萜烯树脂生产用催化剂制造技术

本发明专利技术公开一种萜烯树脂生产用催化剂,属于松香深加工技术领域本发明专利技术由以下方法制得：按重量份计，将5份～8份二丙二醇甲醚、5份～8份二丙二醇丁醚、5份～8份异氰酸酯以及1份～5份无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在50℃～65℃下保温反应10分钟～20分钟，然后进行蒸馏。本发明专利技术通过在原有催化剂无水三氯化铝的基础上，加入一定比例的二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚以及异氰酸酯并在特定条件下发生反应，从而可以有效的缩短产物萜烯树脂的生产周期，降低其成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于松香深加工
，尤其是一种萜烯树脂生产用催化剂。
技术介绍
萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物、具有低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好、相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果，其广泛应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带 标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面。但其也存在着一些不可忽视的缺点，即由于传统的萜烯树脂生产用催化剂为无水三氯化铝，从而导致萜烯树脂生产周期长、成本高。
技术实现思路
本专利技术提供一种萜烯树脂生产用催化剂，将该催化剂用于萜烯树脂的生产中，可有效的缩短萜烯树脂生产周期长、降低成本。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：按重量份计，将5份～8份二丙二醇甲醚、5份～8份二丙二醇丁醚、5份～8份异氰酸酯以及1份～5份无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在50℃～65℃下保温反应10分钟～20分钟，然后进行蒸馏。由于采用上述技术方案 ，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过在原有催化剂无水三氯化铝的基础上，加入一定比例的二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚以及异氰酸酯并在特定条件下发生反应，从而可以有效的缩短产物萜烯树脂的生产周期，降低其成本。具体实施方式下面结合具体实例，对本专利技术作进一步详述：实施例1—萜烯树脂生产用催化剂的制备方法：将5kg二丙二醇甲醚、5kg二丙二醇丁醚、5kg异氰酸酯以及1kg无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在50℃下保温反应20分钟，然后进行蒸馏。本实施例产物萜烯树脂的生产周期缩短了2小时。实施例2—萜烯树脂生产用催化剂的制备方法：将8kg二丙二醇甲醚、8kg二丙二醇丁醚、8kg异氰酸酯以及5kg无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在60℃下保温反应15分钟，然后进行蒸馏。本实施例产物萜烯树脂的生产周期缩短了2小时。实施例3--萜烯树脂生产用催化剂的制备方法：将7kg二丙二醇甲醚、7kg二丙二醇丁醚、7异氰酸酯以及4kg无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在65℃下保温反应10分钟，然后进行蒸馏。本实施例产物萜烯树脂的生产周期缩短了2小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萜烯树脂生产用催化剂，其特征在于由以下方法制得：按重量份计，将5份～8份二丙二醇甲醚、5份～8份二丙二醇丁醚、5份～8份异氰酸酯以及1份～5份无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在50℃～65℃下保温反应10分钟～20分钟，然后进行蒸馏。

【技术特征摘要】
1.一种萜烯树脂生产用催化剂，其特征在于由以下方法制得：按重量份计，将5份～8份二丙二醇甲醚、5份～8份二丙二醇丁醚、5份...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇平，车乾池，王尧，陈键泉，陈伟强，岑潮锋，
申请(专利权)人：梧州市嘉盈树胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45