一种缓解制备萜烯树脂用冷凝器腐蚀的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及缓解冷凝器腐蚀的技术领域，具体的是涉及一种缓解制备萜烯树脂用冷凝器腐蚀的系统。所述系统与真空汽提塔连接，真空汽提塔的输出端与填料装置的输入端之间管道连接，填料装置的输出端与塔顶冷凝器物料输入端连接，塔顶冷凝器的物料输出端连接气液分离罐的输入端，气液分离罐的物料回收端连接回收罐，气液分离罐的物料输出端通过冷凝液泵连接喷淋装置，所述喷淋装置设置在填料装置内。本实用新型专利技术对高温介质进行多级喷淋，并利用填料增加气液传质，经过喷淋、吸附后的气体对塔顶冷凝器列管的腐蚀性大大的降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缓解冷凝器腐蚀的
，具体的是涉及一种缓解制备萜烯树脂用冷凝器腐蚀的系统。
技术介绍
在生产萜烯树脂过程中，真空汽提塔内组分复杂（含S化物、氯离子、氨、过热蒸汽等），由于塔顶介质温度过高，往往会造成塔顶冷凝器换热面产生腐蚀。而现有技术主要就是对塔顶冷凝器进行淋洗，导致入口列管处经常出现腐蚀穿透的情况，对冷凝器列管的保护有限，同时造成了资源的浪费，降低系统的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供了一种缓解制备萜烯树脂用冷凝器腐蚀的系统。技术方案是：一种缓解制备萜烯树脂用冷凝器腐蚀的系统，所述系统与真空汽提塔（1）连接，真空汽提塔（1）的输出端与填料装置（4）的输入端之间管道连接，填料装置（4）的输出端与塔顶冷凝器（6）物料输入端连接，塔顶冷凝器（6）的物料输出端连接气液分离罐（7）的输入端，气液分离罐（7）的物料回收端连接回收罐（8），气液分离罐（7）的物料输出端通过冷凝液泵（9）连接喷淋器（3），所述喷淋器（3）设置在填料装置（4）内，气液分离罐（7）的物料输出端通过冷凝液泵（9）连接喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）设置在填料装置（4）和塔顶冷凝器（6）之间的管道上。具体的，上述真空汽提塔（1）与填料装置（4）管道之间设置有止回阀（2）。具体的，上述喷淋器（3）与冷凝液泵（9）之间设置有截止阀（10），截止阀（10）的下游设置涡街流量计（11）。具体的，上述喷淋装置（5）与冷凝液泵（9）之间设置有截止阀（10），截止阀（10）的下游设置转子流量计（12）。具体的，上述填料装置（4）的输入端与输出端分别通过法兰（13）与管道连接。具体的，上述填料装置（4）的底部为厚度大于10mm的钢板（14），所述钢板（14）上开若干直径为40mm的孔洞。具体的，上述喷淋器（3）和喷淋装置（5）均包括带有涡轮（16）的双向喷头（15）。本技术的有益效果是：由于填料装置（4）、喷淋装置（5）、塔顶冷凝器（6）、气液分离罐（7）、冷凝器泵（9）和喷淋器（3）构成的循环系统，对真空汽提塔（1）出来的高温介质进行多级喷淋，并利用填料增加气液传质，经过喷淋、吸附后的气体对塔顶冷凝器列管的腐蚀性大大的降低。本技术真空汽提塔（1）与填料装置（4）管道之间设置的止回阀（2），可以防止物料倒流回真空汽提塔（1）。本技术填料装置（4）与上下管道采用法兰（13）连接，便于填料更换。本技术增加喷淋管线，采用涡街流量计（11）与截止阀（10）相结合控制其流量，并增加流量远传，在管道内部直接进行喷淋，对高温气体中容易产生的露点腐蚀的介质进行淋洗，对列管进行了有效的保护；在喷淋器（3）喷头下方放置填料装置（4），确保喷头喷出的物料均匀分布在填料装置（4）上，这样喷淋后的高温气体在经过填料装置（4）时进一步和填料表面的液体进行传质，更有效地去除高温气体中夹带的腐蚀成分，消除气体中各组分对冷凝器列管露点腐蚀的效果。本技术在进入冷凝器的2个分支管上增加两个带有涡轮（16）的双向喷头（15），这样可以对经过喷淋、降温、吸附的高温气体进行二次喷淋，与高温介质交织接触；涡轮（16）是由流体流动带动运转，不需消耗能量，同时可以加大液体与高温介质的接触时间和接触面积，进行再次降温，达到进一步保护列管的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的示意图图2为填料结构示意图。图3为喷淋结构示意图。图4为带涡轮的双向喷头结构示意图图中，1-真空汽提塔、2-止回阀、3-喷淋装置、4-填料装置、5-喷淋装置、6-塔顶冷凝器、7-气液分离罐、8-回收罐、9-冷凝液泵、10-截止阀、11-涡街流量计、12-转子流量计、13-法兰、14-钢板、15-双向喷头、16-涡轮。