一种石油树脂絮状物分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油树脂加工技术领域，特别是一种石油树脂絮状物分离装置，包括加热箱。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置第一控制阀，第一控制阀对进料管的通断进行控制，通过加热管通电产生焦耳热，对加热箱内部的物料和溶剂进行加热，使溶剂与物料发生挥发，将絮状物分隔出来，而挥发的溶剂和物料进入至引流管的内部，水泵通电运行，将水箱内部的水抽出，水经过冷凝水管和冷却水塔并最终回流至水箱的内部，从而对物料进行降温，使物料和溶剂冷凝并流入至盛接桶的内部，随后第二控制阀开启，使絮状物进入至出料管的内部，电机通电运行，带动绞龙进行转动，从而将絮状物排出，从而有效解决现有技术中所存在的问题。效解决现有技术中所存在的问题。效解决现有技术中所存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油树脂絮状物分离装置


[0001]本技术涉及石油树脂加工
，特别是一种石油树脂絮状物分离装置。

技术介绍

[0002]石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份，都经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点，石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用，在对石油树脂生产过程中常常会出现絮状物，影响石油树脂的使用与生产，降低石油树脂的生产使用效率，不便于操作，为此提出了一种石油树脂絮状物分离装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种石油树脂絮状物分离装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种石油树脂絮状物分离装置，包括加热箱，所述加热箱的两端均为锥形，所述加热箱的顶端固定连接有进料管，所述进料管的中部固定连接有第一控制阀，所述加热箱内壁的中部固定连接有加热管，所述加热箱的底端固定连接有第二控制阀，所述第二控制阀的底端固定连接有出料管，所述出料管的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有绞龙，所述加热箱外壁的一侧固定连接有引流管，所述引流管倾斜向下，所述引流管的底端向下方弯折，所述引流管的底端设置有盛接桶，所述引流管的中部缠绕有冷凝水管，所述盛接桶的一侧依次设置有冷却水塔和水箱，所述冷却水塔与水箱相连通，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵与冷却水塔分别与冷凝水管的两端相连通。
[0005]可选的，所述加热箱外壁顶端的一侧固定连接有安全阀，所述加热箱外壁顶端的另一侧固定连接有压力表，便于在加热物料和溶剂的过程中，压力表能够对加热箱内部的气压进行直接测量，当加热箱内部的气压超出规定值后，安全阀会自动开启，对加热箱进行泄压，保证加热箱内部的压力处于安全界限以内。
[0006]可选的，所述出料管倾斜向上放置，所述出料管的一端凸出加热箱的外壁，便于抬高出料管出料位置的相对高度，进而便于使用者使用容器对分离而出的絮状物进行盛接和储存。
[0007]可选的，所述引流管的一端通过焊接方式与加热箱的侧壁固定连接，所述引流管的底端通过法兰与盛接桶固定连接，便于使引流管能够与加热箱进行固定连接，保证连接处的密封性，同时盛接桶通过法兰与引流管的底端固定连接，进而便于使用者对盛接桶进行安装和拆除更换。
[0008]可选的，所述冷却水塔的高度高出水箱的顶面，便于使冷却水塔中的水受重力作用自动流向水箱的内部，在水泵的稳定运行中，便于使凉水能够循环流经冷凝水管，对引流
管的中部进行降温。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]1、该一种石油树脂絮状物分离装置，通过设置加热箱、进料管和第一控制阀，进而进料管与外部反应容器进行连接，而第一控制阀对进料管的通断进行控制，通过设置加热管、引流管和盛接桶，进而加热管通电产生焦耳热，对加热箱内部的物料和溶剂进行加热，使溶剂与物料发生挥发，将絮状物分隔出来，而挥发的溶剂和物料进入至引流管的内部，水泵通电运行，将水箱内部的水抽出，水经过冷凝水管和冷却水塔并最终回流至水箱的内部，从而对物料进行降温，使物料和溶剂冷凝并流入至盛接桶的内部，随后第二控制阀开启，使絮状物进入至出料管的内部，电机通电运行，带动绞龙进行转动，从而将絮状物排出，从而有效解决现有技术中所存在的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0012]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0013]图3为本技术的加热箱局部剖切结构示意图；
[0014]图4为本技术的第三视角结构示意图。
[0015]图中：1
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加热箱，2
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安全阀，3
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进料管，4
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第一控制阀，5
