应用发酵工程制取营养滋补类中药的新工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种应用发酵工程制取营养滋补类中药的新工艺，它主要分药材的前期加工和处理、药料的糖化和发酵、制取母液等步骤，它将现代生物工程技术应用到传统的中药加工过程中去，不但能明显减少原来在处方中起治疗作用的药用成分，以减少对体的副作用，而且还能相应增加药液中的营养物质和微量元素。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中药的加工新工艺，特别是营养滋补类中药。目前，中药的加工工艺比较多的还是沿用传统的老方法，这些方法用来制作营养滋补品，则有以下不足，一是原来在处方中起治疗作用的药用成分，例如生物碱、生物甙等，服用后对人体有副作用；二是处方中的营养成分，例如多糖、酶类、氨基酸、维生素等，经加工后的损失比较大。本专利技术的目的是提供一种应用发酵工程制取营养滋补类中药的新工艺，它不但能明显减少原来在处方中起治疗作用的药用成分，以减少对体的副作用，而且还能相应增加药液中的营养物质和微量元素。本专利技术的技术方案是一种应用发酵工程制取营养滋补类中药的新工艺，其步骤如下(1).药材的前期加工和处理a.对于不容易浸出其有效成分的和在处方中规定必须改变其原有性能的中药材，通过反复蒸、晒进行加工；b.对于一些含有对人体有副作用成分的中药材，通过传统的中药加工方法，减少副作用的成分；c.对于高温处理不影响其有效成分含量的中药材，通过蒸、炒进行加工；d.清除中药材中的非药用部分和杂质；(2).将上述经前期加工和处理后的中药材打成粗粉；(3).药料的发酵a.配置药料重量8--10倍的大米，置入水中浸透，以旺火蒸熟，冷却至55℃--60℃时拌入药料和糖化剂，置入容器中进行糖化；b.将已经糖化的药料取出，拌入酵母后分别置入甏中进行发酵；c.自然发酵大约经过60天左右就可将药料从甏中取出；(4).制取母液a.从发酵后的药料中榨取汁液；b.将所得汁液静置24小时以上，让其自然沉淀，汲取上层清液，即为母液；c.将母液置入隔层锅中加热，在60℃时打开芳香水回收阀，回收芳香水，在78℃时关闭芳香水回收阀，打开乙醇回收阀，温度保持在90℃左右，至挥去母液中的酒精，则可关闭乙醇回收阀；d.待母液冷却后，将回收的芳香水加入，即可灌装、杀菌。发酵工程为现代生物技术的五大分支之一，也是最简易实用的一种生物技术，传统的中药处方经过发酵工程制造以后，发生了质的变化，一、原来在处方中起治疗作用的药用成分明显减少，尤其是一些对人体有滋补强壮作用的方剂，经过发酵工程制造后，采用常用的中药检测方法，几乎无法测定其中药用成分的含量，而药液中的多糖、酶类、氨基酸、维生素、微量元素等物质却相应的增加了，根据现代医药科学的研究证实这些物质能够促进和调整人体的免疫功能，这样，经过发酵工程制造的中药除了拥有原来《国家药典》和《卫生部部颁标准》中记载的功能和主治以外，还具有新的功能。二、《国家药典》和《卫生部部颁标准》中的许多中成药都有可能应用发酵工程来制造，所以只要拥有了发酵工程制造中药的新工艺，也就无偿地拥有了一大批符合国家标准的中药产品。三、用发酵工程制造的中药是一种新的剂型，容易为世界各国人民所接受，有利于中国传统医药走向世界。因此，应用发酵工程制造中药的新工艺，无凝具有重大的应用价值和经济价值。下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述一种应用发酵工程制取营养滋补类中药的新工艺，其步骤如下一、药材的前期加工和处理1.对于不容易浸出其有效成分的和在处方中规定必须改变其原有性能的中药材，通过反复蒸、晒进行加工；在上述步骤中，要将药材反复蒸、晒至药材遇水水立即变色，药材在水中迅速膨胀和药材原来的性质已经发生变化为度；并且可以加入黄酒和黑大豆等辅料，以缩短加工周期，提高药材的品质；例如地黄可用砂仁洒拌和闷一宿，蒸四小时后晒干，再九蒸九晒，使之遇水后水立即变黑；2.对于一些含有对人体有副作用成分的中药材，通过传统的中药加工方法，减少副作用的成分；例如何首乌可用黑豆汁黄洒浸一宿，蒸四小时后晒干，再九蒸九晒，从而使人服后无致泻作用，而滋补作用却明显增加了；3.对于高温处理不影响其有效成分含量的中药材，通过蒸、炒进行加工；4.清除中药材中的非药用部分和杂质；二、将上述经前期加工和处理后的中药材打成粗粉；三、药料的发酵1.