本实用新型专利技术公开了一种动触头装配夹具，其包括第一夹具部件、第二夹具部件、直线往复移动装置以及转轴推杆，通过将内部置有压簧的动触头Ｕ形转座安装在第一夹具部件上，而将动触头片组通过定位钉串接成的定位轴定位安装在第二夹具部件上，之后利用直线往复移动装置驱动第一夹具部件和第二夹具部件相向直线移动，使得定位轴轴线与动触头Ｕ形转座上所设置的转轴安装孔中心连线位于同一直线，最后采用转轴推杆将转轴顶入转轴安装孔，以替代定位轴即可完成安装，由此可知，本实用新型专利技术所述的装配夹具，结构简单，操作简便，有效地提高了动触头的装配效率以及装配质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种动触头装配夹具，用于动触头的触头压簧安装。
技术介绍
动触头一般包括U形转座、动触头片组、压簧以及连接在U形转座两端的转轴，动 触头片组通过铜编织线焊接在连接板上，而压簧则通过转轴而压设于动触头片组以及U形 转座之间，现有技术中，该动触头一般采用手工安装，则由于压簧的弹力作用，很难完成动 触头的安装，或者安装时间较长，不利于工厂化的生产。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种动触头装配夹具，有效地提高了动触 头的装配效率以及装配质量。为实现以上的技术目的，本技术将采取以下的技术方案一种动触头装配夹具，包括用于动触头U形转座的第一夹具部件、用于安装动触 头片组的第二夹具部件、驱动第一夹具部件和第二夹具部件相对彼此往复移动的直线往复 移动装置以及用于驱动转轴、使该转轴安装于动触头U形转座上所开设的转轴安装孔内的 转轴推杆，所述动触头U形转座安装在第一夹具部件上，且该动触头U形转座内放置有压 簧，所述动触头片组通过定位轴定位安装在第二夹具部件上，且定位轴轴线与动触头U形 转座上开设的转轴安装孔中心连线等高平行地设置。所述直线往复移动装置的输出端与第二夹具部件固定连接。所述直线往复移动装置包括旋转装置以及与该旋转装置固定连接的丝杆机构，该 丝杆机构由配合使用的丝杆和丝杆螺母组成，所述第一夹具部件固定安装在底座上，而第 二夹具部件则与丝杆固定连接，丝杆螺母则通过安装支架固定支撑于底座上。所述底座上还固定安装有转轴安装架，该转轴安装架上开设的用于安装转轴的轴 孔中心连线与安装于第一夹具部件上的动触头U形转座上开设的转轴安装孔中心连线处 于同一直线。所述旋转装置包括旋转轮以及设置于该旋转轮上的手柄。所述定位轴由两根以上的定位钉串接而组成。根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果本技术所述的动触头装配夹具，通过将内部置有压簧的动触头U形转座安装 在第一夹具部件上，而将动触头片组通过定位钉串接成的定位轴定位安装在第二夹具部件 上，之后利用直线往复移动装置驱动第一夹具部件和第二夹具部件相向直线移动，使得定 位轴轴线与动触头U形转座上所设置的转轴安装孔中心连线位于同一直线，最后采用转轴 推杆将转轴顶入转轴安装孔，以替代定位轴即可完成安装，由此可知，本技术所述的装 配夹具，结构简单，操作简便，有效地提高了动触头的装配效率以及装配质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中的A-A剖视图；其中，底座1第一夹具部件2安装支架3手柄41旋转轮42丝杆螺母43丝杆44 转轴推杆5旋转座61动触头片组62转轴63连接板64压簧65第二夹具部件7移动块8。具体实施方式以下将结合附图详细地说明本技术的技术方案。如图1至3所示，本技术所述的动触头装配夹具，包括用于放置动触头U形转 座61的第一夹具部件2、用于安装动触头片组62的第二夹具部件7、驱动第一夹具部件2 和第二夹具部件7相对彼此往复移动的直线往复移动装置以及用于驱动转轴63、使该转轴 63安装于动触头U形转座61上所开设的转轴63安装孔内的转轴推杆5，所述动触头U形 转座61安装在第一夹具部件2上，且该动触头U形转座61内放置有压簧65，所述动触头片 组62通过定位轴定位安装在第二夹具部件7上，该动触头片组62由多片动触头片通过铜 编织线焊接在连接板64上而组成，且定位轴轴线与动触头U形转座61上开设的转轴63安 装孔中心连线等高平行地设置，另定位轴由多根定位钉相互串接而成，所述直线往复移动 装置可以用于驱动第一夹具部件2，以使其相对于第二夹具部件7发生往复直线移动，或者 将直线往复移动装置用于驱动第二夹具部件7，即将直线往复移动装置的输出端与第二夹 具部件7连接，以使其相对于第一夹具部件2发生往复直线移动。