本发明专利技术公开一种以双戊烯为原料制备萜烯树脂的方法，属于林产化工产品制备技术领域。本发明专利技术按一定比例，将上述无水氯化铝放入事先装有甲苯的反应器中，混合均匀,加入过氯酸，搅拌均匀；开始持续通入进气量氮气，匀速滴入双戊烯，进行反应；将反应得到的产物用水进行洗涤，然后减压蒸馏，制得。本发明专利技术通过调整原料之间的配比，采用特定粒径的无水氯化铝以及严格控制反应过程中的氮气进气量、反应的温度等，从而提高产物萜烯树脂的软化点和得率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于林产化工产品制备
，尤其涉及一种。
技术介绍
萜烯树脂是一种低分子量碳氢化合物，广泛应用于胶黏剂、涂料、橡胶、纺织、包装、油墨等工业部门，是制造压敏胶、热熔胶、热熔涂料不可缺少的原料。目前，市场上销售的萜烯树脂大多存在软化点低、得率低的问题。一种萜烯树脂软化点高、得率高的制备方法是人们一直研宄的方向和目标。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种，该方法制得的萜烯树脂软化点高、得率高。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是: 其所采用的原料由以下重量份数的组分组成:双戊烯100份； I，2-二氯乙烷60份?70份； 粒径为800目?1200目的无水氯化铝I份?3份；过氯酸0.5份?I份； 该方法包括以下步骤: A、按上述重量份数，将上述无水氯化铝放入事先装有甲苯的反应器中，混合均匀； B、在A步骤之后，先将该反应器中物料加热至1°C?4°C，然后再加入上述过氯酸，搅拌均匀； C、在B步骤之后，保持该反应器中物料的温度在1°C?4°C的范围内，并开始向该反应器内持续通入进气量为10ml/min?15 ml/min、温度为1°C?4°C的氮气； D、在C步骤之后，在20分钟内向该反应器中匀速滴入上述双戊烯，并继续保持该反应器中物料的温度在1°C?4°C的范围内，反应I小时?3小时； E、在D步骤之后，将D步骤反应得到的产物用1°C?4°C的水进行洗涤，然后减压蒸馏，制得。上述技术方案中，更具体的技术方案是:双戊烯100份； I, 2- 二氣乙烧60份； 粒径为800目?1200目的无水氯化铝I份；过氯酸0.5份。由于采用上述技术方案，本专利技术得到的有益效果是:本专利技术通过调整原料之间的配比，采用特定粒径的无水氯化铝以及严格控制反应过程中的氮气进气量、反应的温度等，从而提高产物萜烯树脂的软化点和得率。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详述，而本专利技术的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。实施例1 本所采用的原料如下:双戊烯100g ； I,2- 二氯乙烷600g ； 粒径为800目的无水氯化铝1g ;过氯酸5g ； 该方法包括以下步骤: A、按上述重量，将上述无水氯化铝放入事先装有甲苯的反应器中，混合均匀； B、在A步骤之后，先将该反应器中物料加热至1°C，然后再加入上述过氯酸，搅拌均匀； C、在B步骤之后，保持该反应器中物料的温度为1°C，并开始向该反应器内持续通入进气量为10ml/min、温度为1°C的氮气； D、在C步骤之后，在20分钟内向该反应器中匀速滴入上述双戊烯，并继续保持该反应器中物料的温度为1°C，反应3小时； E、在D步骤之后，将D步骤反应得到的产物用1°C的水进行洗涤，然后减压蒸馏，制得。本实施例制得的萜烯树脂的软化点达到140°C，得率为85%。实施例2 本所采用的原料如下:双戊烯100g ； I,2- 二氯乙烷700g ； 粒径为1000目的无水氯化铝30g ；过氯酸1g ； 该方法包括以下步骤: A、按上述重量，将上述无水氯化铝放入事先装有甲苯的反应器中，混合均匀； B、在A步骤之后，先将该反应器中物料加热至4°C，然后再加入上述过氯酸，搅拌均匀； C、在B步骤之后，保持该反应器中物料的温度为4°C，并开始向该反应器内持续通入进气量为15 ml/min、温度为4°C的氮气； D、在C步骤之后，在20分钟内向该反应器中匀速滴入上述双戊烯，并继续保持该反应器中物料的温度为4°C，反应I小时； E、在D步骤之后，将D步骤反应得到的产物用4°C的水进行洗涤，然后减压蒸馏，制得。