【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工等
作塔器填充材料的填料环。在化工、化肥、炼油、焦化等行业中，常以塔器设备作为流体介质的反应、冷却、吸附等功能的实现，为了提高反应速度或增加散热冷却或吸附面积，在塔器中常设置一种环形的填料环，根据不同的使用场合有各种不同结构的填料环，如阶梯环、八四内弧环、扁平环、鲍尔环等等，这些填料环由不锈钢、碳钢、铝材等制作，均为一次冲压成型呈开口状，它在流体受压的情况下易变形，甚至破碎，造成流道堵塞，反而影响使用效果。本技术的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种增强抗压强度，延长使用寿命的填料环。本技术的目的通过下列方案实现包含环形开口结构的外框，框壁上设有窗口，框内设有相连一体的加强筋，并在外框的开口处设置焊点相固连。本技术由于开口结构的外框得到焊点固连后，大大增强了整体抗压强度，使产品不易变形破碎，不仅延长了自身的使用寿命，同时使流体流量充分而提高了经济效益。 附图说明图1为填料环中的阶梯环结构示意图。图2为填料环中的八四内弧环结构示意图。图3为填料环中的扁平环结构示意图。图4为填料环中的鲍尔环结构示意图。如图1～4所示，填料环包括阶梯环、八四内弧环、扁平环、鲍尔环等等、由不锈钢、碳钢、铝材等一次冲压成环状的外框(1)，框壁上设有多个窗口(4)，框内设有相连一体的加强筋(2)，窗口和加强筋的设置目的在于增加冷却或吸附面积，同时在外框的开口处通过焊接工艺点焊一定数量的焊点(3)，使原来开口的外框固连起来增强了整体抗压强度。权利要求1.一种作为化工系统塔器填充材料的填料环，包含环形开口结构的外框(1)，框壁上设有窗口(4)，框内设有相连一体的...
【技术保护点】
一种作为化工系统塔器填充材料的填料环，包含环形开口结构的外框（１），框壁上设有窗口（４），框内设有相连一体的加强筋（２），其特征在于所述外框的开口处设有焊点（３）相固连。
【技术特征摘要】
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