一种换热器用的胀管器制造技术

本实用新型专利技术是一种换热器加工使用的胀管器，包括固定螺钉（１）、胀头（２）、扩口器（３）、缓冲装置（４）、胀杆（５），所述胀头（２）、扩口器（３）、缓冲装置（４）依次套装在胀杆（５）上，胀头（２）通过固定螺钉（１）固定。所述固定螺钉（１）的胀管插入端设有导向锥面（１１）；所述胀头（２）与固定螺钉（１）接触的一端为导向锥面（２１）。所述固定螺钉（１）的导向锥面（１１）的锥角为４０°～６０°，胀头（２）的导向锥面（２１）的锥角为２０°～３５°。本实用新型专利技术能够有效避免胀管时换热器踩管和开裂现象，提高换热器胀管加工的合格率，本实用新型专利技术成本低廉、结构简单且更换方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器的加工设备，尤其是一种空调用的 换热器加工使用的胀管器。
技术介绍
随着社会的发展，铜管资源的短缺，人们对空调用换热器的高效节能性能要求越来越高，空调用换热器管径为09.53mm， 07mm已向小管径方向发展，当把管径直接从O7mm转换到0)6、①5mm管径或更小管径，因管径越小，胀管时管口与胀管器之间更加难于对正，传统胀管设备螺钉和胀头没有导向锥面或者角度太大，且缺少缓冲装置，扩口器采用单级或者双级圆柱结构，扩管口时冲击力度较大，换热器管口容易产生踩管和开裂现象，不良率居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够有效 避免换热器胀管时踩管和开裂现象，提高换热器胀管加工合格率，并 且成本低廉、结构简单及更换方便的胀管器。本技术的技术方案是 一种换热器用的胀管器，包括固定螺 钉、胀头、扩口器、缓冲装置、胀杆，所述胀头、扩口器、缓冲装置 依次套装在胀杆上，胀头通过固定螺钉固定；所述固定螺钉的胀管插 入端设有导向锥面；所述胀头与固定螺钉接触的一端为导向锥面。所述固定螺钉的导向锥面的锥角为40° 60°，胀头的导向锥面的锥角为20° 35。所述固定螺钉的螺纹段与导向锥面之间还设有表面做出条形槽结 构的圆柱段。所述缓冲装置是弹簧。所述扩口器上设有至少三级外径不同的圆柱结构。所述扩口器的圆柱结构为三级圆柱结构，三级圆柱结构之间均存在导向过渡锥面，一、二级导向锥面角度为10° 30°，三级导向锥面角度为50° 70°。所述胀头与固定螺钉采用可拆连接方式；所述扩口器、缓冲 装置与胀杆之间为间隙配合。本技术相对于现有技术的有益效果是本技术采用导向锥面结构能有效校正换热器管口与胀管器 的同心度，有效避免胀管时踩管现象；采用缓冲装置可减少扩喇叭口 时的冲击力，三级圆柱结构使铜管逐级扩大，有效避免换热器管口开 裂现象，提供产品合格率。本技术成本低廉、结构简单，所有部 件均为可拆件，更换方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图l是本技术胀管器的结构示意图； 图2是固定螺钉的放大示意图； 图3是胀头的放大示意图； 图4是扩口器的放大示意图；具体实施方式参考附图说明图1，胀杆5上端与胀管机相关设备采用可拆连接，胀头2、扩口器3、缓冲装置4依次套装在胀杆5上，固定螺钉1采用可拆连接方式将胀头2固定在胀杆5上，固定螺钉l、胀头2均可更换;扩口器3和缓冲装置4与胀杆5之间为间隙配合，装配后扩口器3和缓冲装置4能够在胀杆5上自由滑动；缓冲装置4为弹簧。其中固定螺钉l，包括设于胀管插入端的导向锥面11、表面做 出有条形槽结构的圆柱段，如图2区域I所示，以及螺纹段，总长度 为15 20mm;导向锥面(11)的锥角为40° 60°，螺纹为一切可用 于连接的螺纹。参考图3，胀头2与固定螺钉1接触的一端为导向锥面12，表面 光滑，锥角A为20。 3545，胀头2的外径D1为换热器铜管外径DX (1.05 1.07)与铜管总壁厚X2之差，长度D2为4 6mm。参考图4，扩口器3采用三级外径不同的圆柱结构31、 32、 33， 外径分别为D4、 D5、 D6，且圆柱结构之间均存在导向锥面311、 321、 331， 311， 321锥面角度为10。 30°， 331锥面角度为50° 70 °。所述圆柱结构外径D6为换热器铜管外径DX (1.25 1.40), D5 为换热器铜管外径D+(1.0 1.5mm)， D4为(D1+D5)/2。换热器铜管管径D为①4.00 ①6.00mm，胀管时，固定螺钉1 首先与换热器铜管管口接触，随着固定螺钉l向下移动，铜管管口通 过导向锥面11逐渐校正，使铜管的中心线与固定螺钉1中心线逐渐 对正，避免踩管现象。胀头2与铜管内壁接触后通过导向锥面21逐 渐把铜管胀大。