钢管内喷砂除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管内喷砂除锈装置，该装置包括集砂箱、旋转机构、挡砂箱、进给机构；集砂箱下端部呈倒梯形，侧上部开有接砂口，下部有出砂门；旋转机构由旋转轮、支架、连接杆、减速电机构成，支架上端装有轴承座，连接杆上套装与减速电机链轮链条连接的链轮，连接杆的两端通过轴承座连接旋转轮；挡砂箱侧上部开有孔，底部有轮；进给机构由喷砂枪、增压轮、调速电机、支撑轮、传动轮构成，喷砂枪置于增压轮、传动轮之间，前端穿过挡砂箱，后端位于支撑轮上，喷砂枪的喷砂头与喷砂管呈２０－４５°夹角。本实用新型专利技术解决了原用装置除锈现场砂尘飞扬，环境污染严重的问题，用过的砂粒可收集多次使用，操作现场基本无外扬砂粒，粉尘污染小，环保、安全。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是钢质管道表面处理设备，特别涉及的是一种内喷砂除锈 装置。二
技术介绍
.为了延长钢管的使用寿命，在使用前，要对钢管表面进行处理，除去锈蚀 后涂敷防腐涂料，才能使用。目前比较简单而有效的方法是喷砂除锈，利用高 速砂粒对钢管表面的冲击及磨削，既增加了钢铁表面的强度，也除去了锈蚀， 并使钢铁表面增加了粗糙度，以利于涂料的附着。由于油田用钢管都比较长， 清理时，操作人员手持喷砂枪站在钢管的两端向管内喷砂，其结果往往只是清 理了钢管的两端，而管内中间段的锈层多半都清理不到，或根本就无法做到彻 底清理，致使钢管除锈质量达不到要求，影响使用；且工作时，现场砂尘飞扬， 环境污染严重，砂粒难以回收重复利用。三、
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种钢管内喷砂除锈装置，使用 该装置把喷砂嘴送入钢管内除锈，提高钢管内表面的除锈质量，用过的砂粒可 回收，多次使用。上述目的所采用的技术方案是 一种钢管内喷砂除锈装置包括集砂箱、旋 转机构、挡砂箱、进给机构；集砂箱下端部呈倒梯形，侧上部开有接砂口，下 部有出砂门；旋转机构由旋转轮、支架、连接杆、减速电机构成，支架上端装 有轴承座，连接杆上套装与减速电机链轮链条连接的链轮，连接杆的两端通过 轴承座连接旋转轮；挡砂箱侧上部开有孔，底部有轮；进给机构由喷砂枪、增 压轮、调速电机、支撑轮、传动轮构成，喷砂枪置于增压轮、传动轮之间，前端穿过挡砂箱，后端位于支撑轮上，喷砂枪的喷砂头与喷砂管呈20-45°夹角。采用上述技术方案的积极效果本技术可对钢管进行内表面除锈，喷出的砂粒在钢管内经多次反弹、提高除锈效率，尤其是用于内径在4)50-小150nim 的小直径钢管内表面除锈，除锈效果好；用过的砂粒通过集砂箱收集后，可多 次使用，可降低生产成本；操作现场基本无外扬砂粒、粉尘污染小，环保、安 全。四附图说明图1是本技术的整体结构示意图； ，图2是图1中A-A向结构剖视图3是本技术中进给机构的结构示意图。图中l集砂箱、2钢管、3轴承座、4旋转轮、5支架、6连接杆、7减速 电机、8链轮、9喷砂枪、IO挡砂箱、ll增压轮、12调速电机、13支撑轮、14链轮、15支架、16支架、17传动轮。五具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明图1为本技术的结构示意图，图2是图1中A-A向结构剖视图，结合 图l、图2所示， 一种钢管内喷砂除锈装置包括集砂箱、旋转机构、挡砂箱、进 给机构。集砂箱1的侧上部开有接砂口，整体下端向内收口呈倒梯形。