本实施例制得的萜烯树脂的软化点达到145°C，得率为85.5%。实施例3 本所采用的原料如下:双戊烯100g ； I,2- 二氯乙烷650g ； 粒径为1200目的无水氯化铝20g ；过氯酸8g ； 该方法包括以下步骤: A、按上述重量，将上述无水氯化铝放入事先装有甲苯的反应器中，混合均匀； B、在A步骤之后，先将该反应器中物料加热至:TC，然后再加入上述过氯酸，搅拌均匀； C、在B步骤之后，保持该反应器中物料的温度在:TC的范围内，并开始向该反应器内持续通入进气量为12 ml/min、温度为3°C的氮气； D、在C步骤之后，在20分钟内向该反应器中匀速滴入上述双戊烯，并继续保持该反应器中物料的温度在3°C的范围内，反应2小时； E、在D步骤之后，将D步骤反应得到的产物用3°C的水进行洗涤，然后减压蒸馏，制得。本实施例制得的萜烯树脂的软化点达到141°C，得率为86%。【主权项】1.一种，其特征在于: 原料由以下重量份数的组分组成:双戊烯100份； I，2-二氯乙烷60份?70份； 粒径为800目?1200目的无水氯化铝I份?3份；过氯酸0.5份?I份； 该方法包括以下步骤: A、按上述重量份数，将上述无水氯化铝放入事先装有甲苯的反应器中，混合均匀； B、在A步骤之后，先将该反应器中物料加热至10C?4°C，然后再加入上述过氯酸，搅拌均匀； C、在B步骤之后，保持该反应器中物料的温度在1°C?4°C的范围内，并开始向该反应器内持续通入进气量为10ml/min?15ml/min、温度为1°C?4°C的氮气； D、在C步骤之后，在20分钟内向该反应器中匀速滴入上述双戊烯，并继续保持该反应器中物料的温度在1°C?4°C的范围内，反应I小时?3小时； E、在D步骤之后，将D步骤反应得到的产物用1°C?4°C的水进行洗涤，然后减压蒸馏，制得。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:双戊烯100份； I, 2- 二氣乙烧60份； 粒径为800目?1200目的无水氯化铝I份；过氯酸0.5份。【专利摘要】本专利技术公开一种，属于林产化工产品制备
本专利技术按一定比例，将上述无水氯化铝放入事先装有甲苯的反应器中，混合均匀,加入过氯酸，搅拌均匀；开始持续通入进气量氮气，匀速滴入双戊烯，进行反应；将反应得到的产物用水进行洗涤，然后减压蒸馏，制得。本专利技术通过调整原料之间的配比，采用特定粒径的无水氯化铝以及严格控制反应过程中的氮气进气量、反应的温度等，从而提高产物萜烯树脂的软化点和得率。【IPC分类】C08F4/14, C08F2/00, C08F32/06【公开号】CN104910303【申请号】CN201510277373【专利技术人】黄宇平, 陈键泉, 岑潮锋, 陈伟强, 董俊, 李战 【申请人】梧州市嘉盈树胶有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以双戊烯为原料制备萜烯树脂的方法，其特征在于：原料由以下重量份数的组分组成：双戊烯 100份；1,2‑二氯乙烷 60份～70份；粒径为800目～1200目的无水氯化铝 1份～3份；过氯酸 0.5份～1份；该方法包括以下步骤：A、按上述重量份数，将上述无水氯化铝放入事先装有甲苯的反应器中，混合均匀；B、在A步骤之后，先将该反应器中物料加热至1℃～4℃，然后再加入上述过氯酸，搅拌均匀；C、在B步骤之后，保持该反应器中物料的温度在1℃～4℃的范围内，并开始向该反应器内持续通入进气量为10ml/min～15ml/min、温度为1℃～4℃的氮气；D、在C步骤之后，在20分钟内向该反应器中匀速滴入上述双戊烯，并继续保持该反应器中物料的温度在1℃～4℃的范围内，反应1小时～3小时；E、在D步骤之后，将D步骤反应得到的产物用1℃～4℃的水进行洗涤，然后减压蒸馏，制得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇平，陈键泉，岑潮锋，陈伟强，董俊，李战，
申请(专利权)人：梧州市嘉盈树胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。