热成型机的成型装置制造方法及图纸

一种热成型机的成型装置，包括基座、导柱、上模座、下模座和下模座驱动装置；其特征在于：下模座驱动装置包括液压油缸和下模座传动装置；液压油缸的缸体竖直地安装在基座上；下模座传动装置包括上铰接座、中间传动机构和下铰接座；上铰接座固定设在下模座上，下铰接座固定设在基座上；中间传动机构包括水平连接件和两组五支点摆臂机构，水平连接件的中心固定安装在液压油缸的活塞杆上；两组五支点摆臂机构对称地设在水平连接件的两侧，五支点摆臂机构的上端与上铰接座铰接，五支点摆臂机构的下端与下铰接座铰接，五支点摆臂机构的中部与水平连接件的端部铰接。因此，本成型装置的运行稳定性好、基本上不会产生震动，因而本成型装置的噪音也小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热成型机的部件，更具体地说，涉及一种热成型机的成型装置。
技术介绍
现有热成型机的成型装置一般包括基座、导柱、上模座、下模座和下模座驱动装 置；上述导柱竖直地安装在基座上，上模座固定安装在导柱的上端上，下模座通过导套可上 下滑动地安装在导柱上，下模座位于基座与上模座之间；下模座驱动装置一般包括凸轮机 构和竖直连杆，上述凸轮机构设在基座上，凸轮机构通过竖直连杆与下模座传动连接。模压成型时，下模座驱动装置利用凸轮的行程差，驱动下模座沿着导柱向上下运 动，从而使下模座上的下模与上模座上的上模实现合模与开模。由于现有热成型机其成型装置的下模座驱动装置采用凸轮机构和竖直连杆驱动 下模座上下运动，所以，现有热成型机其成型装置的下模座驱动装置存在以下缺陷运行不 平稳、容易产生震动、噪音大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种热成型机的成型装置，该成型装置的下 模座驱动装置具有运行稳定性好的优点。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下—种热成型机的成型装置，包括基座、导柱、上模座、下模座和下模座驱动装置；上 述导柱竖直地安装在基座上，上模座固定安装在导柱的上端上，下模座通过导套可上下滑 动地安装在导柱上，下模座位于基座与上模座之间；其特征在于下模座驱动装置包括液 压油缸和下模座传动装置；上述液压油缸的缸体竖直地安装在基座上；下模座传动装置包 括上铰接座、中间传动机构和下铰接座；上铰接座固定设在下模座上，下铰接座固定设在基 座上；上述中间传动机构包括水平连接件和两组五支点摆臂机构，上述水平连接件的中心 固定安装在液压油缸的活塞杆上；上述两组五支点摆臂机构对称地设在水平连接件的两 侧，五支点摆臂机构的上端与上铰接座铰接，五支点摆臂机构的下端与下铰接座铰接，五支 点摆臂机构的中部与水平连接件的端部铰接。作为本技术的优选结构，所述一组五支点摆臂机构上端与上铰接座的铰接 点、该组五支点摆臂机构下端与下铰接座的铰接点不在同一竖直线上，上述两组五支点摆 臂机构与上铰接座、下铰接座的铰接点连线构成一个正梯形。如果上述一组五支点摆臂机构上端与上铰接座的铰接点、该组五支点摆臂机构下 端与下铰接座的铰接点在同一竖直线上，则上述两组五支点摆臂机构与上铰接座、下铰接 座的铰接点连线便构成一个矩形。所述五支点摆臂机构包括上摆臂、下摆臂和中间连杆，上摆臂的上端与上铰接座 铰接，上摆臂的下端与下摆臂的上端铰接；下摆臂的下端与下铰接座铰接；中间连杆的一端与下摆臂铰接，中间连杆的另一端与水平连接件的端部铰接。所述中间连杆最好与下摆臂的中部或上部铰接。作为本技术的进一步改进，所述中间传动机构还包括一个限位机构，上述限 位机构设在基座与液压油缸的活塞杆之间。所述限位机构包括前限位杆、后限位杆、前滑块和后滑块，上述前限位杆、后限位 杆均竖直地设在基座上；上述前滑块可上下滑动地套在前限位杆，上述后滑块可上下滑动 地套在后限位杆；上述前滑块、后滑块均与液压油缸的活塞杆传动连接。所述前滑块、后滑块和水平连接件最好是构成一个十字架。当液压油缸驱动水平连接件上下运动时，液压油缸也同时驱动前滑块、后滑块分 别沿着前限位杆、后限位杆上下滑动，这样，在限位机构限位下，使液压油缸驱动水平连接 件及五支点摆臂机构的运动变得更加稳定，从而提高了本成型装置运行的稳定性。作为本技术的更进一步改进，所述上铰接座上设有铰接孔，上述铰接孔内设 有摩擦保护机构，上述摩擦保护机构位于上铰接座与中上摆臂之间的连接处上；所述下铰 接座上设有铰接孔，上述铰接孔内设有摩擦保护机构，上述摩擦保护机构位于下铰接座与 下摆臂之间的连接处上。