一种空调用双层微通道冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调用双层微通道冷凝器，包括第一集流管和第二集流管，第一集流管和第二集流管之间连通有若干多孔扁管，相邻扁管之间安装散热翅片，第一集流管上设有进口压板接头，第二集流管上设有出口压板接头，第一集流管和第二集流管由铝锭挤压成型“8”字形双管集流管，扁管为与双管集流管配合的双排多孔扁管，第二集流管内根据冷媒流程需要还设有带孔隔片和不带孔隔片，带第二集流管的两根管道之间还设有过流孔，过流孔位于不带孔隔片上方。该空调用双层微通道冷凝器可降低集流管空间占比、提升有效散热面积、减少冷媒灌注量。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及制冷领域，具体讲是一种空调用双层微通道冷凝器。
技术介绍
：微通道冷凝器是空调系统的重要组成部分，其决定了空调器的工作能力。现在市场的微通道冷凝器普遍采用了铜管管片式和微通道平行流的结构，其中铜管管片式冷凝器由于主要材料铜的价较高，结构形式存在热阻换导致热效率低、体积大总重量重等原因已渐渐失去其竞争优势。微通道产品主要由集流管、扁管、翅片构成，其中集流管起到了汇集分配和汇集冷媒的作用，并且可以非常方便的设计流路；微通道扁管是此类冷凝器的核心，有各种不同宽度和厚度的规格；翅片通常为百叶窗结构。冷凝器的能力主要由其散热面积的大小决定的。在有限的空间中，想要得到更多的散热面积，通常常会增加扁管的宽度，为了适应更宽的扁管，必然会增大集流管的直径，但是这种设计存在以下问题：1、随着集流管直径的增加，为了保证集流管基本的耐压性能，不得不采用更厚的壁厚，增加了材料成本；2.随着集流管直径的增加，集流管所占换热空间的比例越来越大，从而减小了冷凝器的散热面积，影响了换热性能；3.随着集流管直径的增加，冷凝器的内容积急剧的扩大，增加了冷媒的灌注量，增加了空调器的材料成本；4.从扁管的选配上，为了达到扁管基本的耐压等性能，采用了米克重更高的扁管，增加了材料成本；5.产品重量的急剧增加，在进行炉中钎焊时，需要吸收更多的热量，增加了加工成本。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是，提供一种降低集流管空间占比、提升有效散热面积、减少冷媒灌注量的空调用双层微通道冷凝器。本技术的技术解决方案是，提供一种空调用双层微通道冷凝器，包括第一集流管和第二集流管，第一集流管和第二集流管的两端封堵，第一集流管和第二集流管之间连通有若干多孔扁管，相邻扁管之间安装散热翅片，最外侧的扁管还安装有边板，第一集流管上设有进口压板接头，第二集流管上设有出口压板接头，第一集流管和第二集流管由铝锭挤压成型“8”字形双管集流管，扁管为与双管集流管配合的双排多孔扁管，第二集流管内根据冷媒流程需要还设有带孔隔片和不带孔隔片，带孔隔片和不带孔隔片分别设于第二集流管的两根管道中，其中，不带孔隔片设于出口压板接头上方，第二集流管的两根管道之间还设有过流孔，过流孔位于不带孔隔片上方。采用以上结构后与现有技术相比，本技术具有以下优点：用双管集流管提高原来的大口径单管集流管，在减小空间占比的情况下，配合双排多孔扁管，可以有效提升散热面积、减少冷媒灌注量，提高换热效率，并且集流管采用铝锭挤压成型工艺而成，强度高。作为优选，第二集流管上的工艺孔通过铝制铆钉封堵。采用工艺孔方式使集流管具有过流孔，成本低，而用铝制铆钉封堵其中的工艺孔简单方便，实用性强。作为优选，第一集流管和第二集流管上还设有安装支架。进一步的，带孔隔片和不带孔隔片位于第二集流管的相同高度。进一步的，边板两端分别和第一集流管、第二集流管焊接，边板上设有安装孔。方便后续安装。