【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种炼油设备中的附件，具体地说是一种放在填料塔内的环形填料。填料塔具有结构简单、操作弹性大、处理能力高等优点，在石油化工、医药环境等领域中得到广泛应用。填料的种类很多，用量最大的是乱堆填料。从几何形状来区分，有环形填料、马鞍形填料等。乱堆填料有拉西环、鲍尔环及阶梯环等，这类填料在装填后可能直立，也可能横卧，填料的轴线方向于塔的水平面的倾角在0～90°之间随机分布，一些横卧或基本上横卧的填料由于其表面的屏蔽作用，阻碍了两相的流动，使填料的内表面难以发挥作用，这样不仅增加了两相的流动阻力，影响处理能力，也降低了传质效率，此外，填料内的筋片形式对流动流体的均匀性的影响也不尽合理。为此由人设计了一种形状如8字形的填料，这种填料在塔内乱堆时能呈现出一种有序的排列，基本上消除了填料的横卧现象。但是这种填料的制作工艺太复杂，制作成本比较高。本技术的目的是设计一种制作方便，成本低廉，处理效果号的环形填料。其主要技术方案是所述填料由1～2个扁圆环构成，在环内有向扁圆环的中心弯的弧形筋片，在对应于弧形筋片部位的扁圆环壁上有孔，该孔与弧形筋片在扁圆环上的投影相同。其另一特征是在扁圆环壁上还均匀地设置矩形小孔。本技术还有一个特征是扁圆环的高径比为0.45～0.55。由于本技术可以利用一个扁圆环来制作填料，与原来的8型环填料相比，其制作工艺简单，加工成本低廉，而填料在填料塔内的排列则更为有序，从而提高了填料比表面积的利用率，进而提高了传质效率，降低了填料压降。所述弧形筋片于扁圆环壁上的孔后，可利用冲压工具直接在壁上冲出孔，并同时形成弧形筋片，简化了操作工艺，提高了材...
【技术保护点】
一种环形填料，其特征是所述填料由１～２个扁圆环构成，在环内有向扁圆环的中心弯的弧形筋片，在对应于弧形筋片部位的扁圆环壁上有孔，该孔与弧形筋片在扁圆环上的投影相同。
【技术特征摘要】
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