通过上述磨擦保护机构能够使上铰接座与上摆臂之间的连接处、下铰接座与下摆 臂之间的连接处得到保护，从而使本成型装置的运行更稳定。作为本技术磨擦保护机构的一种优选结构，所述磨擦保护机构包括基础套和 摩擦套，上述基础套设在铰接孔内，上述摩擦套设在基础套内。由于磨擦保护机构包括基础套和摩擦套，上述基础套设在铰接孔内，上述摩擦套 设在基础套内，所以，当摩擦套发生磨损时，基础套还能够起到保护作用，因此不需要频繁 更换摩擦套，使了本成型装置的维护变得更加容易，节约了维护成本。当液压油缸的活塞杆向上伸长时，液压油缸的活塞杆驱动水平连接件向上运动； 水平连接件的两端同时驱动两组五支点摆臂机构的中间连杆的一端向上运动，中间连杆的 另一端驱动下摆臂运动，由于下摆臂的下端与下铰接座铰接，所以，下摆臂在中间连杆的驱 动下绕其与下铰接座的铰接点向上摆动；由于上摆臂的下端与下摆臂的上端铰接，上摆臂 的上端与上铰接座铰接，所以，上摆臂在下摆臂的驱动下绕其与上铰接座的铰接点向竖直 方向摆动，这样，通过中间连杆和下摆臂的传动作用，水平连接件的水平推力便转化为上摆 臂的推力，从而使下模座在推力的作用下沿导柱向上滑动，由于在下模座的上升过程中，上 摆臂轴线与下摆臂轴线的夹角是逐渐增大的，所以，下模座受到的推力逐渐增大，当上摆臂 轴线与下摆臂轴线的夹角为180度时，下模座受到的推力最大，此时，下模座正好与上模座 处于合模位置。由于上述一组五支点摆臂机构上端与上铰接座的铰接点、该组五支点摆臂机构下 端与下铰接座的铰接点不在同一竖直线上，上述两组五支点摆臂机构与上铰接座、下铰接 座的铰接点连线构成一个正梯形，所以，下模座受到的推力是逐渐增大的，上述推力的增大 平稳，不存在突变现象，因此，本成型装置的运行稳定性好、基本上不会产生震动，因而本成 型装置的噪音也小。本技术对照现有技术的有益效果是，由于本成型装置采用液压油缸作为动 力、采用水平连接件和两组五支点摆臂机构作为中间传动机构，所以，下模座受到的推力是逐渐增大的，上述推力的增大平稳，不存在突变现象，因此，本成型装置的运行稳定性好、基 本上不会产生震动，因而本成型装置的噪音也小。同时，与其它摆臂机构相比，上述五支点摆臂机构具有以下优点不会出现运动死 点，摆臂运动更为稳定，还能够大大地提高本成型装置的动力。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是本技术优选实施例1在开模状态下的结构示意图；图2是本技术优选实施例1在合模状态下的结构示意图。图3是本技术优选实施例1下模座与上铰接座的结构示意图；图4是图3中G部的放大图。图5是本技术优选实施例1中基座与下铰接座的结构示意图；图6是图5中H部的放大图；图7是本技术优选实施例2在开模状态下的结构示意图；图8是图7中限位机构的左视图。具体实施方式实施例1如图1、图2所示，本优选实施例中热成型机的成型装置，包括基座1、导柱2、上模 座3、下模座4和下模座驱动装置，下模座驱动装置包括液压油缸5和下模座传动装置，下模 座传动装置包括上铰接座6、中间传动机构和下铰接座7，上述中间传动机构包括水平连接 件8和两组五支点摆臂机构；上述导柱2竖直地安装在基座1上，上模座3固定安装在导柱2的上端上，下模座 4通过导套40可上下滑动地安装在导柱2上，下模座4位于基座1与上模座3之间；液压 油缸5的缸体51竖直地安装在基座1上，水平连接件8的中心固定安装在液压油缸5的活 塞杆52上；上铰接座6固定设在下模座4上，下铰接座7固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成型机的成型装置，包括基座、导柱、上模座、下模座和下模座驱动装置；上述导柱竖直地安装在基座上，上模座固定安装在导柱的上端上，下模座通过导套可上下滑动地安装在导柱上，下模座位于基座与上模座之间；其特征在于：下模座驱动装置包括液压油缸和下模座传动装置；上述液压油缸的缸体竖直地安装在基座上；下模座传动装置包括上铰接座、中间传动机构和下铰接座；上铰接座固定设在下模座上，下铰接座固定设在基座上；上述中间传动机构包括水平连接件和两组五支点摆臂机构，上述水平连接件的中心固定安装在液压油缸的活塞杆上；上述两组五支点摆臂机构对称地设在水平连接件的两侧，五支点摆臂机构的上端与上铰接座铰接，五支点摆臂机构的下端与下铰接座铰接，五支点摆臂机构的中部与水平连接件的端部铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许智伟，
申请(专利权)人：许智伟，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]