本实用新型专利技术公开了一种框架式液压机立柱用集油装置，包括集油盒(1)和过滤组件；集油盒(1)拆卸的安装在位于滑块(41)下方的立柱(43)上，集油盒(1)的内壁上端设有多个均匀布置的支撑块(16)、下端设有通过阀门(19)开闭的出油口(15)；过滤组件位于集油盒(1)内，包括第一过滤框(21)，第一过滤框(21)的上部放置在支撑块(16)上、中部逐渐缩口、下部为方型框结构；第一过滤框(21)中部和下部的各个面上设有均匀布置的第一过滤孔。本框架式液压机立柱用集油装置，结构简单，不仅实现对液压机立柱的集油处理，而且保障对润滑油的过滤，收集面积更大，保障润滑油的二次使用。障润滑油的二次使用。障润滑油的二次使用。
【技术实现步骤摘要】
框架式液压机立柱用集油装置
[0001]本技术涉及液压机
，具体涉及一种框架式液压机立柱用集油装置。
技术介绍
[0002]框架式液压机在使用过程中，如图4所示，需要滑块41在滑轨42上进行移动，避免其之间因干摩擦造成相互磨损，需要在滑块41与滑轨42之间添加润滑油；
[0003]而现实中，添加润滑油后不可避免的造成润滑油受滑块41与滑轨42的挤压而滴落的情况，这样会在液压机的滑轨42下方，即工作台面上会经常有油污出现，造成工作台面的污染，并且一些采用防止集油盒的对其滴落的润滑油进行收集，但是集油盒常常受到空间局限，收集面积不够，造成润滑油会滴落到集油盒外部并且没有过滤，影响润滑油二次使用。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种框架式液压机立柱用集油装置，结构简单，不仅实现对液压机立柱的集油处理，而且保障对润滑油的过滤，收集面积更大，保障润滑油的二次使用。
[0005]为实现上述目的，本框架式液压机立柱用集油装置，包括集油盒和过滤组件；
[0006]所述集油盒拆卸的安装在位于滑块下方的立柱上，集油盒的内壁上端设有多个均匀布置的支撑块、下端设有通过阀门开闭的出油口；
[0007]所述过滤组件位于集油盒内，包括第一过滤框，第一过滤框的上部放置在支撑块上、中部逐渐缩口、下部为方型框结构；
[0008]第一过滤框中部和下部的各个面上设有均匀布置的第一过滤孔。
[0009]一个实施例，所述过滤组件还包括第二过滤框，所述第二过滤框通过导轨组件上下滑动设置在集油盒内，第二过滤框的各个面上设有均匀布置的第二过滤孔；
[0010]第一过滤框的中部和下部位于第二过滤框的内部，并且第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径。
[0011]进一步的，所述第一过滤框中部和下部的各个面设有第一吸附布，第二过滤框的各个面设有第二吸附布。
[0012]进一步的，所述导轨组件包括一对并列在集油盒内壁的导轨，每个导轨竖直设置、并设有T型槽；
[0013]所述第二过滤框侧面设有上下滑动设置在T型槽内的限位块。
[0014]另一个实施例，所述立柱上设有同一高度的锁紧螺杆，集油盒的上端设有一对挂装板，每个挂装板上设有安装孔；
[0015]一对安装孔对应挂装设置在一对锁紧螺杆上。
[0016]进一步的，所述安装孔为下部大直径圆孔、上部小直径圆孔、中间相互连通的葫芦形结构；
[0017]锁紧螺杆的杆头先从大直径圆孔进入、并通过小直径圆孔进行限位，锁紧螺杆的
杆体位于小直径圆孔内。
[0018]进一步的，所述集油盒一面的上端设有向立柱靠近、并带有倾角的支撑斜板；
[0019]支撑斜板位于一对挂装板之间，并且其截面为三角形结构，上端与立柱面紧贴。
[0020]进一步的，所述集油盒的下端同一高度设有一对固定板，每个固定板上设有固定用的通孔。
[0021]进一步的，所述集油盒的外侧设有显示管，显示管分别与集油盒的上端和下端连通。
[0022]与现有技术相比，本框架式液压机立柱用集油装置由于第一过滤框上部固定在集油盒内、中部向内逐渐缩口、下部为方型框结构，并且中部和下部位于第二过滤框内，因此润滑油更好的沿着第一过滤框上部流入至下部，并与第一过滤框的充分接触，使得第一过滤框对润滑油中的铁屑等较大杂质进行过滤；
[0023]由于过滤组件还包括第二过滤框，第一过滤框上的第二过滤孔的直径小于第一过滤孔的直径，因此从第一过滤框过滤后的润滑油进入第二过滤框内再次过滤，并对较小的杂质进行过滤，实现对润滑油的多次过滤，使得过滤效果更好，解决传统集油盒对润滑油收集不全，污染工作台的问题，并使得润滑油二次使用；
[0024]由于在集油盒上设有与支撑斜板，当集油盒通过挂装板挂装在锁紧螺杆上时，支撑斜板的上端与立柱紧贴，当立柱上存有沿其表面滑落的润滑油时，润滑油可直接平滑过渡至支撑斜板上、再进入第一过滤框内，实现集油范围更广，避免润滑油从立柱上滴落的情况。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体主视图；
