一种带车削功能的复合机床制造技术

本发明专利技术涉及机床技术领域，公开了一种带车削功能的复合机床结构，包括机床底座，机床底座中间设有车铣复合回转工作台，机床底座上设有第一水平滑台，第一水平滑台上设有第一立式滑台，第一立式滑台上设有车削加工装置，车削加工装置被配置为可沿第一立式滑台

【技术实现步骤摘要】
一种带车削功能的复合机床


[0001]本专利技术涉及机床
，尤其涉及一种带车削功能的复合机床结构
。

技术介绍

[0002]数控机床是机械加工中常用的一种加工设备，加工效率高
、
加工精度好的特点
。
按照加工方式，机床通常可以分为立式机床
、
卧式机床和龙门机床，立式机床与龙门机床通常对零件顶面进行加工，卧式机床通常对轴类零件进行车削加工
。
很多零件加工的时候同时会用到车削
、
铣削加工，这需要对零件进行反复拆卸
、
更换机床进行加工，零件反复装夹一方面会影响加工效率，另一方面在装夹过程中还会增加误差，从而影响加工精度
。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术中的存在的上述问题，提供了一种能有效减少零件装夹次数
、
提高零件加工效率和加工精度的带车削功能的复合机床结构
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种带车削功能的复合机床结构，包括机床底座，所述机床底座中间设有车铣复合回转工作台，所述机床底座上位于车铣复合回转工作台的一侧设有第一水平滑台，所述第一水平滑台上设有第一立式滑台，所述第一立式滑台上设有用于对车铣复合回转工作台上的工件进行车削加工的车削加工装置，所述车削加工装置被配置为可沿第一立式滑台
Z
向升降；所述机床底座上位于车铣复合回转工作台的另一侧设有第二水平滑台，所述第二水平滑台上设有第二立式滑台，所述第二立式滑台上设有可沿第二立式滑台
Z
向升降的用于铣削加工的主轴箱
A
；所述第一水平滑台
、
第二水平滑台
、
第一立式滑台
、
第二立式滑台
、
车削加工装置
、
主轴箱
、
车铣复合回转工作台均通过机床中的数控系统控制
。
[0005]工件安装在车铣复合回转工作台上，车削加工装置可以对工件进行车削加工，主轴箱
A
可以对工件表面进行铣削加工，从而使得零件一次装夹就能进行车削
、
铣削两种加工，省去了更换机床的装夹，提高了工件的加工效率和加工精度
。
[0006]作为优选，所述机床底座上还设有第三水平滑台，所述第一水平滑台
、
第二水平滑台
、
第三水平滑台呈品字形分布在车铣复合回转工作台的周围，所述第三水平滑台上设有第三立式滑台，所述第三立式滑台上设有可沿第三立式滑台
Z
向升降的用于车削或铣削加工的主轴箱
B。
增加主轴箱
B
，进一步提升车床的复合加工性能，能对工件更多面进行加工
。
[0007]作为优选，所述的第一水平滑台被配置为直线滑台或十字滑台中的任意一种；所述第二水平滑台被配置为直线滑台或十字滑台中的任意一种；所述第三水平滑台被配置为直线滑台或十字滑台中的任意一种
。
[0008]作为优选，所述车削加工装置包括与第一立式滑台滑动连接的升降座
、
驱动升降座升降的升降动力；
所述升降座上转动设有立式的用于安装车刀或铣刀的车铣复合主轴
、
驱动车铣复合主轴转动的主电机，所述车铣复合主轴的下端固设有主轴定位座；当车铣复合主轴上安装车刀时，所述车刀的刀柄与主轴定位座之间通过刀柄定位件连接
。
[0009]作为优选，所述刀柄定位件的下端侧面设有连接孔，所述连接孔与车刀的刀柄之间螺栓连接，所述刀柄定位件的上端端面上设有卡槽，所述刀柄定位座的上端与车铣复合主轴之间螺栓连接，刀柄定位座的下端上设有与卡槽相适配的凸台
。
[0010]作为优选，所述的升降动力包括沿
Z
向分布的丝杆
、
驱动丝杆转动的升降电机，所述升降座与所述丝杆螺纹连接
。
[0011]作为优选，所述车削加工装置被配置为车削主轴箱，所述车削主轴箱的轴上连接有回转式车削刀架
。
[0012]作为优选，所述车铣复合回转工作台包括与机床底座连接的工作台底座
