一种双腔表面全包覆塑料型材挤出模具制造技术

一种双腔表面全包覆塑料型材挤出模具，属于一种塑料型材挤出模具：所述的模具由双腔连接分流块８连接两套分别由成型板（１）、预成型板（２）、压缩板（３）、芯体固定板（４）、分流内芯固定板（５）、过渡板（６）及连接体（７）构成的独立模具，所述的主衣架流道（１１）呈人字形分流并分别连接两套模具的接口（１８）后并贯通两条衣架流道（１３）；所述的双腔共挤口模上均匀分料衣架流道（１３），每腔衣架流道（１３）分流成两个以上的衣架流道（１３），在口模上形成完全包覆基材型坯的成型流道（１６）；在衣架流道（１３）的末端，各个衣架流道（１３）汇流成为一个整体。本实用新型专利技术可实现双腔型材表面的全包覆。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种塑料型材挤出模具，主要涉及中空塑料型材的双腔表 面全包覆塑料型材挤出模具。
技术介绍
当前的表面全包覆塑料型材挤出模具，采用一台共挤机，是在单腔模具上 在型材的外表面上复合共挤出一层物料，实现改善型材外观或提高产品质量等 功能，提高型材产品的竞争力。但是由于该技术为一台共挤机对应一个口模， 不能采用 一 台共挤机对双腔模具供料同时进行全包覆共挤。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种双腔表面全包覆塑料 型材挤出模具，本技术所述的模具可实现由一个共挤机供料，在双腔模具挤出型材的全部表面复合挤出包覆料；型材表面的包覆料根据使用环境的需要 进行选择，提高型材产品的竞争力并降低成本。为实现上述专利技术的目的，本技术采用如下技术方案一种双腔表面全包覆塑料型材挤出模具，所述的模具由双腔连接分流块连 接两套分别由成型板、预成型板、压縮板、芯体固定板、分流内芯固定板、过 渡板及连接体构成的独立模具，所述的主衣架流道呈人字形分流并分别连接两套模具的接口后并贯通两条衣架流道；所述的双腔共挤口模上均匀分料衣架流 道，每腔衣架流道分流成两个以上的衣架流道，在口模上形成完全包覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双腔表面全包覆塑料型材挤出模具，其特征是：所述的模具由双腔连接分流块８连接两套分别由成型板（１）、预成型板（２）、压缩板（３）、芯体固定板（４）、分流内芯固定板（５）、过渡板（６）及连接体（７）构成的独立模具，所述的主衣架流道（１１）呈人字形分流并分别连接两套模具的接口（１８）后并贯通两条衣架流道（１３）；所述的双腔共挤口模上均匀分料衣架流道（１３），每腔衣架流道（１３）分流成两个以上的衣架流道（１３），在口模上形成完全包覆基材型坯的成型流道（１６）；在衣架流道（１３）的末端，各个衣架流道（１３）汇流成为一个整体。

【技术特征摘要】
1、一种双腔表面全包覆塑料型材挤出模具，其特征是所述的模具由双腔连接分流块8连接两套分别由成型板(1)、预成型板(2)、压缩板(3)、芯体固定板(4)、分流内芯固定板(5)、过渡板(6)及连接体(7)构成的独立模具，所述的主衣架流道(11)呈人字形分流并分别连接两套模具的接口(18)后并贯通两条衣架流道(13)；所述的双腔共挤口模上均匀分料衣架流道(13)，每腔衣架流道(13)分流成两个以上的衣架流道(13)，在口模上形成完全包覆基材型坯的成型流道(16)；在衣架流道(13)的末端，各个衣架流道(13)汇流成为一个整体。2、 根据权利要求1所述的双腔表面全包覆塑料型材挤出模具，其特征是 所述的每套模具的成型板(1)、预成型板(2)、压縮板(3)、芯体固定板(4)、 分流内芯固定板(5)、过渡板(6)及连接体(7)由螺钉(12)固定连接为一 体并由销钉把相邻的零件定位。3、 根据权利要求1或2所述的双腔表面全包覆塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，丁红军，付中明，黄福生，李乾斌，刘军团，牛晶仁，朱华，
申请(专利权)人：洛阳市建园模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]