本实用新型专利技术属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种用于井下油管清洗系统的蒸汽喷洗装置，蒸汽喷洗装置包括蒸汽锅炉、汇管、喷汽管和若干个喷汽头；蒸汽锅炉的出汽管通过三通分别与主汽管和分汽管焊接，分汽管和主汽管上安装有阀门，分汽管与汇管焊接；所述喷汽管位于油管上方，喷汽管通过分支管与均布的喷汽头连通，喷汽管与汇管焊接连通，喷汽管的数量至少为6个，喷汽管位于管线托架上；所述油管放置在管架上。该喷洗装置一次至少能够清洗6根油管，通过蒸汽能够有效地清除油管外壁的污油泥，提高了油管清洗除垢的效率和质量。结构设计合理，经济适用，易于大规模地推广和使用。易于大规模地推广和使用。易于大规模地推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于井下油管清洗系统的蒸汽喷洗装置
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[0002]本技术属于油田生产设备
，具体涉及一种用于井下油管清洗系统的蒸汽喷洗装置。
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技术介绍
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[0004]采油井的油管经过长时间使用后，需要更换或修复，对于腐蚀或损坏严重的油管要更换新油管。而对于腐蚀或损坏程度不严重的油管经过修复后能够继续使用，比如进行防腐或螺纹扣的修复。与更换新油管相比，修复油管的成本低廉，经济适用。采油井作业抽出后的油管需要集中运输至修管厂进行油管修复。采油井的油管经长期使用后，其内壁会不同程度地结有泥沙垢、蜡垢和污油泥等垢质，其外壁会结有污油泥。因此，在油管修复前作业前需要对油管的内壁和外壁进行清洗和除垢处理，清除垢质和污油泥。目前，主要是通过热洗对油管的内外壁反复冲洗，在反复热洗的过程中反复观测油管内外壁的污油泥或垢质是否被完全清除，若没有完全将污油泥等垢质热洗掉，则需要继续反复冲洗，直至油管的内外壁达到修复要求后，停止热洗。这种对油管反复热洗的清污清垢方式效率极低，而且清洗的效果和质量较差，极大地影响了生产效率。这样，设计一套能够对井下油管内壁的泥沙垢、蜡垢、污油泥和外壁的油污清洗除垢的清洗系统尤为重要。故此，设计一种高质高效的且用于井下油管清洗系统中清除外壁污油泥的蒸汽喷洗装置是十分必要的。
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技术实现思路
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[0006]本新型的专利技术目的是提供一种高质高效的且用于井下油管清洗系统中清除外壁污油泥的蒸汽喷洗装置，该喷洗装置一次至少能够清洗6根油管，通过蒸汽能够有效地清除油管外壁的污油泥，提高了油管清洗除垢的效率和质量。结构设计合理，经济适用，易于大规模地推广和使用。
[0007]本新型采用的技术方案为：一种用于井下油管清洗系统的蒸汽喷洗装置，所述蒸汽喷洗装置包括蒸汽锅炉、汇管、喷汽管和若干个喷汽头；所述蒸汽锅炉的出汽管通过三通分别与主汽管和分汽管焊接，分汽管和主汽管上安装有阀门，分汽管与汇管焊接；所述喷汽管位于油管上方，喷汽管通过分支管与均布的喷汽头连通，喷汽管与汇管焊接连通，喷汽管的数量至少为6个，喷汽管位于管线托架上；所述油管放置在管架上。
[0008]进一步地，所述管架包括焊接为一体的支撑钢架和至少3个油管摆放板，油管摆放板焊接在支撑钢架的顶端；所述油管摆放板上开有至少6个用于摆放油管的弧形凹槽，油管摆放板两端焊接有挡销；所述支撑钢架底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，支撑钢架通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上。
[0009]进一步地，所述管线托架底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，管线托架通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上。