、
与工作台底座垂直转动连接的电主轴
、
控制电主轴转速的控制单元；所述电主轴的上端固设有用于夹持工件的工作台，工作台底座中设有编码器，所述编码器与机床的数控系统连接，通过所述数控系统能控制工作台连续转动或分度转动
。
[0013]作为优选，所述主轴箱
A、
主轴箱
B
均被配置为卧式主轴箱
。
[0014]因此，本专利技术具有能有效减少零件装夹次数
、
提高零件加工效率和加工精度的有益效果
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的一种结构示意图
。
[0016]图2为车削加工装置的结构示意图
。
[0017]图
3 为图2中
A
处局部放大示意图
。
[0018]图4为刀柄定位座
、
刀柄定位件的结构示意图
。
[0019]图5为本专利技术的第二种实施方式
。
[0020]图6为本专利技术的第三种实施方法
。
[0021]图7为本专利技术的第四种实施方式
。
[0022]图8为本专利技术的第五种实施方式
。
[0023]图中：机床底座
1、
车铣复合回转工作台
2、
工作台底座
20、
工作台
21、
第一水平滑台
3、
第一立式滑台
4、
车削加工装置
5、
升降座
50、
升降动力
51、
丝杆
510、
升降电机
511、
车铣复合主轴
52、
打刀缸
520、
主电机
53、
主轴定位座
54、
凸台
540、
刀柄定位件
55、
连接孔
550、
卡槽
551、
车削主轴箱
56、
回转式车削刀架
57、
刀柄
58、
第二水平滑台
6、
第二立式滑台
7、
主轴箱
A8、
第三水平滑台
9、
第三立式滑台
10、
主轴箱
B11。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术所要解决的技术问题
、
技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白，以下将结合附图以及多个示例性实施例对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带车削功能的复合机床结构，包括机床底座，其特征是，所述机床底座中间设有车铣复合回转工作台，所述机床底座上位于车铣复合回转工作台的一侧设有第一水平滑台，所述第一水平滑台上设有第一立式滑台，所述第一立式滑台上设有用于对车铣复合回转工作台上的工件进行车削加工的车削加工装置，所述车削加工装置被配置为可沿第一立式滑台
Z
向升降；所述机床底座上位于车铣复合回转工作台的另一侧设有第二水平滑台，所述第二水平滑台上设有第二立式滑台，所述第二立式滑台上设有可沿第二立式滑台
Z
向升降的用于铣削加工的主轴箱
A
；所述第一水平滑台
、
第二水平滑台
、
第一立式滑台
、
第二立式滑台
、
车削加工装置
、
主轴箱
、
车铣复合回转工作台均通过机床中的数控系统控制
。2.
根据权利要求1所述的一种带车削功能的复合机床，其特征是，所述机床底座上还设有第三水平滑台，所述第一水平滑台
、
第二水平滑台
、
第三水平滑台呈品字形分布在车铣复合回转工作台的周围，所述第三水平滑台上设有第三立式滑台，所述第三立式滑台上设有可沿第三立式滑台
Z
向升降的用于车削或铣削加工的主轴箱
B。3.
根据权利要求2所述的一种带车削功能的复合机床，其特征是，所述的第一水平滑台被配置为直线滑台或十字滑台中的任意一种；所述第二水平滑台被配置为直线滑台或十字滑台中的任意一种；所述第三水平滑台被配置为直线滑台或十字滑台中的任意一种
。4.
根据权利要求1或2或3所述的一种带车削功能的复合机床，其特征是，所述车削加工装置包括与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闻宇，陆昌勇，赵海军，汤国海，刘智远，杨灿忠，裘刘烽，周法家，周靖江，
申请(专利权)人：杭州大天数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：