[0026]图2是本技术的集油盒示意图；
[0027]图3是本技术的第二过滤框示意图；
[0028]图4是本技术的安装在立柱上的示意图；
[0029]图中：1、集油盒，11、挂装板，12、安装孔，13、固定板，14、支撑斜板，15、出油口，16、支撑块，17、导轨，18、显示管，19、阀门，21、第一过滤框，22、第一吸附布，31、第二过滤框，32、第二吸附布，33、限位块，41、滑块，42、滑轨，43、立柱。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0031]如图1、图2所示，本框架式液压机立柱用集油装置，包括集油盒1和过滤组件；
[0032]所述集油盒1拆卸的安装在位于滑块41下方的立柱43上，集油盒1的内壁上端设有多个均匀布置的支撑块16、下端设有通过阀门19开闭的出油口15；
[0033]所述过滤组件位于集油盒1内，包括第一过滤框21，第一过滤框21的上端安装可通过螺栓固定在多个支撑块16，也可直接放置在支撑块16上进行支撑；
[0034]第一过滤框21的中部逐渐缩口、下部为方型框结构，并且中部和下部的各个面上设有均匀布置的第一过滤孔。
[0035]如图1、图3所示，作为一个实施例，所述过滤组件还包括第二过滤框31，所述第二
过滤框31通过导轨组件上下滑动设置在集油盒1内，即方便第二过滤框31在集油盒1内的快速拿取；
[0036]第二过滤框31的各个面上设有均匀布置的第二过滤孔，第一过滤框21的中部和下部位于第二过滤框31的内部，并且第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径；
[0037]在实施例中，所述第一过滤框21中部和下部的各个面设有第一吸附布22，第二过滤框31的各个面设有第二吸附布32；
[0038]进一步的，所述导轨组件包括一对并列在集油盒1内壁的导轨17，每个导轨17竖直设置、并设有T型槽；
[0039]所述第二过滤框31侧面设有上下滑动设置在T型槽内的限位块33；
[0040]进一步的，所述立柱43上设有同一高度的锁紧螺杆，集油盒1的上端设有一对挂装板11，每个挂装板11上设有安装孔12；
[0041]一对安装孔12对应挂装设置在一对锁紧螺杆上；
[0042]优选的，安装孔12为葫芦形结构，即安装孔12的下部为大直径圆孔、上部为小直径圆孔，并大直径圆孔与小直径圆孔之间相互连通，因此锁紧螺杆的杆头先从大直径圆孔进入、并通过小直径圆孔进行限位，锁紧螺杆的杆体移动至小直径圆孔内，可通过锁紧螺杆的转动进行锁紧，也可直接挂装，使得拆卸方便。
[0043]作为另外一个实施例，所述集油盒1一面的上端设有向立柱43靠近、并带有倾角的支撑斜板14；
[0044]支撑斜板14位于一对挂装板11之间，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.框架式液压机立柱用集油装置，包括集油盒(1)和过滤组件；其特征在于，所述集油盒(1)拆卸的安装在位于滑块(41)下方的立柱(43)上，集油盒(1)的内壁上端设有多个均匀布置的支撑块(16)、下端设有通过阀门(19)开闭的出油口(15)；所述过滤组件位于集油盒(1)内，包括第一过滤框(21)，第一过滤框(21)的上部放置在支撑块(16)上、中部逐渐缩口、下部为方型框结构；第一过滤框(21)中部和下部的各个面上设有均匀布置的第一过滤孔。2.根据权利要求1所述的框架式液压机立柱用集油装置，其特征在于，所述过滤组件还包括第二过滤框(31)，所述第二过滤框(31)通过导轨组件上下滑动设置在集油盒(1)内，第二过滤框(31)的各个面上设有均匀布置的第二过滤孔；第一过滤框(21)的中部和下部位于第二过滤框(31)的内部，并且第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径。3.根据权利要求2所述的框架式液压机立柱用集油装置，其特征在于，所述第一过滤框(21)中部和下部的各个面设有第一吸附布(22)，第二过滤框(31)的各个面设有第二吸附布(32)。4.根据权利要求2或3所述的框架式液压机立柱用集油装置，其特征在于，所述导轨组件包括一对并列在集油盒(1)内壁的导轨(17)，每个导轨(17)竖直设置、并设有T型槽；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛亮锋，程玉，
申请(专利权)人：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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