一种竹筷干式加工方法技术

本发明专利技术公开了一种竹筷干式加工方法，包括开片、装篮、蒸煮、烘干、卸篮、陈放、拉丝、截坯、削尖、抛光步骤。本发明专利技术加工得到的筷子比现有技术湿式加工方法所得的筷子坚硬50％以上，光滑亮泽，精品率提高50％以上，生产周期缩短50％以上，竹材利率提高10％以上，提高了经济效益，彻底克服了湿式竹筷难以生产高档或精品筷的难题，且加工工序精简，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于竹材加工
，具体涉及到。
技术介绍
目前，所有的竹筷加工普遍采用湿式加工方法即先将圆竹制成筷子后再进行蒸煮、烘干的方法，其加工步骤为:生鲜圆竹-开片-拉丝-截坯-削尖、圆头-装篮-蒸煮-烘干-卸篮-陈放养生-装篮-碳化回胀-回烘(或晾干)-卸篮-磨光-抛光。由于竹子生长环境各异及竹龄有老有嫩，加上拉丝时将竹青竹黄切削去掉并将另一端削尖成筷子后再进行蒸煮和烘干，普遍存在筷子严重收缩，需通过碳化回胀处理，产品坚硬度大大降低，夕卜观粗糙造型变异大难以生产高档筷精品筷、含水率难掌控易发霉和严重弯曲、废品率高、筷子尺寸短装卸篮费时劳动强度大、生产周期长(达到21天以上)等亟待解决的技术瓶颈，且加工工序复杂，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供生产周期短、产品质量好的竹筷干式加工方法。为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案为:，采取先将竹材经蒸煮烘干收缩定型后再加工成厨具和餐具或竹丝、竹片、竹条、竹块、竹筒，包括如下加工步骤:①开片:生鲜圆竹加工成与筷子规格相应的规则或非规则毛条或毛坯条或粗刨条或梯形竹条；②装篮:毛条装入煮、烘篮内；③蒸煮:将已装篮的毛条进行脱糖、定色；④烘干:将已蒸煮的毛条进行干燥至含水率12% -18% ;⑤卸篮:将干毛条从篮内卸出；⑥陈放:将干毛条陈放进行养生；⑦拉丝:将养生后的毛条加工成筷子型状的筷坯长条；⑧截坯:筷坯长条按设定规格裁切成规格筷坯；⑨削尖:将筷坯的一端削尖，将另一端圆头后成为筷子；⑩抛光:将筷子进行抛光，非高档筷或精品筷可免抛光即完成竹筷干式加工步骤。本专利技术进一步提供的所述的，其蒸煮为煮练或碳化，所述的煮练为常压或加压煮练，温度< 100°c，所述的碳化为常压或加压碳化，碳化温度彡100C，蒸煮时间为30min至2400min，压力为OMPa至2MPa。本专利技术进一步提供的所述的，其毛条为圆竹通过撞竹机破竹成条(片)的原形态，状如扇形或梯形，保留竹青、竹黄、竹节的毛竹条，俗称毛条或毛片或青片。本专利技术进一步提供的所述的，其毛坯条为将毛条凸起的竹节削去、刮平，同时按设定规格定宽、定厚、定型的毛竹条，俗称毛坯条或毛坯片。本专利技术进一步提供的所述的，其粗刨条为将毛条的竹青、竹黄及两侧边都刨平成横截面为矩形的毛竹条，俗称粗刨条或水条。本专利技术进一步提供的所述的，其梯形竹条为将毛条加工成竹青面宽、竹黄面窄、两边斜的横截面呈梯形的毛竹条，俗称梯形条，竹青面带弧的为弧面梯形竹条，俗称弧面梯条。本专利技术进一步提供的所述的，其竹材为生鲜的圆形竹子及由其所制成的竹筒或竹段或竹块或竹条或竹丝或竹片或竹篾。本专利技术进一步提供的所述的，其定色为将竹材通过煮练或碳化处理所获取的漂白色或自然色或炭化色或彩色。本专利技术的有益效果:用本专利技术的这种竹筷干式加工通过先将圆竹制成与筷子规格相应的毛条或毛坯条或粗刨条(俗称水条)进行蒸煮、烘干收缩、养生定型后，再拉丝截坯削尖圆头所得的筷子造型、规格一至，无弯曲，颜色油润均匀，比现有技术湿式加工方法所得的筷子坚硬50%以上，光滑亮泽，精品率提高50%以上，生产周期缩短50%以上，竹材利率提高10%以上，提高了经济效益，彻底克服了湿式竹筷难以生产高档或精品筷的难题，且加工工序精简，降低生产成本。【附图说明】图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的圆形毛竹结构示意图；图3是本专利技术的毛条结构示意图；图4是专利技术的毛坯条结构示意图；图5是本专利技术的梯形条结构示意图；图6是本专利技术的筷坯长条示意图；图7和图7-1分别是本专利技术的削尖圆头方块和削尖平头圆块成品示意图。