旋转机 构由旋转轮4、支架5、连接杆6、减速电机7构成。支架5为两根立柱，轴承 座3分别固定在支架5的上端，链轮8套装在连接杆6上，连接杆6的两端通 过轴承座3连接旋转轮4，减速电机7的链轮与链轮8链条连接。工作时，减速 电机7驱动旋转轮4、连接杆6并带动其上的待除锈钢管2径向旋转。挡砂箱 IO位于待除锈钢管的尾端与进给机构的前端，侧上部开有孔，对应挡砂箱10的 底部装有轮，用于调整挡砂箱10的位置。挡砂箱10的另一个作用是防止喷砂 枪9退出钢管2后，砂粒飞溅出，误伤操作人员。4图3是本技术中进给机构的结构示意图，如图所示，进给机构由喷砂枪9、增压轮11、调速电机12、支撑轮13、传动轮17构成。喷砂枪9包括喷 砂管和喷砂头，喷砂头与喷砂管呈20-45°夹角，夹角可使喷出的砂粒在待除锈 钢管2内撞击管壁后呈折线方式向前运动，通过砂粒的折线运动方式增加砂粒 对钢管2内表面的冲击和磨削几率，提高除锈效率。安装时，传动轮17安装在 支架15上的箱体内，支撑轮13装在支架16上，喷砂枪9放置于增压轮11和 传动轮17的中间，前端穿过挡砂箱10伸入待除锈的钢管2内，后端位于支撑 轮13上，调速电机12的链轮与传动轮17的链轮14链条连接。当进行钢管内喷砂除锈工作时，将待除锈的钢管2横放在径向旋转轮4上， 钢管2的前端对应集砂箱1侧上部的接砂口 ，后端对应放在挡砂箱10侧上部开 有的孔内。喷砂枪9后端通过软管连接喷砂罐，前端伸入待除锈的钢管2内。 减速电机7通过链轮8、传动杆6驱动旋转轮4并带动待除锈钢管2径向旋转， 调速电机12通过链轮14，驱动传动轮17转动，喷砂抢9在增压轮11、传动轮 17的作用下在钢管2内轴向匀速进或退。砂粒经喷砂枪9由喷砂嘴喷出，对钢 管2的内表面反复进行螺旋喷砂除绣。由于待除锈的钢管2的一端对应集砂箱1 的接砂口，不断喷出的砂粒直接进入集砂箱l。通过下部的出砂门可将用过的砂 粒取出，重复使用。由于集砂箱1下端向内收口呈倒梯形，砂粒进入集砂箱1 后集中落在门口，便于收集取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管内喷砂除锈装置，其特征在于：该除锈装置包括集砂箱、旋转机构、挡砂箱、进给机构；集砂箱（１）下端部呈倒梯形，侧上部开有接砂口，下部有出砂门；旋转机构由旋转轮（４）、支架（５）、连接杆（６）、减速电机（７）构成，支架（５）上端装有轴承座（３），连接杆（６）上套装与减速电机（７）链轮链条连接的链轮（８），连接杆（６）的两端通过轴承座（３）连接旋转轮（４）；挡砂箱（１０）侧上部开有孔，底部有轮；进给机构由喷砂枪（９）、增压轮（１１）、调速电机（１２）、支撑轮（１３）、传动轮（１７）构成，喷砂枪（９）置于增压轮（１１）、传动轮（１７）之间，前端穿过挡砂箱（１０），后端位于支撑轮（１３）上，喷砂枪（９）的喷砂头与喷砂管呈２０－４５°夹角。

【技术特征摘要】
1、一种钢管内喷砂除锈装置，其特征在于该除锈装置包括集砂箱、旋转机构、挡砂箱、进给机构；集砂箱(1)下端部呈倒梯形，侧上部开有接砂口，下部有出砂门；旋转机构由旋转轮(4)、支架(5)、连接杆(6)、减速电机(7)构成，支架(5)上端装有轴承座(3)，连接杆(6)上套装与减速电机(7)链轮链条连接的链轮(8)，连接杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志安，常万财，郭加保，李弱，欧亚光，
申请(专利权)人：大庆井泰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]