【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及环己醇脱氢方法的改进。环己烷氧化制备环己酮、环己醇由以下几个工序完成1．环己烷氧化、在无催化或催化氧化条件下进行，反应温度155-165℃，压力1.0-1.3MPa，环己烷与空气氧化得到环己酮和环己醇和环己基氢过氧化物的混合物；2．环己基氢过氧化物在过渡金属盐催化下，在85-130℃有碱水相或无碱水相的条件下分解成环己酮和环己醇；3．环己烷蒸馏和环己酮、环己醇分离过程；4．环己醇脱氢得到环己酮，上述过程中，第四项工序存在一些问题，即环己醇脱氢反应中环己酮、环己醇易缩合，易生成烯酮和叉酮等副产物，不仅影响脱氢工序收率，而且影响环己酮产品的内在质量。环己醇脱氢是在铜-锌-铝系催化剂。220-280℃，常压下，于脱氢反应器中进行，由于反应温度较高，因此易造成醇酮缩合和烯酮、叉酮等副副产物的生成。通过检索WPI和中国专利，为了解决这一问题，台湾王建军等人提出在GC-250(铜-锌-铝系催化剂)催化剂的脱氢反应进料中加入0.1-10％的工艺水，可提高脱氢反应的转化率，减少副反应。但这一方案存在着严重的问题，即工艺水中存中的有害杂质如氯离子，会对催化剂产生致命的毒害作用。另外，脱氢产物中有不溶性聚合物形成，堵塞管道。本专利技术的目的是抑制脱氢反应时的副反应和醇酮缩合，提高脱氢转化率，进而提高环己酮的产量。本专利技术是这样实现的，在向脱氢反应器进料的同时加入(连续的)氢气和经脱氯后的水蒸汽(0.15-0.3MPa)。其中1．氢气质量指标(1)制氢装置来成品氢，含氢94-95V％，含CH44-5％，含S:0-0.3PPM(VT)、含氧20mg/m3，汞...
【技术保护点】
一种环己醇脱氢方法的改进，其特征在于向脱氢反应器中同时连续加入氢气和不含氯离子的水蒸汽。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘瑞元，曹孝广，周林成，刘小秦，
申请(专利权)人：巴陵石油化工公司鹰山石油化工厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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