一种空调冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开的一种空调冷凝器，包括主管、口琴管、散热翅片、隔片、支架、主管堵盖，以上所述的部件皆由铝材质制成，主管外壁上设有复合材料层，支架与主管外壁固定连接，主管堵盖设置在主管的末端，口琴管两端固定在主管上，口琴管和主管相通，散热翅片设置在相邻口琴管之间，隔片设置在主管内，将主管隔断，主管上的同一水平面的两侧均设有与隔片两端大小吻合的凹槽，隔片经过凹槽穿过主管的两侧外壁，隔片一端略大于主管直径，其设在其中一个凹槽内且与主管外壁铆压连接，隔片另一端穿过另一凹槽与主管外壁铆压连接，隔片中部的两侧与主管内壁吻合连接。本实用新型专利技术具有隔片与主管间密封性能好、隔断效果佳，冷凝效果好的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种空调冷凝器本技术涉及制冷
，尤其涉及一种空调冷凝器。 空调器是一种将室内空气状态调节至最佳状态的设备，它的制冷系统由蒸发器、 压缩机、空调冷凝器和毛细管四个主要部件组成。按照制冷循环工作的顺序，依次用管道连 接成一个整体。系统工作时，蒸发器内的制冷剂吸收室内空气的热量而蒸发成为压力和温 度均较低的蒸气，被压缩机吸入并压缩后，制冷剂的压力和温度均升高，然后排入空调冷凝 器。制冷剂蒸气在空调冷凝器内通过放热给室外空气而冷凝成为压力较高的液体。制冷 剂液体通过毛细管的节流，压力和温度均降低，再进入蒸发器蒸发，如此周而复始地循环工 作，从而达到降低室内温度的目的。空调冷凝器的主管被隔片分成多个小段，隔片的设置使制冷剂蒸气不会从主管直 接流出，而是通过口琴管在散热翅片内来回循环流动，制冷剂蒸气在相邻口琴管之间循环 流动，使该制冷剂蒸气与散热翅片接触，可将制冷剂蒸气变为制冷剂液体，最终达到散热冷 凝效果。现有技术中空调冷凝器的主管与隔片的连接方式是在主管上有半圆的凹槽，隔 片一端与凹槽内壁刚好吻合，另一端大于凹槽，隔片插入主管凹槽内，这样其一端与主管内 壁吻合相连，另一端突出于主管外壁，隔片双面设有复合成，经过高温炉后将隔片与主管焊 接，这样就可实现将主管隔断的效果，如附图说明图1所示，其中100为主管，101为隔片。现有技术 的缺点是，隔片插入主管凹槽后，会松动突出，经过高温炉将隔片与主管焊接后，隔片和主 管内壁吻合端，经常出现漏气的情况和失去隔断作用，空调冷凝器的冷凝效果较差。本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种空调冷凝器，其具有隔 片与主管之间密封性能好和隔断效果佳，冷凝效果好的特点。本技术提供了一种空调冷凝器，包括主管、口琴管、散热翅片、隔片、支架、主 管堵盖，以上所述的部件皆由铝材质制成，所述主管外壁上设有复合材料层，所述支架与主 管外壁固定连接，主管堵盖设置在主管的末端，所述口琴管两端固定在主管上，且口琴管和 主管相通，所述散热翅片设置在相邻口琴管之间，隔片设置在主管内，将主管隔断，所述主 管上的同一水平面的两侧均设有与隔片两端大小吻合的凹槽，隔片经过凹槽穿过主管的两 侧外壁，隔片的两端均伸出主管的外壁，所述隔片一端略大于主管直径，其设在其中一个凹 槽内且与主管外壁铆压连接，隔片另一端穿过另一凹槽与主管外壁铆压连接，隔片中部的 两侧与主管内壁吻合连接。所述主管设置为两根。所述的主管上开设与口琴管外壁配套的凹槽，口琴管插入主管的凹槽中。所述的隔片的双面外壁上设置有复合材料层。本技术与现有技术相比，具有 下优点本技术的主管上的同一水平面的两侧均设有与隔片两端大小吻合的凹槽，隔 片经过凹槽穿过主管的两侧外壁，所述隔片一端略大于主管直径，其设在其中一个凹槽内 且与主管外壁铆压连接，隔片另一端穿过另一凹槽与主管外壁铆压连接，隔片中部的两侧 与主管内壁吻合连接，隔片与主管内壁连接面积较小，大大减少漏气可能性。主管外壁和隔 片双面外壁上设置复合材料层，经高温炉后，复合材料层将隔片和主管牢固无缝的焊接在 一起，避免出现漏气的现象和失去隔断做用。本技术具有隔片与主管间密封性能好、隔 断效果佳，冷凝效果好的优点。图1为现有技术空调冷凝器的主管与隔片连接处的截面示意图；图2为本技术空调冷凝器的结构示意图；图3为本技术空调冷凝器的主管与隔片连接处的截面示意图。为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本技术提出的空调冷凝器，其具体实施方式、结构、特征及 其功效，说明如后。