胀管完毕进行扩口时，设备在缓冲装置4上施加一定的压力，压力通过缓冲装置4传递给扩口器3对铜管进行扩口，缓冲 装置4的作用是避免瞬间冲击力过大，由于扩口器上设有三级外径不 同的圆柱结构31、 32、 33且圆柱之间均存在导向过渡锥面311， 321， 331，铜管管口与圆柱结构33接触时即完成扩口，过程中配合缓冲装 置4使铜管逐级被扩大，能够有效减少铜管开裂现象。当然，本技术不局限于所述实施例，所有在固定螺钉尖端设 有导向锥面，在胀头与固定螺钉接触的一端有导向锥面的换热器用的 胀管器均落入本技术的保护范围。权利要求1、一种换热器加工使用的胀管器，包括固定螺钉(1)、胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)、胀杆(5)，所述胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)依次套装在胀杆(5)上，胀头(2)通过固定螺钉(1)固定，其特征在于所述固定螺钉(1)的胀管插入端设有导向锥面(11)；所述胀头(2)与固定螺钉(1)接触的一端为导向锥面(21)。2、 根据权利要求l所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述固 定螺钉(1)的导向锥面(11)的锥角为40° 60°，胀头(2)的导向 锥面(21)的锥角为20° 35。3、 根据权利要求2所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述固 定螺钉(1)的螺纹段与导向锥面(11)之间还设有表面做出有条形槽 结构的圆柱段。4、 根据权利要求1所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述缓 冲装置(4)是弹簧。5、 根据权利要求l所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述扩 口器(3)上设有至少三级外径不同的圆柱结构。6、 根据权利要求5所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述扩 口器(3)的圆柱结构为三级圆柱结构(31、 32、 33)，三级圆柱结构之 间均存在导向过渡锥面(311、 321、 331)， 311、 321锥面角度为10° 30°， 331锥面角度为50。 70。。7、根据权利要求1至6任一项所述的换热器加工使用的胀管器，其特征在于所述胀头(2)与固定螺钉(1)采用可拆连接方式；所述扩 口器(3)、缓冲装置(4)与胀杆(5)之间为间隙配合。专利摘要本技术是一种换热器加工使用的胀管器，包括固定螺钉(1)、胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)、胀杆(5)，所述胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)依次套装在胀杆(5)上，胀头(2)通过固定螺钉(1)固定。所述固定螺钉(1)的胀管插入端设有导向锥面(11)；所述胀头(2)与固定螺钉(1)接触的一端为导向锥面(21)。所述固定螺钉(1)的导向锥面(11)的锥角为40°～60°，胀头(2)的导向锥面(21)的锥角为20°～35°。本技术能够有效避免胀管时换热器踩管和开裂现象，提高换热器胀管加工的合格率，本技术成本低廉、结构简单且更换方便。文档编号B21D39/08GK201346601SQ20092004989公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日专利技术者何志强, 卢志敏, 蓉 张, 陈绍楷 申请人:海信科龙电器股份有限公司;广东科龙空调器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器加工使用的胀管器，包括固定螺钉（１）、胀头（２）、扩口器（３）、缓冲装置（４）、胀杆（５），所述胀头（２）、扩口器（３）、缓冲装置（４）依次套装在胀杆（５）上，胀头（２）通过固定螺钉（１）固定，其特征在于所述固定螺钉（１）的胀管插入端设有导向锥面（１１）；所述胀头（２）与固定螺钉（１）接触的一端为导向锥面（２１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍楷，何志强，卢志敏，张蓉，
申请(专利权)人：海信科龙电器股份有限公司，广东科龙空调器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]