落绒室绒毛回收装置制造方法及图纸

技术编号:4787748 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种落绒室绒毛回收装置,包括吸绒斗,吸绒斗的底部设置有吸口,其顶部设置有出口,所述出口与抽吸装置相连。本实用新型专利技术的吸绒斗在抽吸装置的作用下将织物表面的多余绒毛由吸口吸入,并从出口抽吸到抽吸装置进行回收利用,提高了绒毛的利用效率并提高了产品的质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种落绒室絨毛回收装置,具体为一种用于植绒机中的落 绒室,对植绒后的织物上的多余绒毛进行回收的装置。(二)
技术介绍
织物经过落绒室落绒后,其上表面有的区域絨毛堆积的密度大,这样就会 产生部分绒毛未粘合在布料上的情况。如果不对这些多余绒毛进行回收,这样 既影响产品质量,又造成绒毛浪费,因此有必要设置绒毛回收装置。现有的落 绒室在其下部设置有回收槽,可以将散落的绒毛进行回收利用,但是对于浮在 织物上表面的绒毛却无法回收,从而造成绒毛的浪费。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种落絨室絨毛回收装置,该装置可以回 收浮在织物上表面的多余绒毛,使得多余绒毛能够得到合理的回收利用。本技术的技术方案是这样的 一种落绒室绒毛回收装置,其特征在于 包括吸绒斗,吸绒斗的底部设置有吸口,其顶部设置有出口,所述出口与抽吸 装置相连。本技术进一步的技术方案为所述抽吸装置包括回收管道,回收管道上设置有回收风机;所述回收管道的尾端设置有旋风分离器;所述吸绒斗为倒楔体;所述出口的数量有多个。本技术的效果在于本技术的吸绒斗在抽吸装置的作用下将织物 表面的多余绒毛由吸口吸入,并从出口抽吸到指定回收地点进行回收利用,提 高了绒毛的利用效率并提高了产品的质量。附图说明图1为本技术装配于落绒室上的结构示意图;图2为本技术的主视图; 图3为图2的左视图4为本技术中的抽吸装置的结构示意图。 具体实施方式如图1所示,在落绒室1的机架4上安装有本技术的落绒室绒毛回收 装置2。如图2、图3所示,本技术包括吸绒斗7,吸绒斗7为倒楔体。在吸绒 斗7的底部设置有长条形的吸口8,在其顶部设置有多个出口 6。出口6为圆筒 形,其数量按需要设定。出口6与抽吸装置相连。如图4所示,所述抽吸装置包括回收管道ll,回收管道ll上设置有回收风 机10,回收管道ll的尾端设置有旋风分离器9。吸绒斗7的出口6与回收管道 11上的回收口5相配合。本技术的工作过程织物经过落绒室1落绒后,振打辊3对织物背面 进行拍打,织物表面未粘住的绒毛重新粘合在织物表面绒毛较少处,同时绒毛 回收装置2的吸口 8在织物表面进行吸毛,在吸毛过程中织物表面的多余绒毛 就会由吸口 8吸入,并从出口 6由回收风机IO通到回收管道11抽吸到旋风分 离器9进行回收利用,从而提高了绒毛的利用效率并提高了产品的质量。权利要求1、一种落绒室绒毛回收装置,其特征在于包括吸绒斗,吸绒斗的底部设置有吸口,其顶部设置有出口,所述出口与抽吸装置相连。2、 根据权利要求1所述的落绒室绒毛回收装置,其特征在于所述抽吸装 置包括回收管道,回收管道上设置有回收风机。3、 根据权利要求2所述的落绒室绒毛回收装置,其特征在于所述回收管 道的尾端设置有旋风分离器。4、 根据权利要求1所述的落絨室绒毛回收装置,其特征在于所述吸绒斗 为倒楔体。专利摘要本技术涉及一种落绒室绒毛回收装置,包括吸绒斗,吸绒斗的底部设置有吸口,其顶部设置有出口,所述出口与抽吸装置相连。本技术的吸绒斗在抽吸装置的作用下将织物表面的多余绒毛由吸口吸入,并从出口抽吸到抽吸装置进行回收利用,提高了绒毛的利用效率并提高了产品的质量。文档编号B05C19/06GK201431952SQ20092004641公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日专利技术者张裕兴, 高桂洪 申请人:无锡市鹏程植绒机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落绒室绒毛回收装置,其特征在于:包括吸绒斗,吸绒斗的底部设置有吸口,其顶部设置有出口,所述出口与抽吸装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张裕兴高桂洪
申请(专利权)人:无锡市鹏程植绒机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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