本技术提供一种空调冷凝器，如图2所示，所述冷凝器包括主管1、口琴管2、 散热翅片3、隔片4、支架5、主管堵盖6，以上所述的部件皆由铝材质制成。所述主管1外壁 上设有国际通用4045或4343、4047牌号的复合材料层，该复合材料的融化温度比铝的融化 温度低35 55度。所述支架5与主管1外壁固定连接，通过支架5可将本技术的冷 凝器固定在空调器上。主管堵盖6设置在主管1的末端，防止制冷剂蒸气从主管1末端流 出。所述口琴管2两端固定在主管1上，且口琴管2和主管1相通。所述散热翅片3设置 在相邻口琴管2之间，制冷剂蒸气在口琴管2之间循环流动，使该制冷剂蒸气的热量通过口 琴管2传递给散热翅片3，由散热翅片3散热，可将制冷剂蒸气变为制冷剂液体，最终达到散 热冷凝效果。隔片4双面设有国际通用4045或4343、4047牌号的复合材料层，且隔片4设 置在主管1内，将主管1隔断，如图3所示，本技术的所述主管1上的同一水平面的两 侧均设有与隔片4两端大小吻合的凹槽，隔片4经过凹槽穿过主管1的两侧外壁，隔片4的 两端均伸出主管1的外壁，所述隔片4 一端略大于主管1直径，其设在其中一个凹槽内且与 主管1外壁铆压连接，隔片4另一端穿过另一凹槽与主管1外壁铆压连接，隔片4中部的两 侧与主管1内壁吻合连接。主管1的外壁设有国际通用4045或4343、4047牌号的复合材 料层，该复合材料层的熔化温度为560 580摄氏度之间，铝的熔化温度为615摄氏度。制 作过程中，本技术的冷凝器组装完成后，放入温度为600士 10摄氏度的高温炉中熔化， 在高温炉中熔化时复合材料层可将隔片4与主管1外壁连接处的缝隙密封，避免出现漏气 的现象，并可防止隔片4的松动，隔片4与主管1内壁之间吻合连接处，接触面积较小，大大 减小了漏气的可能性。所述隔片4将主管1隔断，分成独立的多个小段，可使制冷剂蒸气在 隔片4隔成的主管小段和口琴管2之间内来回循环流动。所述主管1设置为两根。所述的主管1上开设与口琴管2外壁配套的凹槽，口琴管2插入主管1的凹槽中，且所述的主管1外侧设置复合材料层，口琴管2和主管1相通，经过高温炉后，可使得口琴 管2和主管1达到无缝牢固连接。隔片4的双面外壁上设置有复合材料层，这样可以加强隔片4和主管1的结合牢 固度和密封性。本技术的生产制作过程为首先将支架5和主管1固定相连，隔片4插入主管 1凹槽内并上下铆压将隔片4固定，主管堵盖6盖在两根主管1的末端，口琴管2插入主管 1的凹槽内，在相邻口琴管2之间的缝隙内插入散热翅片3，将本技术进行组合，组合后 放入高温炉，高温炉的温度为600士 10摄氏度，铝的融点是615摄氏度，复合材料层的融化 温度在560 580摄氏度之间，这样组合结构在高温炉中时主管1、隔片4外壁上的复合材 料层会充分融化，将主管1与隔片4、主管1与口琴管2、主管1与支架5无缝牢固焊接在一 起，然后从高温炉中取出固化后的空调冷凝器，本技术的空调冷凝器制作完成。如图2 中的箭头方向所示，制冷剂蒸气从本技术的进气口进入主管内，经过口琴管2和主管1 小段循环流动，经散热翅片3散热后变成制冷剂液体，然后从本技术的出气口流出，达 到冷凝的效果。本技术的主管1上的同一水平面的两侧均设有与隔片4两端大小吻合的凹 槽，隔片4经过凹槽穿过主管1的两侧外壁，所述隔片4 一端略大于主管1直径，其设在其 中一个凹槽内且与主管1外壁铆压连接，隔片4另一端穿过另一凹槽与主管1外壁铆压连 接，隔片4中部的两侧与主管1内壁吻合连接，隔片4与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调冷凝器，包括主管、口琴管、散热翅片、隔片、支架、主管堵盖，以上所述的部件皆由铝材质制成，所述主管外壁上设有复合材料层，所述支架与主管外壁固定连接，主管堵盖设置在主管的末端，所述口琴管两端固定在主管上，且口琴管和主管相通，所述散热翅片设置在相邻口琴管之间，隔片设置在主管内，将主管隔断，其特征在于，所述主管上的同一水平面的两侧均设有与隔片两端大小吻合的凹槽，隔片经过凹槽穿过主管的两侧外壁，隔片的两端均伸出主管的外壁，所述隔片一端略大于主管直径，其设在其中一个凹槽内且与主管外壁铆压连接，隔片另一端穿过另一凹槽与主管外壁铆压连接，隔片中部的两侧与主管内壁吻合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申有澈，
申请(专利权)人：北京大起空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]