焦炭干式灭火设备制造技术

一种焦炭干式灭火设备，抑制在排出冷却气体的小烟道中堆积焦炭或者堵塞的情况。该焦炭干式灭火设备具有预燃室、与该预燃室的下部连接的冷却室、向该冷却室内供给冷却气体的冷却气体供给装置、以及在预燃室周围排出冷却气体的分割为多个的小烟道，该焦炭干式灭火设备将高温焦炭从预燃室上部投入，通过冷却气体进行冷却并将冷却的焦炭从冷却室下部设置的排出口排出，在上述冷却室的下部设置的支持部件的上部，载放主鼓风头，在支持部件的下部悬架一级以上的直径比主鼓风头小的小鼓风头，使小烟道的下端部位置比冷却室的侧壁面更靠炉芯侧，并且位于该侧壁面与主鼓风头的外周顶端部之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及进行焦炭的冷却的焦炭干式灭火设备。
技术介绍
钢铁厂等设置的焦炭干式灭火设备(Coke Dry Quenching equipment :CDQ)是利 用惰性气体等冷却气体将焦炭炉中进行干馏的高温焦炭灭火的设备，通过将高温的焦炭缓 慢冷却来提高品质，从而使炼铁高炉稳定运转。焦炭干式灭火设备使冷却气体在系统内循 环，能够防止焦炭粉尘的飞散，并且具有能够利用废热锅炉等热回收装置对焦炭的显热进 行回收而降低能耗的优点。作为这种焦炭干式灭火设备，已知专利文献1、2公开的设备。如图12所示，现有 的焦炭干式灭火设备1由在上部形成有焦炭装入口 10的预燃室2，以及在下部设置焦炭排 出装置11的冷却室3上下连接而成。在冷却室3内的底部侧中央设有作为喷射惰性气体 等冷却气体的冷却气体供给装置并且用于使焦炭的下降流动均勻化的鼓风头4。并且，也从 位于冷却室3下部的倾斜部并在圆周上配置的冷却气体供给装置(例如供给口 41)向冷却 室3内供给冷却气体的一部分。并且，在周向围绕预燃室2的体部形成分割为多个的小烟 道5而用于排出冷却气体。在上述构成中，将高温的焦炭6经由焦炭装入口 10装入室内，利用焦炭排出装置 11从室底部连续地排出焦炭。此时，在室内下降的焦炭6与来自包含鼓风头4的室下部的 冷却气体进行热交换而冷却。另一方面，经过热交换而温度升高的冷却气体通过小烟道5 从室中排出。并且，虽然没有图示，排出的气体在通过除尘器之后向废气锅炉等热回收装置 供给并进行热回收，再次作为冷却气体向室内供给。但是，在上述现有的焦炭灭火设备中，小烟道5的入口附近的焦炭的垂直向下的 流动较差，在热交换后的气体通过小烟道5时，经常发生焦炭块被气流带入的情况。其结果 是，发生焦炭在小烟道5中堆积或者阻塞小烟道5而必须停止作业的问题。另外，发生这种 问题也会限制冷却风的风量而无法增加风量，从而导致设备紧凑化难以实现。另外，在专利文献3中公开的焦炭灭火设备，涉及连接小烟道5的环状路内的热损 伤对策。在专利文献4中公开的焦炭干式灭火设备，通过在小烟道5的入口设置栅格以防 止焦炭流入小烟道5内。在专利文献3和4的说明书中虽然没有记载说明，但是参考附图 可见小烟道5的下端部相对于冷却室3的侧壁面位于炉芯侧。然而，如果不采用专利文献 4的方式设置栅格则无法防止焦炭的流入。这是因为在专利文献3和4中，不是与冷却室3 内的全体的焦炭和冷却气体的流动状态关联地决定小烟道5的下端部位置，也没有对其公 开。另外，在专利文献5中记载了将第一和第二气体分配器配置于储料仓主体内以改 善室下部漏斗状部分上的焦炭的流动的方式。但是在专利文献5中以室下部漏斗状部分的 流动改善为主题而没有防止焦炭流入小烟道内的构造。即，仅对室内部分的流动进行改善 仍无法防止焦炭的流入。并且，当采用专利文献5的方式支持气体分配器时，存在因为与焦炭磨损而导致气体分配器脱落的问题。特别是第二气体分配器的支持部件直径较小，脱落 的可能性较高。专利文献1 日本特开2002-265950号公报专利文献2 日本特开2003-183662号公报专利文献3 日本特开昭54-32505号公报专利文献4 日本实开昭62-153352号公报专利文献5 日本实公昭59-17883号公报
技术实现思路
本专利技术基于上述情况而做出，其目的在于提供一种焦炭干式火火设备，与冷却室 内的全体的焦炭和冷却气体的流动状态关联地规定小烟道的下端部位置，从而能够抑制在 排出冷却气体的小烟道内堆积焦炭，或者发生堵塞的情况。此外本专利技术的另一目的在于提供一种焦炭干式灭火设备，不限制冷却气体的风量 增加而能够实现装置的紧凑化。本专利技术的焦炭干式灭火设备，具有预燃室、在该预燃室的下部连接的冷却室、向该 冷却室内供给冷却气体的冷却气体供给装置、以及在上述预燃室周围排出上述冷却气体的 分割为多个的小烟道，将高温焦炭从上述前置腔体上部投入，通过上述冷却气体将焦炭冷 却，将冷却的焦炭从上述冷却室下部设置的排出口排出，其特征在于，在上述冷却室下部设 置的支持部件的上部载放主鼓风头，在上述支持部件下部悬架一级以上的直径比主鼓风头 小的小鼓风头，使上述小烟道的下端部位置比上述冷却室的侧壁面更靠炉芯侧，并且位于 该侧壁面与上述主鼓风头的外周顶端部之间。