【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械压力机，具体涉及一种压力机气动湿式离合器制动器及回油装置，属锻压机械
技术介绍
目前，在压力机械行业，一般中小型锻压机床离合器大都采用气动干式摩擦离合 制动器，安装于飞轮外部并采用传统平键连接方式与离合器轴连接，对于单次冲压频率较 高、传动扭矩较大的大型锻压机床是无法满足的。例如浙江金龙使用大型板件前后送料装 置，单次冲压频率较高、传动扭矩较大，普通干式离合器摩擦片寿命短、离合器发热现象。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种压力机气动湿式离合 器制动器及回油装置，它包括有离合器轴，离合器轴通过轴承连接有飞轮座，飞轮座上有飞 轮，飞轮内有湿式离合器通过张紧套与离合器轴连接固定，离合器后盖通过轴承与离合器 轴和飞轮连接为一体，离合器轴的末端有冷却油管与冷却泵站连接。该离合器体积小，惯量 小，且能传递较大扭矩，并允许较高单次接合频率，其飞轮内存有循环机械油，离合制动器 在湿式条件下才能正常工作，循环机械油通过接油盒进入冷却泵，然后再次循环，起到冷却 和保护摩擦片磨损作用。 本技术是以如下技术方案实现的一种压力机气动湿式离合器制动器及回油 装置，它包括有离合器轴，离合器轴通过轴承连接有飞轮座，飞轮座上有飞轮，其特征是飞 轮内有湿式离合器通过涨紧套与离合器轴连接固定，离合器后盖通过轴承与离合器轴和飞 轮连接为一体，离合器轴的末端有冷却油管与冷却泵站连接。 所述的飞轮内有湿式离合器通过涨紧套与离合器轴连接固定，飞轮上有接油盒， 接油盒回油管与冷却泵站连接。 本技术的优点是该离合器体积小，惯量小，且能传递较大扭矩，...
【技术保护点】
一种压力机气动湿式离合器制动器及回油装置，它包括有离合器轴（１），离合器轴通过轴承连接有飞轮座（２），飞轮座上有飞轮（５），其特征是：飞轮内有湿式离合器（４）通过涨紧套（６）与离合器轴连接固定，离合器后盖（７）通过轴承与离合器轴（１）和飞轮（５）连接为一体，离合器轴（１）的末端有冷却油管（８）与冷却泵站（１０）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梅碧舟，姚彬，柯尊芒，闵建成，
申请(专利权)人：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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