本实用新型专利技术公开了一种液压油缸活塞拆卸工具。设有一个外支座，外支座一端设有与液压油缸缸筒外径相同且可活动套接的圈套，在圈套端设有连杆，在连杆上固定有２个Ｔ型支撑杆，Ｔ型支撑杆的长度是外支座与缸筒套接后其前端正好伸入活塞内槽，在２个Ｔ型支撑杆前端设有与活塞内槽连接的支撑杆连接槽及销轴孔，在外支座的中心设有一根贯穿外支座并能伸入到连杆和Ｔ型支撑杆连接的Ｔ形螺纹杆，Ｔ形螺纹杆伸出外支座的外端口处设有旋转Ｔ形螺母。本实用新型专利技术结构简便、操作方便、通用性好、可提高装配效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压油缸活塞拆卸工具。
技术介绍
目前蓄能器的液压油缸中的活塞拆卸普遍采用顶卸方式和气压冲击方式，在拆卸装配工艺过程中出现了很多的技术问题，至使活塞拆卸后精度公差难以保证质量要求，损坏率较高，并且拆卸要求工人技术能力高，拆卸时间长，拆卸过程稍有不顺便会引起产品报废，人为因素和设备因素都难以保障100%达到拆卸要求，直接影响活塞的精度和使用寿
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可减少拆卸装配技术难度、提高拆卸效率、不影响活塞拆卸后的精度的液压油缸活塞拆卸工具。 本技术的技术方案是设有一个外支座，外支座一端设有与液压油缸缸筒外径相同且可活动套接的圈套，在圈套端设有连杆，在连杆上固定有2个T型支撑杆，T型支撑杆的长度是外支座与缸筒套接后其前端正好伸入活塞内槽，在2个T型支撑杆前端设有与活塞内槽连接的支撑杆连接槽及销轴孔，在外支座的中心设有一根贯穿外支座并能伸入到连杆和T型支撑杆连接的T形螺纹杆，T形螺纹杆伸出外支座的外端口处设有旋转T形螺母。 所述外支座由一端的圈套、中间的两根支撑杆、另一端的扁担形支杆三件构成，所述圈套上设有圆形阶梯式止口定位并带有两个导向槽，所述两根支撑杆设有用于连杆来回滑动的导向槽。 所述连杆由中心位置T形螺纹、两端导向杆、中部支撑杆连接槽及销轴孔组成。 所述T型支撑杆由销轴孔、圆锥形锥面、导向套杆组成。 所述T形螺纹杆由前部圆锥形、中部T形螺纹、后部方头组成。 本技术的有益效果该装置安全可靠、结构简便、操作方便、通用性好、提高装配效率，质量稳定可靠，装配工人技术水平要求不高。使蓄能器的液压油缸活塞拆卸得到质的飞跃。附图说明图1是本技术整体结构主视图； 图2是外支座结构示意图； 图3是连杆结构示意图； 图4是支撑杆结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。 参照附图 设有一个由一端的圈套9、中间的两根支撑杆10、另一端的扁担形支杆11三件构成的外支座6，其圈套9与液压油缸缸筒1外径相同且可活动套接，扁担形支杆11中心孔能使T形螺纹杆7贯穿，连杆4可在外支座6的导向槽17和导向槽18中来回移动，在连杆4上设有可固定2个T型支撑杆3的开口槽，T型支撑杆3的长度是外支座6与缸筒1套接后其前端正好伸入活塞内槽13，T型支撑杆3的支撑杆导向套杆14与活塞内槽13配合，后端与连杆4的销轴孔15连接，T形螺杆7的前端圆锥形可使T型支撑杆3在圆锥面上滑动使T型支撑杆3牢固与活塞内槽13连接定位，中部T形螺纹可带动连杆4在螺纹之中的来回滑动，后部方头可使T形螺杆7进行转动，T形螺纹杆7伸出外支座6外端口处设有可旋转的T形螺母8，用呆板手使T形螺杆7固定不动，另一呆板手旋转T形螺母8可使活塞2跟随移动。 圈套9圆形阶梯式止口定位16并带有两个导向槽17用于连杆4在之中的来回滑动、支承受力的零件，两根支撑杆10中带有导向槽18用于连杆4在之中的来回滑动，扁担形支杆11支承受力和可使T形螺杆7贯穿。 所述连杆4由中心位置的T形螺纹19、两端的导向杆20、中部的支撑杆连接槽21及销轴孔22组成。中心位置的T形螺纹19可使T形螺杆7在连杆4中的螺纹部份来回滑动，两端的导向杆20在外支座6的两个导向槽17、 18中的来回滑动，中部支撑杆连接槽21及销轴孔22用于T型支撑杆3由销轴孔15与连杆4连接，起到一个杠杆转动点的性质。 