脱硫胶粉用螺旋输送冷却机制造技术

技术编号:4964033 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,包括动力装置、机壳,动力装置由电机顺次连接减速器、联轴器以及绞龙轴而成;壳体上有进料口和出料口,绞龙轴设置在机壳内,架设在两轴承上,且两轴承设置在机壳外左、右两端。本实用新型专利技术能有效提高轴承部件的使用寿命,同时提高了冷却效果,解决了脱硫胶粉输送过程中焦烧和自燃的问题。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋输送设备,特别是用于冷却脱硫胶粉的螺旋输送机。
技术介绍
再生橡胶生产工艺中,对废旧橡胶加工时,脱硫工序后,需要对脱硫胶粉进 行冷却。釆用螺旋输送器在输送中同时冷却,由于胶粉温度高、细度小,位于机 壳内的轴承由于粉尘加入侵会增大摩擦,产生腐蚀作用,缩短了机器部件的使用 寿命。此时,还存在冷却效果欠佳、生产能力较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,以提高轴承部件 的使用寿命。本新型的目的是这样实现的 一种脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,包括动力装 置、机壳,动力装置由电机顺次连接减速器、联轴器以及搅龙轴而成;壳体上有进料口和出料口,搅龙轴设置在机壳内,架设在两轴承上,且两轴承设置在机壳 外左、右两端。本新型的有益效果是1、 有效提高了轴承部件的使用寿命本螺旋机的头部轴承和尾部轴承均设置在机壳外(同时,轴承的轴瓦采用粉 末冶金轴瓦),因此,轴承不会受到胶粉粉尘,及其高温腐蚀作用(脱硫胶粉的温度高达20(TC左右),有利于延长使用寿命。2、 本新型既解决了物料的输送问题,又解决了物料的冷却问题。 通过控制适当的输送速度(控制搅龙转速实现),同时可采用风机对其鼓风降温,脱硫胶粉通过本装置,温度从200 10(TC降到80 4(rC,解决了脱硫胶 粉焦烧和自燃的问题,保证了再生胶的质量和稳定。3、 本输送机可以水平布置(中间进料,两端卸料,或者两端进料,中间卸 料采用),也可小倾角布置,倾角以不超过15度为宜(尾部进料,头部卸料或者 头部进料,尾部卸料时采用;进料口的水平高度高于卸料口)。附图说明图1是本技术一个实施例的结构图2是图1所示搅龙轴和螺旋部件的另一实施例的示意图3是图1所示进料口的俯视图(出料口即卸料口的俯视图与之相同)。具体实施方式图1示出,本新型包括动力装置、机壳5,动力装置由电机l顺次连接减速 器2、联轴器3以及搅龙轴8而成;壳体5上有进料口 6和出料口 7,搅龙轴设 置在机壳5内,架设在两轴承41、 42上,且两轴承设置在机壳外左、右两端。 搅龙轴8上的螺纹9为右旋螺纹。参见图2,搅龙轴8上的左半部为左旋螺纹91 , 右半部为右旋螺纹92,进料口设置在中部,出料口为两个、分别设置在机壳上 左、右两端(图中未示出)。搅龙轴上左半部为右旋螺纹,右半部为左旋螺纹, 进料口设置在中部,出料口为两个、分别设置在机壳上左、右两端(螺旋的设置 与图2相反)。搅龙轴8上设置有中间吊轴承(图中未示出)吊臂焊接在轴承外 圈上,吊臂上端焊接在机壳5上,搅龙轴安装在轴承内圈上。轴承41、 42的轴 瓦为粉末冶金轴瓦或为巴氏合金轴瓦。机壳外吊轴承对应位置处设有油杯,便于集中加油润滑。 本螺旋输送机的直径为300隱 500隱,长度为6 12m,可根据工艺要求决定。权利要求1、一种脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,包括动力装置,机壳(5),其特征是所述动力装置由电机(1)顺次连接减速器(2)、联轴器(3)以及搅龙轴(8)而成;所述壳体(5)上有进料口(6)和出料口(7),搅龙轴设置在机壳(5)内,架设在两轴承(41、42)上,且两轴承设置在机壳外左、右两端。2、 根据权利要求1所述脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,其特征是所述搅龙 轴(8)上的螺纹(9)为右旋螺纹。3、 根据权利要求1所述脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,其特征是所述搅龙 轴(8)上的左半部为左旋螺纹(91),右半部为右旋螺纹(92),进料口 (6)设 置在中部,出料口 (7)为两个、分别设置在机壳(5)上左、右两端。4、 根据权利要求1所述脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,其特征是所述搅龙 轴(8)上左半部为右旋螺纹,右半部为左旋螺纹,进料口 (6)设置在中部,出 料口 (7)为两个、分别设置在机壳(5)上左、右两端。5、 根据权利要求1 4任一权利要求所述脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,其特 征是所述搅龙轴(8)上设置有吊轴承吊臂焊接在轴承外圈上,吊臂上端焊 接在机壳(5)上,搅龙轴安装在轴承内圈上。6、 根据权利要求5所述脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,其特征是所述轴承(41、 42)的轴瓦为粉末冶金轴瓦。专利摘要一种脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,包括动力装置、机壳,动力装置由电机顺次连接减速器、联轴器以及绞龙轴而成;壳体上有进料口和出料口,绞龙轴设置在机壳内,架设在两轴承上,且两轴承设置在机壳外左、右两端。本技术能有效提高轴承部件的使用寿命,同时提高了冷却效果,解决了脱硫胶粉输送过程中焦烧和自燃的问题。文档编号B65G33/00GK201343293SQ20092007895公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月6日 优先权日2009年2月6日专利技术者吴富明 申请人:四川省隆昌海燕橡胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫胶粉用螺旋输送冷却机,包括动力装置,机壳(5),其特征是:所述动力装置由电机(1)顺次连接减速器(2)、联轴器(3)以及搅龙轴(8)而成;所述壳体(5)上有进料口(6)和出料口(7),搅龙轴设置在机壳(5)内,架设在两轴承(41、42)上,且两轴承设置在机壳外左、右两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴富明
申请(专利权)人:四川省隆昌海燕橡胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利