用于异丁烷与丁烯烷基化反应的铝化β沸石催化剂的制备方法技术

本发明专利技术是利用一种异丁烷与丁烯烷基化反应制取高辛烷值汽油的β沸石后处理催化剂。现有该类催化剂存在反应寿命短、活性下降快的不足。本发明专利技术以β沸石为母体经脱铝，再用铝盐在酸性条件下进行铝化，经洗涤、烘干和焙烧，可制得低硅铝比的铝化β沸石催化剂（Ｓｉ／Ａｌ＝３－１２）。最后制成所需颗粒（４０－６０目）。该方法制备的催化剂使烷基化反应活性和选择性得到明显的提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工用沸石催化剂的制备方法。脱铝β沸石(Dβ)的制备本专利技术以常规的氢型β沸石为母体它们的Si/Al比在15左右，比表面积是450-550m2/g范围。脱铝也是现有技术中的常规方法，即用0.01-0.15N HCl和0.01-0.15N的H2C2O4混合液浸取1-3次，每次40-60℃的水浴1-3hr，即得脱铝β沸石(Dβ)。铝化Hβ沸石的制备(Al-Hβ)本专利技术将上述脱铝β沸石制成用于异丁烷与丁烯烷基化反应的催化剂，主要用于制取高辛烷值汽油。将脱铝β沸石在PH＝4-6的酸性条件下，加入一定量的金属铝盐，铝盐用量为1-5.0mmol/g-沸石，温度50-100℃，铝化反应时间10-24小时，不断搅拌。重复2次，最后得到低硅铝比的铝化β沸石。铝盐如硫酸铝或氯化铝或硝酸铝等。也可直接将Hβ沸石为母体，同上铝化条件，获得不同的铝化β沸石。上述铝化更好的条件是铝化温度是50-80℃，铝化时间10-15小时，该反应条件适中，效果令人满意。铝化后产物经洗涤，烘干后，再焙烧，焙烧温度以500-550℃好。铝化用铝盐为硫酸铝或氯化铝，来源广、成本低。铝化β沸石催化剂的催本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于异丁烷与丁烯烷基化反应的β沸石后处理催化剂的制备方法，其特征是以β沸石为母体经脱铝后，在ＰＨ＝４－６的酸性条件下，用金属铝盐进行铝化，铝化温度在５０－１００℃，铝化时间１０－２４小时，经洗涤、烘干和焙烧，可得到所要求的铝化β沸石催化剂，所用的铝盐浓度为每克沸石１．０－５．０ｍｍｏｌ／ｇ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李全芝，孙明星，
申请(专利权)人：复旦大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]