【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发动机下摇臂轴的定位结构,具体说是一种下置凸轮式发动机下摇臂轴的定位结构。
技术介绍
传统的下置凸轮式发动机下摇臂轴的定位结构如图1所示,包括下摇臂轴1、缸体 2和螺栓7,在缸体2上开有安装孔3,下摇臂轴1通过安装孔3安装在缸体2内,下摇臂轴 1的轴向定位是用螺栓7穿过气缸头一直到下摇臂轴1,螺栓7与下摇臂轴1通过螺纹连接; 径向定位靠下摇臂轴轴径较小端与安装孔间隙配合,配合间隙在0. 006 0. 044mm,下摇臂 轴轴径较大端与安装孔间隙配合,配合间隙在0. 02 0. 07mm。 该定位结构存在的缺点是(l)由于下摇臂轴材质为黑色金属,安装孔材质为铝 材,铝材比黑色金属的热膨胀系数大,故发动机热机以后,配合间隙更大,因而会使下摇臂 轴与凸轮轴平行度超差,导致下摇臂与气缸体发生摩擦,下摇臂轴在不平衡力作用下来回 撞击产生异响;(2)因螺栓拧紧力的存在,实际安装以后下摇臂轴轴线是向上倾斜的,与凸 轮轴轴线不平行,这样就会增加批量装配发动机性能散差较大,特别是热机后下摇臂轴配 合间隙更大,散差进一步加大;(3)热机后,下摇臂轴与安装孔配合间隙加大,降低螺栓预 紧力,螺栓容易松脱,以致下摇臂轴与气缸头沿气缸体轴线方向距离逐渐增加,从而使气门 间隙逐渐增加,需要频繁调整气门间隙;(4)在安装螺栓时,需要对准下摇臂轴与气缸体螺 栓安装孔位,时常因安装孔错位导致螺栓打毛螺纹,下摇臂轴与螺栓损坏;(5)传统的下摇 臂轴系统还要加工螺栓、铜垫以及螺栓孔,这就增加了生产成本。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种能提高发动 ...
【技术保护点】
一种下置凸轮式发动机下摇臂轴的定位结构,包括下摇臂轴(1)、缸体(2),在缸体(2)的壁上开有安装孔(3),下摇臂轴(1)通过安装孔(3)安装在缸体(2)内,其特征在于:该装置还包括螺塞(4),螺塞(4)与安装孔(3)螺纹连接并顶住下摇臂轴(1),螺塞(4)与安装孔(3)通过O形密封圈(6)密封。
【技术特征摘要】
一种下置凸轮式发动机下摇臂轴的定位结构,包括下摇臂轴(1)、缸体(2),在缸体(2)的壁上开有安装孔(3),下摇臂轴(1)通过安装孔(3)安装在缸体(2)内,其特征在于该装置还包括螺塞(4),螺塞(4)与安装孔(3)螺纹连接并顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴世勇,
申请(专利权)人:南京金城机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]
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