数控镗铣床的多轴主轴箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镗铣床，尤其是涉及一种对数控镗铣床的多轴主轴箱等结构的改良。其主要是解决现有技术所存在的镗铣床是单主轴加工，工艺装备比较单一，不能实现多个零件的一起加工，换刀比较麻烦，多道工序加工效率不高等的技术问题。本实用新型专利技术包括主轴箱（１），主轴箱上设有主电机座（２），主电机座连接有主电机（３），其特征在于所述的主电机（３）通过传动装置连接有２个以上的第一主轴（４），第一主轴下端连接有第二主轴（５），第一主轴穿接在主轴箱（１）内，主轴箱的上下两端各连接有上端盖（６）、下端盖（７）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镗铣床，尤其是涉及一种对数控镗铣床的多轴主轴箱等结构 的改良。
技术介绍
目前，随着发动机、发电机、化工机械、陶瓷模具、机床等行业的发展，大、中型复杂 零件的加工越来越多，复杂程度越来越高，并且需要机床具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔 等多种功能。但对于镗铣的数控设备较少。中国专利公开了一种数控立式镗铣床(授权公告 号CN201168891Y)，其包括床身、床鞍、工作台、立柱、防护问、水箱和导轨护罩，床鞍通过床 身导轨安装在床身上，工作台通过床鞍导轨安装在床鞍上，防护间安装于床身四周，床身后 部安装立梓，床鞍后部安装床身导轨护罩，床身前部、床身导轨的两侧设置贯穿床身的排水 口，该排水口与设置于床身下方的水箱连通；排水口的截面为上部加宽的梯形，排水口的侧 壁与水平面之间夹角的角度小于或等于4 ，排水口至少为两个，其对称分布于床身前部， 床身导轨至少为四根，其平行对称分布于床身上端面，床鞍下端面与床身导轨上端面连接， 床身的宽度为1510mm，分布于床身两侧的两根床身导轨间的跨距为940mm，立柱下部沿与 床身导轨平行的方向设有贯穿立柱的开口，立柱下端设置在床身上，床身导轨护罩一端与 床鞍后部连接，另一端可与立柱的下部开口配合，立柱下端为叉形，其两侧的跨距为780mm， 立柱为正立的人字型，床身导轨防护罩为Y型的一节式护罩，其Y型端与床鞍后部连接。但 是这种镗铣床是单主轴加工，工艺装备比较单一，不能实现多个零件的一起加工，换刀比较 麻烦，多道工序加工效率不高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种数控镗铣床的多轴主轴箱，其主要是 解决现有技术所存在的镗铣床是单主轴加工，工艺装备比较单一，不能实现多个零件的一 起加工，换刀比较麻烦，多道工序加工效率不高等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本技术的数控镗铣床的多轴主轴箱，包括主轴箱，主轴箱上设有主电机座，主 电机座连接有主电机，其特征在于所述的主电机通过传动装置连接有2个以上的第一主 轴，第一主轴下端连接有第二主轴，第一主轴穿接在主轴箱内，主轴箱的上下两端各连接有 上端盖、下端盖。将夹具、刀具安装到第二主轴上后，然后工件放置于夹具或者工作台上，即 可对工件进行镗铣加工。多轴主轴箱可以安装在镗铣床的床身上，通过主电机输出扭矩通 过传动装置传递到多个主轴部件上，这样可以同时对多个工件进行加工。本主轴箱都由数 控装置控制。作为优选，所述的传动装置包括有与主电机连接的主轴带轮，主轴带轮通过传动 带与第一主轴上的带轮连接。传动装置也可以是其它齿轮、链轮等传动方式，皮带传动噪声较低。作为优选，所述的第一主轴上连接有第一带轮、第二带轮，第一带轮通过传动带连 接主轴带轮，第二带轮通过传动带连接另一个第一主轴上的带轮。主轴带轮传动其中一个 第一主轴后，这一个第一主轴通过传动带传动另一个第一主轴。作为优选，所述的第一主轴与主轴箱内壁之间设有角接触轴承，这样能够使第一 主轴旋转更加顺畅。