所述T型支撑杆3由销轴孔15、圆锥形锥面23、导向套杆14组成。销轴孔可使T型支撑杆3与连杆4连接，起到一个杠杆转动点的性质。圆锥形锥面23可使T形螺杆7的前端圆锥形在中滑动，使T型支撑杆3根据不同直径的活塞进行调节。导向套杆14能在活塞2的活塞内槽13中很好连接。 当要进行活塞拆卸时，将液压油缸活塞拆卸工具的外支座6的圈套9与蓄能器的液压油缸的缸筒1开口端套接，此时T型支撑杆3的前端正好伸入到活塞内槽13，再将T形螺杆7前部圆锥形伸入到T型支撑杆3对应的锥面上，转动T形螺杆7，使T型支撑杆3牢固与活塞的内槽13连接定位，用呆板手使T形螺杆7固定不动，另一呆板手旋转T形螺母8可使活塞2跟随移动，直至拉出的要求，从而可减少拆卸装配技术难度，提高拆卸效率，减少人为影响因素。权利要求一种液压油缸活塞拆卸工具，其特征在于，设有一个外支座，外支座一端设有与液压油缸缸筒外径相同且可活动套接的圈套，在圈套端设有连杆，在连杆上固定有2个T型支撑杆，T型支撑杆的长度是外支座与缸筒套接后其前端正好伸入活塞内槽，在2个T型支撑杆前端设有与活塞内槽连接的支撑杆连接槽及销轴孔，在外支座的中心设有一根贯穿外支座并能伸入到连杆和T型支撑杆连接的T形螺纹杆， T形螺纹杆伸出外支座的外端口处设有旋转T形螺母。2. 根据权利要求1所述的液压油缸活塞拆卸工具，其特征在于，所述外支座由一端的圈套、中间的两根支撑杆、另一端的扁担形支杆三件构成，所述圈套上设有圆形阶梯式止口定位并带有两个导向槽，所述两根支撑杆设有用于连杆来回滑动的导向槽。3. 如权利要求1所述的液压油缸活塞拆卸工具，其特征在于，所述T形螺纹杆由前部圆锥形、中部T形螺纹、后部方头组成。4. 根据权利要求1所述的液压油缸活塞拆卸工具，其特征在于，所述连杆由中心位置T形螺纹、两端导向杆、中部支撑杆连接槽及销轴孔组成。5. 根据权利要求1所述的液压油缸活塞拆卸工具，其特征在于，所述T型支撑杆由销轴孔、圆锥形锥面、导向套杆组成。专利摘要本技术公开了一种液压油缸活塞拆卸工具。设有一个外支座，外支座一端设有与液压油缸缸筒外径相同且可活动套接的圈套，在圈套端设有连杆，在连杆上固定有2个T型支撑杆，T型支撑杆的长度是外支座与缸筒套接后其前端正好伸入活塞内槽，在2个T型支撑杆前端设有与活塞内槽连接的支撑杆连接槽及销轴孔，在外支座的中心设有一根贯穿外支座并能伸入到连杆和T型支撑杆连接的T形螺纹杆，T形螺纹杆伸出外支座的外端口处设有旋转T形螺母。本技术结构简便、操作方便、通用性好、可提高装配效率。文档编号B25B27/00GK201519940SQ20092031520公开日2010年7月7日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日专利技术者丁仁武, 杨胜楚, 贺小荣 申请人:湘电重型装备股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压油缸活塞拆卸工具，其特征在于，设有一个外支座，外支座一端设有与液压油缸缸筒外径相同且可活动套接的圈套，在圈套端设有连杆，在连杆上固定有２个Ｔ型支撑杆，Ｔ型支撑杆的长度是外支座与缸筒套接后其前端正好伸入活塞内槽，在２个Ｔ型支撑杆前端设有与活塞内槽连接的支撑杆连接槽及销轴孔，在外支座的中心设有一根贯穿外支座并能伸入到连杆和Ｔ型支撑杆连接的Ｔ形螺纹杆，Ｔ形螺纹杆伸出外支座的外端口处设有旋转Ｔ形螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜楚，贺小荣，丁仁武，
申请(专利权)人：湘电重型装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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