和侧面 52的顶压结构。 结合图2所示，顶压结构包括设置在本体1上的压板6和顶压条7，本实施例中的顶压条7为圆柱状的销轴，圆柱状的顶压条7可以将锁紧力转变成垂直于斜面211的作用 力，保证锁紧力的作用效果最大。在压板6的内侧面与滑槽21的斜面211之间形成滑槽 21。顶压条7设置在端面61和斜面211之间且分别能与端面61和斜面211接触，即顶压 条7放置在滑槽21内，锁紧螺丝3间接顶压在顶压条7上。这样可以增大滑槽21的开口 宽度，便于顶压条7放入。 本体1靠近上述的滑槽21处设有空腔9，顶压条7滑槽21均位于空腔9内；在该 空腔9内还设有位于顶压条7和锁紧螺丝3之间的压块10。压块10呈柱状，其周面由平面 和半圆周面构成，压块10的平面与顶压条7接触，压块10的半圆周面与上述的锁紧螺丝3 接触。锁紧螺丝3顶压在压块10的中间且正对着顶压条7，通过这种结构来传递最大锁紧 力。 为了确保顶压条7始终能作用在斜面211，防止顶压条7脱离斜面211的情况，顶 压条7的直径大于滑槽21的深度，且顶压条7的直径大于滑槽21的最小的宽度。 本方形滑块精镗头的锁紧机构通过锁紧螺丝3将滑块2压在导轨槽5的底面51和 侧面52，使滑块2以导轨槽5的底面51和侧面52为基准面进行定位。压板6下的顶压条 7的外部面对着滑槽21的斜面211，使滑槽21形成一个梯形，顶压条7放置在梯形滑槽21 内，拧紧锁紧螺丝3，锁紧螺丝3作用在顶压结构中的压块10和顶压条7上；这样，顶压条7 顶压滑槽21的斜面211由于顶压条7上面的被压板6限制，顶压条7只能沿着斜面211移 动并将锁紧力作用在斜面211上。锁紧螺丝3的作用力传递到滑块2的斜面211上，斜面 211将锁紧力分解为径向力和轴向力，径向力使滑块2顶压在导轨槽5的侧面52，轴向力使 滑块2顶压在导轨槽5的底面51 ;这样，滑块2被导轨槽5的底面51和侧面52以及顶压 结构从三个方向锁定，使得滑块2能精确锁定定位。权利要求一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形滑块精镗头的锁紧机构，包括精镗头本体（１）、滑块（２）和设置在本体（１）外的镗刀（４），在本体（１）内开有具有底面（５１）的导轨槽（５），所述的滑块（２）设置在导轨槽（５）内，滑块（２）的外端伸出本体（１）与上述的镗刀（４）相连接，滑块（２）的内端能够与上述的导轨槽（５）的底面（５１）相抵靠，在本体（１）上设有锁紧螺丝（３）；其特征在于所述的滑块（２）上开有滑槽（２１），该滑槽（２１）靠近滑块（２）内端的侧壁为斜面（２１１），在该斜面（２１１）和锁紧螺丝（３）之间设有在锁紧螺丝拧紧时使滑块（２）的内端紧贴导轨槽（５）底面（５１）和侧面（５２）的顶压结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖进堃，
申请(专利权)人：嘉兴永佳精密机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]