一种超小径厚壁管液压胀管器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超小径厚壁管液压胀管器，用于对核岛及常规岛疲劳换 热器小直径管子、管板实施液压胀管，属于胀管器
技术介绍
根据国家十一五发展规划和《核电中长期发展规划(2005-2020年)》， 到2020年，我国核电运行装机容量将达到4000万千瓦，届时占全部发电装机容 量的4%左右，核安全二三级换热器，是承担核岛放射性反应堆冷却剂的冷却、 预热工作的高度疲劳容器，设备换热管径厚比的要求苛刻，若采用滚珠式机械胀 和液袋式液压胀，芯杆直径较小承载负荷大，无法长时间承受高扭矩和高压。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种残余应力小，性能可靠的超小径厚壁管液压胀 管器。为实现以上目的，本技术的技术方案是提供一种超小径厚壁管液压胀管器，其特征在于，由芯杆、前o型圈和后o型圈组成，前o型圈和后o型圈设于芯杆上。所述的设于前0型圈和后0型圈的芯杆的相应位置设有前槽和后槽，前槽 宽为1. 5mm-3. 5mm,深为lmm-l. 75mm，后槽宽为1. lmm-3mra,深为0. 5mm-1. 5mm。本技术采用前槽宽深、后槽窄浅的结构，配合前后槽使用线径尺寸不同 的O型圈，使该设计在芯杆强度和密封强度间达到了平衡，最终成型的胀接接 头其密封性和强度指标均符合RCC-M标准的苛刻要求，实现了核级超小直径厚壁 管的液压胀接。同时避免了常规O型圈失效时大面积污染换热管内部的情况， 减少了小直径管胀后防腐清污的工作量。本技术的优点是残余应力小，性能可靠。附图说明图1为一种超小径厚壁管液压胀管器结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图l所示，...
【技术保护点】
一种超小径厚壁管液压胀管器，其特征在于，由芯杆（１）、前Ｏ型圈（２）和后Ｏ型圈（３）组成，前Ｏ型圈（２）和后Ｏ型圈（３）设于芯杆（１）上。
【技术特征摘要】
1. 一种超小径厚壁管液压胀管器，其特征在于，由芯杆(1)、前O型圈(2)和后O型圈(3)组成，前O型圈(2)和后O型圈(3)设于芯杆(1)上。2. 根据权利要求1所述的一种超小径厚壁管液压胀管器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春雄，丁雨民，顾 宙，雎峻平，王彦，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
-
0来自[天津市联通] 2015年01月21日 21:03逆风小径是暮色森林和悲伤沼泽之间的唯一通道，这里不出产任何矿物，也没有什么植物能在这片被诅咒的土地上生长，连昆虫也不愿意将这里当作自己的巢穴。