【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浇注模，特别是涉及，属 于铸造成型
技术介绍
在铝合金曲面造型板铸件制造项目中，普遍要求的铸件尺寸大(空间范围1350X1000 X600)、壁薄(厚度仅5mm)，而且要求制作周期短，目前，现有技术中普遍采用数控加工 的方式来分别加工用于浇注砂型的上下两个模具，这种方式虽然可以完成加工任务，但却存 在着需要的加工周期长，很难按期完成任务，而且加工成本很高。因此，现有的用于浇注大 幅面薄壁复杂曲面零件的制模方法还是不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种既可以降低加工成本、也可以縮短加工周期、并能保证加 工质量的浇注大幅面薄壁复杂曲面零件的制模方法，以克服现有技术的不足。本专利技术的技术方案本专利技术的为，该制模 方法是采用木料制成表面形状与薄壁复杂曲面零件图纸所要求的零件曲面形状相同的A模， 然后用涂料涂在A模的表面上复制出与A模曲面形状相对应型腔的B模；再在A模表面或再在B 模的型腔内覆盖一层厚度与所要浇注的零件厚度相同的塑性材料层，覆盖好塑性材料层后， 将制作好的A模和B模按常规方式放入铸造砂箱中进行造型得到浇注砂型，这样即可通过浇注 砂型浇注出合格的大幅面薄壁复杂曲面零件。上述的浇注大幅面薄壁复杂曲面零件的制模方法中，所述涂料为石膏、树脂或水泥。前述的浇注大幅面薄壁复杂曲面零件的制模方法中，所述的塑性材料层为石棉板、橡胶 板或软塑料板。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，本专利技术只需要制作一个下模或上模 ，然后采用复制的方法制成另一个相对应的模具，因此降低了制造成本，同时也縮短了加工 周期，...
【技术保护点】
一种浇注大幅面薄壁复杂曲面零件模具的制模方法，其特征在于：该制模方法是采用木料制成表面形状与薄壁复杂曲面零件图纸所要求的零件曲面形状相同的Ａ模，然后用涂料涂在Ａ模的表面上复制出与Ａ模曲面形状相对应型腔的Ｂ模；再在Ａ模表面或再在Ｂ模的型腔内覆盖一层厚度与所要浇注的零件厚度相同的塑性材料层，覆盖好塑性材料层后，将制作好的Ａ模和Ｂ模按常规方式放入铸造砂箱中进行造型得到浇注砂型，这样即可通过浇注砂型浇注出合格的大幅面薄壁复杂曲面零件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄启贵，
申请(专利权)人：贵阳百德铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。