【具体实施方式】本专利技术技术方案不局限于以下所列举【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】间的任意组合。，采取先将竹材经蒸煮烘干收缩定型后再加工成厨具和餐具或竹丝、竹片、竹条、竹块、竹筒，包括如下加工步骤:①□开片:生鲜圆竹加工(通过浙江安吉恒利机械有限公司生产的锯竹机截成段后经浙江安吉恒利机械有限公司生产的撞竹机破开)成与筷子规格相应的规则或非规则毛条或毛坯条或粗刨条或梯形竹条；宽度可按单支筷子或一双筷子并列后的规格，长度可按规格筷子长度的3到5倍以上，保留竹子的青面及黄面；②□装篮:毛条装入煮、烘两用篮内通过吊具(吊机)放进蒸煮锅(也称碳化炉)内；烘篮为镂空的筒体，且烘篮为金属材质，请参见本人之前申请的，请见专利号为201320837953.4的专利。蒸煮锅请见本人之前申请的专利，专利号为201110064834.5的专利。③□蒸煮:将已装篮的毛条进行脱糖、定色；④□烘干:将已蒸煮的毛条通过吊具放进烘干房进行干燥至含水率12% -18% ;⑤□卸篮:将干毛条从篮内卸出并堆叠成垛；⑥□陈放:将干毛条陈放进行养生3天，让毛条头段、尾段、内层、表层的含水率自然趋于平衡，使毛条自然定型；(竹材自然放置在室内一段时间，使竹材头段和尾段，表层和内层水分自然趋向平衡，收缩基本达到平衡稳定)⑦□拉丝:将养生定型后的毛条通过筷坯拉丝机(缙云县壶镇镇东南竹木机械厂生产)加工成横截面形状为圆形或方形或R角(倒角)方形的筷坯长条；⑧□截坯:筷坯长条通过截坯机(上海星翔机电有限公司)按设定规格裁切成规格筷坯；⑨□削尖:将筷坯的一端削尖，将另一端削成圆头或切头后制成筷子；削尖机(福建建阳市富勇竹木机械厂生产)削尖。⑩□抛光:将筷子进行抛光(非高档筷或精品筷可免抛光)即完成竹筷干式加工步骤，加工得到的竹筷比现有技术湿式加工方法所得的筷子坚硬50%以上，光滑亮泽，精品率提高50%以上，生产周期缩短50%以上，竹材利用率提高10%以上，提高了经济效益。所述的蒸煮为煮练或碳化，所述的煮练为常压或加压煮练，温度< 100°C，所述的碳化为常压或加压碳化，碳化温度彡100°C，蒸煮时间为30min至2400min，压力为OMPa至2MPa0所述的毛条为圆竹通过撞竹机(浙江安吉恒利机械有限公司生产)破竹成条(片)的原形态，状如扇形或梯形，保留竹青、竹黄、竹节的毛竹条，俗称毛条或毛片或青片。所述的毛坯条为将毛条凸起的竹节削去、刮平，同时按设定规格定宽、定厚、定型的毛竹条，俗称毛坯条或毛坯片。所述的粗刨条为将毛条的竹青、竹黄及两侧边都刨平成横截面为矩形的毛竹条，俗称粗刨条或水条。所述的梯形竹条为将毛条加工成竹青面宽、竹黄面窄、两边斜的横截面呈梯形的毛竹条，俗称梯形条，竹青面带弧的为弧面梯形竹条，俗称弧面梯条。所述的竹材为生鲜的圆形竹子及由其所制成的竹筒或竹段或竹块或竹条或竹丝或竹片或竹篾。所述定色为将竹材通过煮练或碳化处理所获取的漂白色或自然色或炭化色或彩色。上述所述的【具体实施方式】，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，凡在本专利技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换改进等，均应包括在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，采取先将竹材经蒸煮烘干收缩定型后再加工成厨具和餐具或竹丝、竹片、竹条、竹块、竹筒。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，包括如下加工步骤: ①开片:生鲜圆竹加工成与筷子规格相应的毛条或毛坯条或粗刨条或梯形竹条； ②装篮:毛条装入煮、烘篮内； ③蒸煮:将已装篮的毛条进行脱糖、定色； ④烘干:将已蒸煮的毛条进行干燥至含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹筷干式加工方法，其特征在于，采取先将竹材经蒸煮烘干收缩定型后再加工成厨具和餐具或竹丝、竹片、竹条、竹块、竹筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃健林，
申请(专利权)人：覃健林，
类型：发明
国别省市：浙江;33