[0010]本新型的有益效果：提供了一种清洗效率高且清洗效果好的井下油管修复用清洗系统，该清洗系统一次至少能够清洗6根油管，通过空穴射流清洗装置、蒸汽清洗装置和碱洗装置对油管的内壁进行清洗除垢，能够有效地清除内壁的泥沙垢、蜡垢和污油泥；通过蒸汽喷洗装置能够有效地清除油管外壁的污油泥；通过清洗系统可一次性对油管进行修复前
清洗除垢，提高了油管清洗除垢的效率和质量。结构设计合理，经济适用，易于大规模地推广和使用。
[0011]附图说明：
[0012]图1是实施例一的结构示意图；
[0013]图2是实施例一中管线托架的结构示意图；
[0014]图3是实施例一中管架的结构示意图；
[0015]图4是图3是右视图；
[0016]图5是实施例一中油管接箍的结构示意图。
[0017]具体实施方式：
[0018]实施例一
[0019]参照各图，一种用于井下油管清洗系统的蒸汽喷洗装置，所述蒸汽喷洗装置包括蒸汽锅炉41、汇管61、喷汽管62和若干个喷汽头63；所述蒸汽锅炉41的出汽管通过三通分别与主汽管46和分汽管42焊接，分汽管42和主汽管46上安装有阀门，分汽管42与汇管61焊接；所述喷汽管62位于油管上方，喷汽管62通过分支管64与均布的喷汽头63连通，喷汽管62与汇管61焊接连通，喷汽管62的数量至少为6个，喷汽管62位于管线托架65上；所述油管放置在管架2上；所述管架2包括焊接为一体的支撑钢架22和至少3个油管摆放板21，油管摆放板21焊接在支撑钢架22的顶端；所述油管摆放板21上开有至少6个用于摆放油管的弧形凹槽23，油管摆放板21两端焊接有挡销；所述支撑钢架22底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，支撑钢架22通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上；所述管线托架65底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，管线托架65通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上。
[0020]井下油管清洗系统的蒸汽喷洗装置布设于清洗车间的地面上，对油管的内壁和外壁进行清洗除垢时，将油管吊运到蒸汽喷洗装置的管架上，并将8根油管并排摆放在油管摆放板的弧形凹槽内。打开分汽管上的阀门，关闭主汽管上的阀门，启动蒸汽锅炉，高温蒸汽通过汇管、喷汽管、分支管和喷汽头喷向油管的外壁上，通过高温蒸汽对油管外壁的污油进行喷洗。当油管上表面的污油被喷洗清除后，关闭蒸汽锅炉，将8根油管翻转180度，对另一侧的外壁进行喷洗。油管的外壁的污油清除后蒸汽喷洗结束，油管的内壁和外壁清洗结束。油管清洗结束后，将油管向一侧传动，从侧面将油管从管架上取下，并转场至下一道修复工序。蒸汽锅炉优选为无锡中正锅炉有限公司、泰安市鲁通锅炉设备有限公司和山东中杰特种装备股份有限公司生产的蒸汽锅炉。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于井下油管清洗系统的蒸汽喷洗装置，其特征在于：所述蒸汽喷洗装置包括蒸汽锅炉（41）、汇管（61）、喷汽管（62）和若干个喷汽头（63）；所述蒸汽锅炉（41）的出汽管通过三通分别与主汽管（46）和分汽管（42）焊接，分汽管（42）和主汽管（46）上安装有阀门，分汽管（42）与汇管（61）焊接；所述喷汽管（62）位于油管上方，喷汽管（62）通过分支管（64）与均布的喷汽头（63）连通，喷汽管（62）与汇管（61）焊接连通，喷汽管（62）的数量至少为6个，喷汽管（62）位于管线托架（65）上；所述油管放置在管架（2）上。2.根据权利要求1所述的一种用于井下油管清洗系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：计万仁，侯美容，赵磊，王建驻，
申请(专利权)人：大庆井泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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