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压力表，6
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冷却水塔，7
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水箱，8
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盛接桶，9
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水泵，10
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冷凝水管，11
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电机，12
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第二控制阀，13
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出料管，14
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绞龙，15
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引流管，16
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加热管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0017]如图1至图4所示，一种石油树脂絮状物分离装置，它包括加热箱1，加热箱1的两端均为锥形，加热箱1的顶端固定连接有进料管3，进料管3的中部固定连接有第一控制阀4，加热箱1内壁的中部固定连接有加热管16，加热箱1的底端固定连接有第二控制阀12，第二控制阀12的底端固定连接有出料管13，出料管13的一端固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有绞龙14，加热箱1外壁的一侧固定连接有引流管15，引流管15倾斜向下，引流管15的底端向下方弯折，引流管15的底端设置有盛接桶8，引流管15的中部缠绕有冷凝水管10，盛接桶8的一侧依次设置有冷却水塔6和水箱7，冷却水塔6与水箱7相连通，水箱7的一侧固定连接有水泵9，水泵9与冷却水塔6分别与冷凝水管10的两端相连通。
[0018]作为本技术的一种可选技术方案，加热箱1外壁顶端的一侧固定连接有安全阀2，加热箱1外壁顶端的另一侧固定连接有压力表5，这样便于在加热物料和溶剂的过程中，压力表5能够对加热箱1内部的气压进行直接测量，当加热箱1内部的气压超出规定值后，安全阀2会自动开启，对加热箱1进行泄压，保证加热箱1内部的压力处于安全界限以内。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案，出料管13倾斜向上放置，出料管13的一端凸出加热箱1的外壁，这样便于抬高出料管13出料位置的相对高度，进而便于使用者使用容器对分离而出的絮状物进行盛接和储存。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，引流管15的一端通过焊接方式与加热箱1
的侧壁固定连接，引流管15的底端通过法兰与盛接桶8固定连接，这样便于使引流管15能够与加热箱1进行固定连接，保证连接处的密封性，同时盛接桶8通过法兰与引流管15的底端固定连接，进而便于使用者对盛接桶8进行安装和拆除更换。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，冷却水塔6的高度高出水箱7的顶面，这样便于使冷却水塔6中的水受重力作用自动流向水箱7的内部，在水泵9的稳定运行中，便于使凉水能够循环流经冷凝水管10，对引流管15的中部进行降温。
[0022]该技术使用时需要以下步骤：
[0023]1）使用时，将进料管3与外部反应容器进行连接，第一控制阀4开启，将物料和溶剂加注至加热箱1的内部；
[0024]2）加热管16通电产生焦耳热，对加热箱1内部的物料和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油树脂絮状物分离装置，其特征在于：包括加热箱（1），所述加热箱（1）的两端均为锥形，所述加热箱（1）的顶端固定连接有进料管（3），所述进料管（3）的中部固定连接有第一控制阀（4），所述加热箱（1）内壁的中部固定连接有加热管（16），所述加热箱（1）的底端固定连接有第二控制阀（12），所述第二控制阀（12）的底端固定连接有出料管（13），所述出料管（13）的一端固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有绞龙（14），所述加热箱（1）外壁的一侧固定连接有引流管（15），所述引流管（15）倾斜向下，所述引流管（15）的底端向下方弯折，所述引流管（15）的底端设置有盛接桶（8），所述引流管（15）的中部缠绕有冷凝水管（10），所述盛接桶（8）的一侧依次设置有冷却水塔（6）和水箱（7），所述冷却水塔（6）与水箱（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝其祥，杨毅，李文刚，肖廷松，王守岭，何金法，孙冬冬，
申请(专利权)人：濮阳班德路化学有限公司，
类型：新型
国别省市：