配置药料重量4--8倍的大米，置入水中浸透，以旺火蒸熟，冷却至25℃--27℃时拌入药料和糖化剂，置入容器中进行糖化；发酵用水无污染、无色、无嗅、清彻，PH值呈中性，硬度为0.5毫克/升以下，无菌，含量0.5毫克/升以下，含有机物5毫克/升以下，无氨氮，无亚硝酸氮；发酵用米优质大米，经精米机精白；浸米宜在低温中进行，如在自然状态下宜在冬季进行，时间为16--20天，浸米要求米粒完整，手米成粉，内无白心，浸米的水为浆水，为古代中国人的饮料，有消食、清热、健胃的作用，浆水总酸度为0.70--0.90％，含氨基酸4.2--5.2％，浆水含多量氨基酸和生长素是酵母良好的养料，能调节酵醪的酸度，抑制杂质的生长，所以米浸好后应将浆水收贮器皿中备用；冲洗放完浆水的米需冲去浆汁，至水清为止；蒸饭旺火15--20分钟，至外硬内软，无白心为止；糖化待饭冷至25--27℃时，拌入淋饭洒母，置大缸内糖化，温度应控制在24--25℃，大约20--40小时，即完成糖化；2.将已经糖化的药料取出，拌入酵母后分别置入甏中进行发酵；3.自然发酵大约经过60天左右就可将药料从甏中取出；发酵大米糖化以后，依次投入水和浆水，药料、麦曲，充分搅拌，发酵温度24--26℃，不得高于28℃，10多小时后进入发酵期，温度上升变快，缸中发酵产生的气泡将物料顶至液面形成被盖，此时品温比落缸上升4--7℃，至液温达到35℃时须进行第一次搅拌，以后4--6小时要进行第二次搅拌，温度在31--33℃，第三次搅拌在3--4小时后，温度在29--31℃，第四次搅拌在3--4小时后，温度在27--30℃，以后每日早晚各搅拌一次，大约10--15天后，缸中的糟粕沉至缸底，主发酵至此结束，开始后发酵；将大缸中的酵醪充分搅拌，然后灌入洒坛，每坛装酵醪25Kg，视气候条件，堆在室外或室内，进行后发酵，发酵为60--80天，发酵温度必须控制在20℃以下；工厂化发酵生产可用发酵灌，前期发酵为开放式，后发酵为密封式，总重量控制在330--340Kg，曲量为米10％，投料完后充分搅拌，落缸后混合温度为25℃，12小时后进入主发酵，温度迅速上升，注意冷却，品温控制在32℃以下，此时酵醪翻动，正常情况下会自动搅拌，若14小时内不能自动翻动，可人工在灌中打一个洞或通入无菌空气，搅拌后应将温度控制在28--30℃，32小时后品温控制在26--27℃，之后品温逐渐下降，约经三天，主发酵结束，可将酵醪送入后发酵灌，后发酵温度控制在15℃左右；工厂化生产采用糖化发酵同时进行，大米和水为1∶1.2，药料与大米、酵母、麦曲、水同时投入，铁为影响质量之大患，所以整个制造过程不得使用铁器；四、制取母液1.从发酵后的药料中榨取汁液；2.将所得汁液静置24小时以上，让其自然沉淀，汲取上层清液，即为母液；3.将母液置入隔层锅中加热，在60℃时打开芳香水回收阀，回收芳香水，在78℃时关闭芳香水回收阀，打开乙醇回收阀，温度保持在90℃左右，至挥去母液中的酒精，则可关闭乙醇回收阀；4.待母液冷却后，将回收的芳香水加入，即可灌装、杀菌。母液含有15％以上洒精，所以能促进血液循环，加强药效，又有利于贮存、保管，母液挥去乙醇后保质期大大缩短，失去米洒的辛热，功效变缓，适于不能饮洒的患者服用。权利要求1.一种应用发酵工程制取营养滋补类中药的新工艺，其步骤如下(1).药材的前期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用发酵工程制取营养滋补类中药的新工艺，其步骤如下：（１）．药材的前期加工和处理：ａ．对于不容易浸出其有效成分的和在处方中规定必须改变其原有性能的中药材，通过反复蒸、晒进行加工；ｂ．对于一些含有对人体有副作用成分的中药材，通 过传统的中药加工方法，减少副作用的成分；ｃ．对于高温处理不影响其有效成分含量的中药材，通过蒸、炒进行加工；ｄ．清除中药材中的非药用部分和杂质；（２）．将上述经前期加工和处理后的中药材打成粗粉；（３）．药料的发酵：ａ．配置 药料重量４－－８倍的大米，置入水中浸透，以旺火蒸熟，冷却至２５℃－－２７℃时拌入药料和糖化剂，置入容器中进行糖化；ｂ．将已经糖化的药料取出，拌入酵母后分别置入甏中进行发酵；ｃ．自然发酵大约经过６０天左右就可将药料从甏中取出；（４ ）．制取母液：ａ．从发酵后的药料中榨取汁液；ｂ．将所得汁液静置２４小时以上，让其自然沉淀，汲取上层清液，即为母液；ｃ．将母液置入隔层锅中加热，在６０℃时打开芳香水回收阀，回收芳香水，在７８℃时关闭芳香水回收阀，打开乙醇回收阀，温 度保持在９０℃左右，至挥去母液中的酒精，则可关闭乙醇回收阀；ｄ．待母液冷却后，将回收的芳香水加入，即可灌装、杀菌。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵蔚连，
申请(专利权)人：邵蔚连，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]