具体实施方式如图所示，所述系统与真空汽提塔（1）连接，真空汽提塔（1）的输出端与填料装置（4）的输入端之间管道连接，填料装置（4）的输出端与塔顶冷凝器（6）物料输入端连接，塔顶冷凝器（6）的物料输出端连接气液分离罐（7）的输入端，气液分离罐（7）的物料回收端连接回收罐（8），气液分离罐（7）的物料输出端通过冷凝液泵（9）连接喷淋器（3），所述喷淋器（3）设置在填料装置（4）内，气液分离罐（7）的物料输出端通过冷凝液泵（9）连接喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）设置在填料装置（4）和塔顶冷凝器（6）之间的管道上。上述真空汽提塔（1）与填料装置（4）管道之间设置有止回阀（2）。上述喷淋器（3）与冷凝液泵（9）之间设置有截止阀（10），截止阀（10）的下游设置涡街流量计（11）。上述喷淋装置（5）与冷凝液泵（9）之间设置有截止阀（10），截止阀（10）的下游设置转子流量计（12）。上述填料装置（4）的输入端与输出端分别通过法兰（13）与管道连接。上述填料装置（4）的底部为厚度大于10mm的钢板（14），所述钢板（14）上开若干直径为40mm的孔洞。上述喷淋器（3）和喷淋装置（5）均包括带有涡轮（16）的双向喷头（15）。采用本技术后，高温介质从真空汽提塔（1）出来，经由喷淋器（3）喷淋降温后，填料装置（4）进行吸附，喷淋装置（5）进行二次喷淋、降温，接着进入塔顶冷凝器（6）冷凝，冷却后进入气液分离罐（7），气液分离罐（7）中物料经冷凝液泵（9）送至喷淋器（3）和喷淋装置（5）对高温介质进行喷淋，降温。整个系统形成一个循环，利用冷却的产品对高温介质进行多级喷淋、冷却，既节约了成本又有效保护冷凝器列管。真空汽提塔（1）与填料装置（4）管道之间设置的止回阀（2），可以防止物料倒流回真空汽提塔（1）有效保护系统的正常运行。填料装置（4）与上下管道采用法兰（13）连接，便于填料更换。增加喷淋管线，采用涡街流量计（11）与截止阀（10）相结合、转子流量计（12）与截止阀（10）相结合的方法可以控制其流量，增加流量远传，在管道内部直接进行喷淋，对高温气体中容易产生的露点腐蚀的介质进行淋洗，对列管进行了有效的保护。第一次喷淋采用的喷淋器（3），可以将高温气体中的SO2、SO3、氯离子在冷凝器的换热面上产生的露点腐蚀问题解决，在喷淋器（3）下方300mm处放置2000mm高度的Ф50mm陶瓷鲍尔环填料，确保喷淋器（3）喷出的液体均匀分布在鲍尔环填料上，这样喷淋后的气体在经过鲍尔环填料时进一步和填料表面的液体进行传质，更有效地去除高温气体中夹带的腐蚀成分，降低气体中各组分对冷凝器列管露点腐蚀的效果。第二次喷淋，是在进入冷凝器的2个分支管上增加两个带有涡轮(15)的双向喷头(14)，这样可以对经过喷淋、降温、吸附的高温气体进行二次喷淋，与高温介质交织接触；涡轮是由流体流动带动运转，不需消耗能量，同时可以加大液体与高温介质的接触时间和接触面积，进行再次降温，达到进一步保护列管的目的。在采用本技术后冷凝器的使用周期大大的延长，不但大大减少了维修换热器的成本，而且减少了停车带来的间接损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓解制备萜烯树脂用冷凝器腐蚀的系统，其特征在于：所述系统与真空汽提塔（1）连接，真空汽提塔（1）的输出端与填料装置（4）的输入端之间管道连接，填料装置（4）的输出端与塔顶冷凝器（6）物料输入端连接，塔顶冷凝器（6）的物料输出端连接气液分离罐（7）的输入端，气液分离罐（7）的物料回收端连接回收罐（8），气液分离罐（7）的物料输出端通过冷凝液泵（9）连接喷淋器（3），所述喷淋器（3）设置在填料装置（4）内，气液分离罐（7）的物料输出端通过冷凝液泵（9）连接喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）设置在填料装置（4）和塔顶冷凝器（6）之间的管道上。

【技术特征摘要】
1.一种缓解制备萜烯树脂用冷凝器腐蚀的系统，其特征在于：所述系统与真空汽提塔（1）连接，真空汽提塔（1）的输出端与填料装置（4）的输入端之间管道连接，填料装置（4）的输出端与塔顶冷凝器（6）物料输入端连接，塔顶冷凝器（6）的物料输出端连接气液分离罐（7）的输入端，气液分离罐（7）的物料回收端连接回收罐（8），气液分离罐（7）的物料输出端通过冷凝液泵（9）连接喷淋器（3），所述喷淋器（3）设置在填料装置（4）内，气液分离罐（7）的物料输出端通过冷凝液泵（9）连接喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）设置在填料装置（4）和塔顶冷凝器（6）之间的管道上。2.根据权利要求1所述一种缓解制备萜烯树脂用冷凝器腐蚀的系统，其特征在于：真空汽提塔（1）与填料装置（4）管道之间设置有止回阀（2）。3.根据权利要求1所述一种缓解制备萜烯树脂用冷凝器腐蚀的系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝其祥，白松波，肖廷松，
申请(专利权)人：濮阳班德路化学有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41