本技术所述直线往复移动装置包括旋转装置以及与该旋转装置固定连接的 丝杆机构，丝杆机构由配合使用的丝杆44和丝杆螺母43组成，所述第一夹具部件2固定安 装在底座上，而第二夹具部件7则与丝杆44固定连接，且第二夹具部件7上端与移动块8 固定连接，该移动块8与丝杆44平行设置，丝杆螺母43则通过安装支架3固定支撑于底座 上，另外旋转装置包括旋转轮42以及设置于该旋转轮42上的手柄41，则可以通过手动旋转 实现第二夹具部件7的。所述底座上还固定安装有转轴63安装架，该转轴63安装架上开设的用于安装转 轴63的轴孔中心连线与安装于第一夹具部件2上的动触头U形转座61上开设的转轴63 安装孔中心连线处于同一直线，则将转轴63安装于该转轴63安装架上，有效地避免转轴63 安装过程中与安装于第一夹具部件2上的动触头U形转座61上开设的转轴63安装孔中心 连线存在偏差，进一步保证动触头安装质量以及安装效率。事实上，本技术所述的第一夹具部件2为安装座，则动触头U形转座61置于 安装座上即可；另外，本技术并列地一体设置有三个第一夹具部件2，并在这三个第一 夹具部件2上分别放置动触头U形转座61，且位于中间的第一夹具部件2与第二夹具部件 7相对设置，同时放置于两侧的第一夹具部件2上放置的动触头U形转座61上所设置的转 轴63安装孔中安装有转轴63，则通过转轴推杆5即可将任一转轴63顶入位于中间的第一 夹具部件2上放置的动触头U形转座61上所设置的转轴63安装孔中，由此可知，转轴63 安装架即是由设置于侧边上的第一夹具部件2以及置于其上的动触头U形转座61组成，综 上可知，其可以有效地保证转轴63的安放位置与待装配的动触头U形转座61上所设置的转轴63安装孔中心连线处于同一条直线，避免错位而影响到安装质量现象的产生。 使用时，将内部置有压簧65的动触头U形转座61安装在第一夹具部件2上，而将 动触头片组62通过定位钉串接成的定位轴定位安装在第二夹具部件7上，且动触头U形转 座61与动触头片组62对齐，之后转动手柄41利用直线往复移动装置(丝杆机构)驱动第 二夹具部件7向第一夹具部件2做直线移动，使得定位轴轴线与动触头U形转座61上所设 置的转轴63安装孔中心连线位于同一直线，即定位轴与转轴63安装孔对齐，最后采用转轴 推杆5将转轴63顶入转轴63安装孔，以替代定位轴即可完成安装。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动触头装配夹具，其特征在于，包括用于安装动触头Ｕ形转座的第一夹具部件、用于安装动触头片组的第二夹具部件、驱动第一夹具部件和第二夹具部件相对彼此往复移动的直线往复移动装置以及用于驱动转轴、使该转轴安装于动触头Ｕ形转座上所开设的转轴安装孔内的转轴推杆，所述动触头Ｕ形转座安装在第一夹具部件上，且该动触头Ｕ形转座内放置有压簧，所述动触头片组通过定位轴定位安装在第二夹具部件上，且定位轴轴线与动触头Ｕ形转座上开设的转轴安装孔中心连线等高平行地设置。
【技术特征摘要】
一种动触头装配夹具，其特征在于，包括用于安装动触头U形转座的第一夹具部件、用于安装动触头片组的第二夹具部件、驱动第一夹具部件和第二夹具部件相对彼此往复移动的直线往复移动装置以及用于驱动转轴、使该转轴安装于动触头U形转座上所开设的转轴安装孔内的转轴推杆，所述动触头U形转座安装在第一夹具部件上，且该动触头U形转座内放置有压簧，所述动触头片组通过定位轴定位安装在第二夹具部件上，且定位轴轴线与动触头U形转座上开设的转轴安装孔中心连线等高平行地设置。2.根据权利要求1所述的动触头装配夹具，其特征在于，所述直线往复移动装置的输 出端与第二夹具部件固定连接。3.根据权利要求1或2所述的动触头装配夹具，其特征在于，所述直线往复移...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜晨艳，郭强，匡红兵，
申请(专利权)人：江苏大全凯帆电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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