多晶硅氢化炉制造技术

技术编号:4647956 阅读:374 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多晶硅氢化炉,包括有炉罩、底盘、加热碳棒、进料管和出料管,其中,炉罩安装在底盘上,底盘上安装有至少三组的加热碳棒,炉罩内还设有进料管相连通的喷头,且喷头至少为三个呈并列分布在进料管上,这样便于由喷头进入炉内的进料能充分的扩散开来,从而与加热碳棒有充分的接触面,使得加热更加均匀而充分,出料管安装在底盘上。本实用新型专利技术采用多喷头进料方式,使得进料充分扩散,再配合多组加热碳棒,使得加热均匀而充分,大大提高氢化转化率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多晶硅生产中的配套设备,具体涉及一种多晶硅氢化炉
技术介绍
现有的多晶硅氢化炉(即将四氯化硅转为三氯氢硅转化炉)多采用单喷头加料方 式(将氢气四氯化硅以一定比例混合后由一根喷头进入氢化炉),这种单喷头加料方式往 往会造成进料扩散面积小,使得加热碳棒加热不均勻不充分,从而导致收率较低。
技术实现思路
鉴于上述不足之处,本技术的目的在于提供一种结构简单,进料均勻扩散能 使加热碳棒加热均勻而充分,且氢化转化率大大提高收率也大大提高的多晶硅氢化炉。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案一种多晶硅还原炉,包括有 炉罩、底盘、加热碳棒、进料管和出料管,其中所述炉罩安装在底盘上,底盘上安装有至少 三组的加热碳棒,所述炉罩内还设有进料管相连通的喷头,且喷头至少为三个呈并列分布 在进料管上,所述出料管安装在底盘上。本技术的有益效果在于采用多喷头进料方式,使得进料充分扩散,再配合多 组加热碳棒,使得加热均勻而充分,大大提高氢化转化率。附图说明图1本技术结构示意图图中1.炉罩;2.底盘;3.加热碳棒;4.进料管;5.出料管;6.喷头。具体实施方式下面我们将结合附图对本技术做进一步的说明如图1所示,一种多晶硅还原炉,包括有炉罩1、底盘2、加热碳棒3、进料管4和出 料管5,其中,炉罩1安装在底盘2上,底盘2上安装有至少三组的加热碳棒3,炉罩1内还 设有进料管4相连通的喷头6,且喷头6至少为三个呈并列分布在进料管4上,这样便于由 喷头6进入炉内的进料能充分的扩散开米,从而与加热碳棒3有充分的接触面,使得加热更 加均勻而充分。出料管5安装在底盘上。权利要求一种多晶硅氢化炉,包括有炉罩(1)、底盘(2)、加热碳棒(3)、进料管(4)和出料管(5),其特征在于所述炉罩(1)安装在底盘(2)上,底盘(2)上安装有至少三组的加热碳棒(3),所述炉罩(1)内还设有与进料管(4)相连通的喷头(6),且喷头(6)至少为三个呈并列分布在进料管(4)上,所述出料管(5)安装在底盘(2)上。专利摘要本技术公开了一种多晶硅氢化炉,包括有炉罩、底盘、加热碳棒、进料管和出料管,其中,炉罩安装在底盘上,底盘上安装有至少三组的加热碳棒,炉罩内还设有进料管相连通的喷头,且喷头至少为三个呈并列分布在进料管上,这样便于由喷头进入炉内的进料能充分的扩散开来,从而与加热碳棒有充分的接触面,使得加热更加均匀而充分,出料管安装在底盘上。本技术采用多喷头进料方式,使得进料充分扩散,再配合多组加热碳棒,使得加热均匀而充分,大大提高氢化转化率。文档编号C01B33/03GK201614287SQ20102011069公开日2010年10月27日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日专利技术者余文, 刘胜春, 朱德江, 王明云, 罗明树, 蒋玉梅, 赵振元 申请人:信息产业电子第十一设计研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶硅氢化炉,包括有炉罩(1)、底盘(2)、加热碳棒(3)、进料管(4)和出料管(5),其特征在于:所述炉罩(1)安装在底盘(2)上,底盘(2)上安装有至少三组的加热碳棒(3),所述炉罩(1)内还设有与进料管(4)相连通的喷头(6),且喷头(6)至少为三个呈并列分布在进料管(4)上,所述出料管(5)安装在底盘(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵振元王明云刘胜春蒋玉梅余文罗明树朱德江
申请(专利权)人:信息产业电子第十一设计研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1