一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及到一种对甲苯磺酰氯生产技术领域，具体涉及到一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置。包括釜体，釜体上端安装有驱动装置，釜体上部外侧固定有凸箱，凸箱与釜体连通，釜体内设置有搅拌装置，驱动装置能够驱动搅拌装置对釜体内的物料进行搅拌。凸箱内设置有增压装置，限位杆运动的过程中能够驱动增压装置，增压装置与水箱连通，增压装置能够将水箱中的水间歇的压入到连通孔和弧形孔内并通过喷孔喷出。本发明专利技术能够使得转盘带动转动环和搅拌杆在釜体内偏心转动，水解反应的过程中能够将水均匀的滴加到水解反应釜内，将水均匀的滴加到水解反应釜内的过程中同时能够进行搅拌，能够提高水解反应的效率。高水解反应的效率。高水解反应的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置


[0001]本专利技术涉及到一种对甲苯磺酰氯生产
，具体涉及到一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置。

技术介绍

[0002]对甲苯磺酰氯作为一种精细化工产品，被广泛应用于染料、医药、农药工业中。在染料行业主要用于制造分散、冰染、酸性染料的中间体；在医药工业中主要用于生产磺胺药
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甲磺灭隆等；农药工业主要用于甲基磺草酮、磺草酮、精甲霜灵等。随着染料、医药、农药行业的不断发展，国际上对该产品的需求量日益增长，市场前景广阔。
[0003]对甲苯磺酰氯加工工艺，包括以下步骤：步骤一，甲苯磺酰氯生产，人工选取氯磺酸若干分量，并将其加入反应釜中，在30
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50℃的环境下，再次将若干分量的甲苯保持负压下滴加至反应釜中，滴加完毕，升温后并保温放置；步骤二，水解反应，将步骤一反应釜内的混合物加入水解反应釜内并搅拌，使得在负压的条件下滴加水；步骤三，调节反应温度，与所述步骤二同步，对水解反应釜内进行温度导热工作，进而使得水解反应釜内降温速度变慢；步骤四，溶解反应，待水滴加完毕后一段时间开始搅拌，完成搅拌工作后，将油容器内的溶剂汽油通入水解反应釜中；步骤五，静置分离，静置后进行分层，下部水层放入废水储罐，溶剂层加入结晶釜进行冷却结晶，待完成结晶后保持离心工作得成品。
[0004]上述步骤二中，现有的水解反应釜在滴加水的过程中不能够将水均匀的滴加到水解反应釜内，因此需要增加搅拌时间保证混合物与水的均匀混合，从而降低了水解反应的效率。