因此，本技术具有镗铣床是多主轴加工，工艺装备比较多样化，可以实现多个 零件的一起加工，换刀比较简单，同时工序加工效率较高，结构简单、合理等特点。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是图1的俯视结构示意图。图中零部件、部位及编号主轴箱1、主电机座2、主电机3、第一主轴4、第二主轴 5、上端盖6、下端盖7、主轴带轮8、传动带9、第一带轮10、第二带轮11、角接触轴承12。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的数控镗铣床的多轴主轴箱，如图1、图2，有一个主轴箱1，主轴箱上 设有主电机座2，主轴箱的上下两端各连接有上端盖6、下端盖7。主电机座连接有主电机 3，主电机通过传动装置连接2个主轴部件。其中主电机连接有主轴带轮8，主轴带轮通过传 动带9连接有第一带轮10，第一带轮固定有第一主轴4，第一主轴穿接在主轴箱内部。第一 主轴上部固定有第二带轮11，第二带轮通过传动带连接另一个第一主轴的带轮。第一主轴 下端连接有第二主轴5，第一主轴4与主轴箱1内壁之间设有角接触轴承10。使用时，在第二主轴5上安装上夹具，并且将工件夹持住。启动主电机3，主轴带 轮8通过第一带轮10驱动第一主轴4旋转，同时第二带轮11又驱动另一个主轴部件上的 第一主轴进行旋转，这样两个主轴旋转后，可同时对两个工件进行镗铣加工。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。权利要求一种数控镗铣床的多轴主轴箱，包括主轴箱(1)，主轴箱上设有主电机座(2)，主电机座连接有主电机(3)，其特征在于所述的主电机(3)通过传动装置连接有2个以上的第一主轴(4)，第一主轴下端连接有第二主轴(5)，第一主轴穿接在主轴箱(1)内，主轴箱的上下两端各连接有上端盖(6)、下端盖(7)。2.根据权利要求1所述的数控镗铣床的多轴主轴箱，其特征在于所述的传动装置包括 有与主电机(3)连接的主轴带轮(8)，主轴带轮通过传动带(9)与第一主轴(4)上的带轮连 接。3.根据权利要求2所述的数控镗铣床的多轴主轴箱，其特征在于所述的第一主轴(4) 上连接有第一带轮(10)、第二带轮(11)，第一带轮通过传动带(9)连接主轴带轮(8)，第二 带轮通过传动带连接另一个第一主轴(4)上的带轮。4.根据权利要求1或2或3所述的数控镗铣床的多轴主轴箱，其特征在于所述的第一 主轴(4)与主轴箱(1)内壁之间设有角接触轴承(12)。专利摘要本技术涉及一种镗铣床，尤其是涉及一种对数控镗铣床的多轴主轴箱等结构的改良。其主要是解决现有技术所存在的镗铣床是单主轴加工，工艺装备比较单一，不能实现多个零件的一起加工，换刀比较麻烦，多道工序加工效率不高等的技术问题。本技术包括主轴箱(1)，主轴箱上设有主电机座(2)，主电机座连接有主电机(3)，其特征在于所述的主电机(3)通过传动装置连接有2个以上的第一主轴(4)，第一主轴下端连接有第二主轴(5)，第一主轴穿接在主轴箱(1)内，主轴箱的上下两端各连接有上端盖(6)、下端盖(7)。文档编号B23B19/00GK201618854SQ20102012063公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日专利技术者王元庆 申请人:杭州大天数控机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控镗铣床的多轴主轴箱，包括主轴箱（１），主轴箱上设有主电机座（２），主电机座连接有主电机（３），其特征在于所述的主电机（３）通过传动装置连接有２个以上的第一主轴（４），第一主轴下端连接有第二主轴（５），第一主轴穿接在主轴箱（１）内，主轴箱的上下两端各连接有上端盖（６）、下端盖（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王元庆，
申请(专利权)人：杭州大天数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]