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1所示，一种空调用双层微通道冷凝器，包括第一集流管11和第二集流管12，第一集流管11和第二集流管12的两端封堵，第一集流管11和第二集流管12之间连通有若干多孔扁管4，相邻扁管之间安装散热翅片2，最外侧的扁管还安装有边板3，边板3两端分别和第一集流管11、第二集流12管焊接，边板3上设有安装孔，第一集流管11上设有进口压板接头6，第二集流管12上设有出口压板接头7，本实施例中，如图2所示，出口压板接头位于第二集流管左侧管道上，第一集流管11和第二集流管12由铝锭挤压成型“8”字形双管集流管，扁管4为与双管集流管配合的双排多孔扁管，第二集流管12内根据冷媒流程需要还设有带孔隔片92和不带孔隔片91，带孔隔片92和不带孔隔片91分别设于第二集流管的两根管道中，其中，不带孔隔片91设于出口压板接头7上方，即图2中左侧管道中，第二集流管的两根管道之间还设有过流孔，过流孔在图中未示意，过流孔位于不带孔隔片91上方。值得说明的是，第二集流管的过流孔既可以在铝锭挤压成型时一体成型，也可以在挤压后再打孔成型，本实施例采用后者，由于是打孔成型，第二集流管的外壁还留有相应的工艺孔，工艺孔通过铝制铆钉8来封堵。为便于安装，第一集流管11和第二集流管12上还设有安装支架5。为了实现更好的冷媒流程，带孔隔片92和不带孔隔片91位于第二集流管的相同高度。其工作流程如下，制冷剂以气体状态从第一集流管上的进口压板，接口进入第一集流管,经由连接第一集流管和第二集流管的前排扁管，进入第二集流管。第二集流管上安装有隔片，其中，带孔隔板在第二集流管右侧管道中(从左视图看)，左侧管道中为不带孔隔片，即密封隔片。由于第二集流管的上部分有过流孔(不带孔隔片的上面部分)，制冷剂通过过流孔进入第二集流管左侧管道的上部分，通过连接第二集流管与第一集流管的后排扁管，进入第一集流管的另一管道中，继续冷却后回流入第二集流管左侧管道的下部分，然后从出口压板接口以液体形式流出。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，如将第二导线与等电位接地相连的导线连接，均包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调用双层微通道冷凝器，包括第一集流管和第二集流管，第一集流管和第二集流管的两端封堵，第一集流管和第二集流管之间连通有若干多孔扁管，相邻扁管之间安装散热翅片，最外侧的扁管还安装有边板，第一集流管上设有进口压板接头，第二集流管上设有出口压板接头，其特征在于：第一集流管和第二集流管由铝锭挤压成型“8”字形双管集流管，扁管为与双管集流管配合的双排多孔扁管，第二集流管内根据冷媒流程需要还设有带孔隔片和不带孔隔片，带孔隔片和不带孔隔片分别设于第二集流管的两根管道中，其中，不带孔隔片设于出口压板接头上方，第二集流管的两根管道之间还设有过流孔，过流孔位于不带孔隔片上方。

【技术特征摘要】
1.一种空调用双层微通道冷凝器，包括第一集流管和第二集流管，第一集流管和第二集流管的两端封堵，第一集流管和第二集流管之间连通有若干多孔扁管，相邻扁管之间安装散热翅片，最外侧的扁管还安装有边板，第一集流管上设有进口压板接头，第二集流管上设有出口压板接头，其特征在于：第一集流管和第二集流管由铝锭挤压成型“8”字形双管集流管，扁管为与双管集流管配合的双排多孔扁管，第二集流管内根据冷媒流程需要还设有带孔隔片和不带孔隔片，带孔隔片和不带孔隔片分别设于第二集流管的两根管道中，其中，不带孔隔片设于出口压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周景春，兰兆忠，徐进，朱丽星，
申请(专利权)人：浙江康盛热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33