技术实现思路
r/>[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于一种水解反应的过程中能够将水均匀的滴加到水解反应釜内，将水均匀的滴加到水解反应釜内的同时能够进行搅拌，能够提高水解反应的效率的生产对甲苯磺酰氯的水解装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：
[0007]一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，包括釜体，釜体上端安装有驱动装置，其特征在于，釜体上部外侧固定有凸箱，凸箱与釜体连通，釜体内设置有搅拌装置，驱动装置能够驱动搅拌装置对釜体内的物料进行搅拌，搅拌装置包括与驱动装置偏心固定连接的转盘，转盘转动卡接在转动环内，转动环下端固定有多个搅拌杆，转动环一侧固定有限位杆，凸箱内转动连接有转动座，限位杆贯穿转动座，限位杆与转动座滑动连接；转动环内开设有弧形孔，转动环下端开设有多个与弧形孔连通的喷孔，限位杆内开设有连通孔，连通孔与弧形孔连通，凸箱上端固定有水箱，水箱与连通孔连通，凸箱内设置有增压装置，限位杆运动的过程中能够驱动增压装置，增压装置与水箱连通，增压装置能够将水箱中的水间歇的压入到连通孔和弧形孔内并通过喷孔喷出。
[0008]具体的，所述釜体上端固定有进料管，釜体下端固定有出料管。
[0009]具体的，所述釜体上端内安装有温度传感器和压力传感器，釜体上端安装有压力调节阀，压力调节阀通过控制器与压力传感器电性连接。
[0010]具体的，所述驱动装置包括固定在釜体上端的安装板，安装板上固定有电机，电机的输出轴上固定有第一齿轮，釜体上端转动连接有转轴，转轴上固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转轴下端与转盘偏心固定连接。
[0011]具体的，所述增压装置包括滑动密封连接在凸箱内的活塞板，活塞板与凸箱内壁滑动密封连接，活塞板与凸箱相对于釜体的侧壁通过弹簧弹性连接，与活塞板平行的凸箱的侧壁和活塞板之间的空间通过连通管与水箱上端连通，凸箱上端开设有出水口，出水口与水箱连通，出水口通过软管与连通孔连通，水箱上端固定有进水管，进水管内固定设置有第一单向阀，第一单向阀只能向水箱内打开，所述出水口内部固定设置有第二单向阀，第二单向阀只能向水箱外打开。
[0012]具体的，所述限位杆朝向活塞板的一端转动连接有滚轮。
[0013]具体的，所述转盘外缘开设有环形的卡槽，转动环內缘固定有卡环，卡环位于卡槽内。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术能够使得转盘带动转动环和搅拌杆在釜体内偏心转动，水解反应的过程中能够将水均匀的滴加到水解反应釜内，将水均匀的滴加到水解反应釜内的同时能够进行搅拌，能够提高水解反应的效率。
[0016]2、转盘带动转动环和搅拌杆在釜体内偏心转动，限位杆在凸箱内往复运动并间歇的驱动活塞板，活塞板在凸箱内往复运动的过程中能够将水箱内的水间歇的压入到连通孔和弧形孔内并通过喷孔喷出，实现间歇的向釜体内滴加水。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的示意图。
[0018]图2为驱动装置的示意图。
[0019]图3为转盘和转动环配合的剖视图。
[0020]图4为转盘的示意图。
[0021]图5为转动环与搅拌杆配合的示意图。
[0022]图6为图2中A区域的放大图。
[0023]图7为图3中B区域的放大图。
[0024]附图中的零部件名称为：
[0025]1、釜体；2、进料管；3、出料管；4、安装板；5、电机；5.1第一齿轮；6、第二齿轮；7、转轴；8、转盘；9、卡槽；10、转动环；11、卡环；12、搅拌杆；13、限位杆；14、弧形孔；141、连通孔；15、喷孔；16、转动座；17、滚轮；18、活塞板；19、弹簧；20、连通管；21、水箱；22、进水管；23、出水口；24、温度传感器；25、压力传感器；26、压力调节阀；27、软管；28、凸箱。
具体实施方式
[0026]如图1
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图7所示，一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，包括釜体1，所述釜体1上端固定有进料管2，釜体1下端固定有出料管3。所述釜体1上端内安装有温度传感器24和压力
传感器25，釜体1上端安装有压力调节阀26，压力调节阀26通过控制器与压力传感器25电性连接。温度传感器24能够实时监测釜体1内的温度。压力传感器25实时监测釜体1内的压力。当釜体1内的负压低于设定压力时，控制器能够使得压力调节阀26打开进而使得外界空气进入到釜体1内从而调节釜体1内部压力。
[0027]釜体1上端安装有驱动装置。釜体1上部外侧固定有凸箱28，凸箱28与釜体1连通。釜体1内设置有搅拌装置，驱动装置能够驱动搅拌装置对釜体1内的物料进行搅拌。
[0028]所述驱动装置包括固定在釜体1上端的安装板4，安装板4上固定有电机5，电机5的输出轴上固定有第一齿轮51。釜体1上端转动连接有转轴7，转轴7上固定有第二齿轮6。第二齿轮6与第一齿轮51啮合。转轴7下端与转盘8偏心固定连接。
[0029]搅拌装置包括与驱动装置偏心固定连接的转盘8。所述转盘8外缘开设有环形的卡槽9，转动环10內缘固定有卡环11，卡环11位于卡槽9内。转动环10下端固定有多个搅拌杆12。转动环10一侧固定有限位杆13，凸箱28内转动连接有转动座16，限位杆13贯穿转动座16，限位杆13与转动座16滑动连接。
[0030]转动环10内开设有弧形孔14，转动环10下端开设有多个与弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，包括釜体(1)，釜体(1)上端安装有驱动装置，其特征在于，釜体(1)上部外侧固定有凸箱(28)，凸箱(28)与釜体(1)连通，釜体(1)内设置有搅拌装置，驱动装置能够驱动搅拌装置对釜体(1)内的物料进行搅拌，搅拌装置包括与驱动装置偏心固定连接的转盘(8)，转盘(8)转动卡接在转动环(10)内，转动环(10)下端固定有多个搅拌杆(12)，转动环(10)一侧固定有限位杆(13)，凸箱(28)内转动连接有转动座(16)，限位杆(13)贯穿转动座(16)，限位杆(13)与转动座(16)滑动连接；转动环(10)内开设有弧形孔(14)，转动环(10)下端开设有多个与弧形孔(14)连通的喷孔(15)，限位杆(13)内开设有连通孔(141)，连通孔(141)与弧形孔(14)连通，凸箱(28)上端固定有水箱(21)，水箱(21)与连通孔(141)连通，凸箱(28)内设置有增压装置，限位杆(13)运动的过程中能够驱动增压装置，增压装置与水箱(21)连通，增压装置能够将水箱(21)中的水间歇的压入到连通孔(141)和弧形孔(14)内并通过喷孔(15)喷出。2.根据权利要求1所述一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，其特征在于，所述釜体(1)上端固定有进料管(2)，釜体(1)下端固定有出料管(3)。3.根据权利要求1所述一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，其特征在于，所述釜体(1)上端内安装有温度传感器(24)和压力传感器(25)，釜体(1)上端安装有压力调节阀(26)，压力调节阀(26)通过控制器与压力传感器(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凯，仝其祥，杨毅，李文刚，
申请(专利权)人：濮阳班德路化学有限公司，
类型：发明
国别省市：