本实用新型专利技术涉及一种立式电机轴承装置，特征是：油箱上安装下轴承座及套筒；油箱顶上安装盖板；油箱下安装轴承套，轴承套内安装滚子轴承，轴承套两端安装轴承内盖、上轴承盖；轴承内盖内安装骨架油封；球面滚子推力轴承外圆与下轴承座配合，内圈与上轴承座配合；电机转轴与上轴承座的内孔配合后用圆螺母、止动垫圈锁紧。本实用新型专利技术结构紧凑、合理，采用了稀油润滑，ＳＫＦ球面滚子推力轴承的额定动负荷将达１１８０ＫＮ左右，承受８Ｔ以下推力时的理论计算寿命将达１０万小时左右。且该轴承结构简单，成本较低，只有轴瓦装置的１／８左右。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大推力稀油润滑的立式电机滚动轴承装置，具体地说是专为 一些承受8T以下推力的立式电机稀油润滑的轴承装置，它属于大推力立式电机的一个关 键的传动装置部件。
技术介绍
目前，国内一些大水泵配套的电机除要求承受转子自重外，还需承受8T以下的推 力。 一般的立式电机均用角接触球轴承，但无法承受这么大推力。若采用稀油润滑的轴瓦 装置，推力虽能承受，但结构复杂、成本很高、安装调试、运输也很麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种既能承受8T以下推力， 结构简单、成本低、可靠性高的立式电机滚动轴承装置。 按照本技术提供的技术方案，一种立式电机轴承装置包括电机转轴，特征是 油箱上安装下轴承座及套筒；油箱顶上安装盖板；油箱下安装轴承套，轴承套内安装滚子 轴承，轴承套两端安装轴承内盖、上轴承盖；轴承内盖内安装骨架油封；球面滚子推力轴承 外圆与下轴承座配合，内圈与上轴承座配合；电机转轴与上轴承座的内孔配合后用圆螺母、 止动垫圈锁紧。 所述轴承内盖内设有贮油室。所述上轴承盖上设有加油装置。 所述盖板上安装呼吸罩。所述油箱上安装油标。 所述油箱上安装堵头。所述油箱上设置散热片。所述油箱内贮有稀油。 本技术与已有技术相比具有以下优点 本技术结构紧凑、合理，采用了稀油润滑，SKF球面滚子推力轴承的额定动负 荷将达1180KN左右，承受8T以下推力时的理论计算寿命将达IO万小时左右。且该轴承结 构简单，成本较低，只有轴瓦装置的1/8左右。附图说明图1为本技术整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施对本技术作进一步说明。 如图1所示轴承装置包括轴承内盖1、骨架油封2、挡油圈3、滚子轴承4、轴承套 5、上轴承盖6、油箱7、堵头8、稀油9、油标10、下轴承座11、球面滚子推力轴承12、套筒13、 上轴承座14、圆螺母15、圆螺母止动垫圈16、 O型密封圈17、盖板18、呼吸罩19、电机转轴 20等。 本技术采用在油箱7下安装轴承套5，轴承套5内安装滚子轴承4，承受径向力；所述油箱7用于支撑下轴承座11，同时油箱7内贮有稀油9，可通过稀油9带走球面滚 子推力轴承12工作时摩擦产生的热量，油箱7上设置散热片，以保证稀油9的冷却；所述油 箱7上安装油标10和套筒13，油标10保证轴承自润滑所应需的稀油9，套筒13用于防止 稀油9渗漏；所述油箱7上设置有堵头8，拆卸堵头8后，可从所述油箱7排出稀油9，以便 定期更换稀油。 所述轴承套5两端安装轴承内盖1、上轴承盖6 ;所述轴承内盖1内设有贮油室。 所述轴承内盖1内安装骨架油封2及挡油圈3，采用骨架油封2保证其密封，挡油圈3保证 滚子轴承的良好润滑；所述上轴承盖6上设有加油装置，以保证滚子轴承的不停机加油；所 述下轴承座ll用于支撑球面滚子推力轴承12，同时径向设置油孔，以满足稀油9的自循环 润滑；所述球面滚子推力轴承12在外圆与下轴承座11配合、内圈与上轴承座14配合，主要 承受轴向力；所述电机转轴20与上轴承座14的内孔配合后用圆螺母15与圆螺母止动垫圈 16锁紧，以承受大推力；所述油标10上设置有0型密封圈17，用于防止稀油9的爬油；所 述油箱7顶部通过螺栓安装盖板18，所述盖板18上安装呼吸罩19，用于平衡油箱7内外压 力，防止油箱7内的稀油9渗漏。权利要求一种立式电机轴承装置，包括电机转轴(20)，其特征是油箱(7)上安装下轴承座(11)及套筒(13)；油箱(7)顶上安装盖板(18)；油箱(7)下安装轴承套(5)，轴承套(5)内安装滚子轴承(4)，轴承套(5)两端安装轴承内盖(1)、上轴承盖(6)；轴承内盖(1)内安装骨架油封(2)；球面滚子推力轴承(12)外圆与下轴承座(11)配合，内圈与上轴承座(14)配合；电机转轴(20)与上轴承座(14)的内孔配合后用圆螺母(15)、圆螺母止动垫圈(16)锁紧。2. 如权利要求l所述的立式电机轴承装置，其特征在于所述轴承内盖(1)内设有贮油室。3. 如权利要求l所述的立式电机轴承装置，其特征在于所述上轴承盖(6)上设有加油 装置。4. 如权利要求l所述的立式电机轴承装置，其特征在于所述盖板(18)上安装呼吸罩 (19)。5. 如权利要求l所述的立式电机轴承装置，其特征在于所述油箱(7)上安装油标 (10)。6. 如权利要求l所述的立式电机轴承装置，其特征在于所述油箱(7)上安装堵头(8)。7. 如权利要求l所述的立式电机轴承装置，其特征在于所述油箱(7)上设置散热片。8. 如权利要求l所述的立式电机轴承装置，其特征在于所述油箱(7)内贮有稀油(9)。专利摘要本技术涉及一种立式电机轴承装置，特征是油箱上安装下轴承座及套筒；油箱顶上安装盖板；油箱下安装轴承套，轴承套内安装滚子轴承，轴承套两端安装轴承内盖、上轴承盖；轴承内盖内安装骨架油封；球面滚子推力轴承外圆与下轴承座配合，内圈与上轴承座配合；电机转轴与上轴承座的内孔配合后用圆螺母、止动垫圈锁紧。本技术结构紧凑、合理，采用了稀油润滑，SKF球面滚子推力轴承的额定动负荷将达1180KN左右，承受8T以下推力时的理论计算寿命将达10万小时左右。且该轴承结构简单，成本较低，只有轴瓦装置的1/8左右。文档编号H02K5/16GK201450390SQ20092004757公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日专利技术者刘丰玮 申请人:无锡市中达电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式电机轴承装置，包括电机转轴（２０），其特征是：油箱（７）上安装下轴承座（１１）及套筒（１３）；油箱（７）顶上安装盖板（１８）；油箱（７）下安装轴承套（５），轴承套（５）内安装滚子轴承（４），轴承套（５）两端安装轴承内盖（１）、上轴承盖（６）；轴承内盖（１）内安装骨架油封（２）；球面滚子推力轴承（１２）外圆与下轴承座（１１）配合，内圈与上轴承座（１４）配合；电机转轴（２０）与上轴承座（１４）的内孔配合后用圆螺母（１５）、圆螺母止动垫圈（１６）锁紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰玮，
申请(专利权)人：无锡市中达电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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