一种直流断路器用模块化灭弧装置制造方法及图纸

本申请公开一种直流断路器用模块化灭弧装置，包括框架结构，内部形成有灭弧腔，所述框架结构具有相对设置的第一开口和第二开口，所述第一开口、第二开口和所述灭弧腔配合形成灭弧通道；若干灭弧栅片，由所述第一开口插入所述灭弧腔内，若干所述灭弧栅片均匀分布在所述灭弧腔内；挡板结构，固定在所述第一开口处，所述挡板结构用于卡紧固定所述灭弧栅片，且挡板结构上具有第三开口以连通所述灭弧通道。本申请灭弧栅片插入灭弧腔，并通过第一开口处的挡板结构固定，可通过拆卸挡板结构快速安装和拆卸灭弧栅片，便于灭弧栅片的安装维护，整体结构简单，可靠性高，易于加工制造。易于加工制造。易于加工制造。

【技术实现步骤摘要】
一种直流断路器用模块化灭弧装置


[0001]本申请涉及灭弧装置
，具体涉及一种直流断路器用模块化灭弧装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的不断发展，直流供电系统在城市轨道交通、新能源发电、船电系统等领域得到了广泛应用。直流断路器作为直流供电系统的核心保护设备，是直流供电系统安全运行的重要保证。与交流系统相比，直流系统不存在自然过零点，直流系统的开断更加困难。直流断路器在分断电流时会产生电弧，特别在分断短路电流的情况下，如果不能可靠熄灭电弧，不仅会造成直流断路器本身损坏，还会危及其他供电设备的安全。因此需要设计一种结构简单，易于加工制造，可靠性高，安装维护方便的灭弧装置。
[0003]现有技术中的直流灭弧装置存在结构复杂、体积较大、可靠性低，安装维护不方便的缺点。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种直流断路器用模块化灭弧装置，以解决现有技术中的直流灭弧装置存在结构复杂、体积较大、可靠性低，安装维护不方便的缺点的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0006]一种直流断路器用模块化灭弧装置，包括：
[0007]框架结构，内部形成有灭弧腔，所述框架结构具有相对设置的第一开口和第二开口，所述第一开口、第二开口和所述灭弧腔配合形成灭弧通道；
[0008]若干灭弧栅片，由所述第一开口插入所述灭弧腔内，若干所述灭弧栅片均匀分布在所述灭弧腔内；
[0009]挡板结构，固定在所述第一开口处，所述挡板结构用于卡紧固定所述灭弧栅片，且挡板结构上具有第三开口以连通所述灭弧通道。
[0010]在一个实施方式中，所述框架结构包括相对设置的第一侧板和第二侧板，以及设置在所述第一侧板和第二侧板之间的相对设置的第一端板和第二端板，所述第一侧板、第一端板、第二侧板和第二端板依次首尾连接固定配合形成所述框架结构。
[0011]在一个实施方式中，所述第一侧板面向所述灭弧腔的一侧面上开设有若干第一插槽，所述第二侧板面向所述灭弧腔的一侧面上开设有若干第二插槽，所述第一插槽和第二插槽沿由所述第一开口指向所述第二开口的方向延伸设置，且每一第一插槽均和一第二插槽配合形成供一所述灭弧栅片插入的导向限位机构，所述第一插槽和第二插槽一端延伸至所述第一开口处，另一端与所述第二开口间设有间距，以使所述灭弧栅片能够由所述第一开口插入所述灭弧腔，并不由所述第二开口插出。
[0012]在一个实施方式中，若干所述第一插槽均匀间隔排列设置，若干所述第二插槽均匀间隔排列设置。
[0013]在一个实施方式中，所述挡板结构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板固定
在所述第一侧板端面，且第一挡板与所述灭弧栅片在所述第一开口所在平面上的正投影至少部分重叠，所述第二挡板固定在所述第二侧板端面，且第二挡板与所述灭弧栅片在所述第一开口所在平面上的正投影至少部分重叠，所述第一挡板和第二挡板之间形成有间隙。
[0014]在一个实施方式中，所述第一挡板与所述第一侧板垂直设置，所述第二挡板和所述第二侧板垂直设置。
[0015]在一个实施方式中，所述挡板结构与所述框架结构可拆卸固定连接。
[0016]区别于现有技术，本申请的有益效果是：
[0017]本申请灭弧栅片插入灭弧腔，并通过第一开口处的挡板结构固定，可通过拆卸挡板结构快速安装和拆卸灭弧栅片，便于灭弧栅片的安装维护，整体结构简单，可靠性高，易于加工制造。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1是本申请直流断路器用模块化灭弧装置一实施方式的立体结构示意图；
[0020]图2是本申请直流断路器用模块化灭弧装置一实施方式的另一视角立体结构示意图；
[0021]图3是本申请直流断路器用模块化灭弧装置一实施方式的正视结构示意图；
[0022]图4是图3中A
‑
A面的剖视结构示意图.
[0023]图中所示：
[0024]1、框架结构；101、灭弧腔；102、第一开口；103、第二开口；104、第一侧板；105、第二侧板；106、第一端板；107、第二端板；108、第一插槽；109、第二插槽；
[0025]2、灭弧栅片；
[0026]3、挡板结构；301、第三开口；302、第一挡板；303、第二挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0028]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，
除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]请参阅图1、图2和图3，图1是本申请直流断路器用模块化灭弧装置一实施方式的立体结构示意图，图2是本申请直流断路器用模块化灭弧装置一实施方式的另一视角立体结构示意图，图3是本申请直流断路器用模块化灭弧装置一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流断路器用模块化灭弧装置，其特征在于，包括：框架结构，内部形成有灭弧腔，所述框架结构具有相对设置的第一开口和第二开口，所述第一开口、第二开口和所述灭弧腔配合形成灭弧通道；若干灭弧栅片，由所述第一开口插入所述灭弧腔内，若干所述灭弧栅片均匀分布在所述灭弧腔内；挡板结构，固定在所述第一开口处，所述挡板结构用于卡紧固定所述灭弧栅片，且挡板结构上具有第三开口以连通所述灭弧通道。2.根据权利要求1所述的直流断路器用模块化灭弧装置，其特征在于，所述框架结构包括相对设置的第一侧板和第二侧板，以及设置在所述第一侧板和第二侧板之间的相对设置的第一端板和第二端板，所述第一侧板、第一端板、第二侧板和第二端板依次首尾连接固定配合形成所述框架结构。3.根据权利要求2所述的直流断路器用模块化灭弧装置，其特征在于，所述第一侧板面向所述灭弧腔的一侧面上开设有若干第一插槽，所述第二侧板面向所述灭弧腔的一侧面上开设有若干第二插槽，所述第一插槽和第二插槽沿由所述第一开口指向所述第二开口的方向延伸设置，且每一第一插槽均和一第二插槽配合形成供一所述灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，朱忠建，邱中军，衣陈晨，孟凡非，
申请(专利权)人：江苏大全凯帆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：