在将小烟道的下端部位置如上所述配置于炉芯侧的情况下，优先以如下方式控制 焦炭的排出量。即，还具有与上述冷却室下部的排出口连接的焦炭排出装置，以上述冷却室 内的焦炭的滞留时间T( = K V/Q)满足1. 5彡T彡3的方式控制焦炭的排出量。另外，“V” 代表冷却室内容积(m3)，“Q”代表焦炭排出量(t/h)，“K ”代表焦炭的体积密度(t/m3)。并且优选，上述预燃室的炉内表面的位置，与上述小烟道的下端部的位置相同，或 者比上述小烟道的下端部更靠炉芯侧。并且优选，在上述预燃室的炉内表面下部设有向炉 芯侧突起的突起部。并且优选，上述小烟道的背面侧例如倾斜55度至80度。并且优选，在 上述小烟道内配设沿着上下方向分隔该小烟道的分隔板。根据本专利技术，在具有预燃室和冷却室的焦炭干式灭火设备中，在上述冷却室下部 设置的支持部件的上部载放主鼓风头，在上述支持部件的下部悬架一级以上的直径比主鼓 风头小的小鼓风头，使上述小烟道的下端部位置比上述冷却室的侧壁面更靠炉芯侧，并且 位于该侧壁面与上述主鼓风头的外周顶端部之间，由此能够促进小烟道内及其附近的焦炭 的垂直向下的移动，从而能够有效抑制焦炭与冷却气体一起流入小烟道内的情况。此外根据本专利技术，促进小烟道内及其附近的焦炭的垂直向下的移动，从而能够有 效抑制焦炭与冷却气体一起流入小烟道内的情况，因此不会限制冷却气体的风量而能够增 加风量。由此，装置的冷却效率提高，结果，能够实现室尺寸的紧凑化。附图说明图1为表示本专利技术第一实施方式的焦炭干式灭火设备的概略图。图2为上述焦炭干式灭火设备的横断面图。图3为上述焦炭干式灭火设备的部分图。图4为上述焦炭干式灭火设备的焦炭滞留时间的说明图。图5为上述焦炭干式灭火设备的作用的说明图。图6为上述焦炭干式灭火设备的作用的说明图。图7为上述焦炭干式灭火设备的效果的说明图。图8为表示本专利技术第二实施方式的焦炭干式灭火设备的概略图。图9为表示上述第一和第二实施方式的变形例的图。图10为表示上述第一和第二实施方式的变形例的图。图11为表示上述第一和第二实施方式的变形例的图。图12为现有的焦炭干式灭火设备的炉主体的概略图。符号说明1 焦炭干式灭火设备；10 焦炭装入口 ；2 预燃室；3 冷却室；31 冷却室侧壁面 (炉内表面)；4 鼓风头；41 冷却气体供给口 ；43 主鼓风头；44 小鼓风头；5 小烟道；55 小烟道的下端部；56 小烟道的背面(背面倾斜部)；57 分隔板；6 焦炭；7 冷却气体；8 预燃室侧壁面(炉内表面)；81 突起部具体实施例方式下面参照附图对本专利技术的焦炭干式灭火设备的优选实施方式进行具体说明。但是 本专利技术的技术范围并非由下述实施方式限定。(第一实施方式)如图1所示，本实施方式的焦炭干式灭火设备1，由在上部具有焦炭装入口 10的预 燃室2，以及在底部具有焦炭排出口 12的冷却室3上下连接而成。预燃室2和冷却室3作为 一例可以由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炭干式灭火设备，具有预燃室、在该预燃室的下部连接的冷却室、向该冷却室内供给冷却气体的冷却气体供给装置、以及在上述预燃室的周围排出上述冷却气体的分割为多个的小烟道，该焦炭干式灭火设备将高温的焦炭从上述预燃室的上部投入，通过上述冷却气体将焦炭冷却，并将冷却的焦炭从设在上述冷却室的下部的排出口排出，其特征在于，　　在上述冷却室的下部设置的支持部件的上部，载放主鼓风头，在上述支持部件的下部，悬架一级以上的与主鼓风头相比直径小的小鼓风头；　　使上述小烟道的下端部的位置比上述冷却室的侧壁面更靠炉芯侧、并且位于该侧壁面与上述主鼓风头的外周顶端部之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-10-14 PCT/JP2008/068582一种焦炭干式灭火设备，具有预燃室、在该预燃室的下部连接的冷却室、向该冷却室内供给冷却气体的冷却气体供给装置、以及在上述预燃室的周围排出上述冷却气体的分割为多个的小烟道，该焦炭干式灭火设备将高温的焦炭从上述预燃室的上部投入，通过上述冷却气体将焦炭冷却，并将冷却的焦炭从设在上述冷却室的下部的排出口排出，其特征在于，在上述冷却室的下部设置的支持部件的上部，载放主鼓风头，在上述支持部件的下部，悬架一级以上的与主鼓风头相比直径小的小鼓风头；使上述小烟道的下端部的位置比上述冷却室的侧壁面更靠炉芯侧、并且位于该侧壁面与上述主鼓风头的外周顶端部之间。2.根据权利要求1所述的焦炭干式灭火设备，其特征在于，上述小烟道的下端部的位置从冷却室的侧壁面向炉芯侧至少离开200mm以上。3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：福冈隆志，藤川淳，大谷洋，
申请(专利权)人：新日铁工程技术株式会社，日铁机械设备设计株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]