水处理遮盖型苯并咪唑酮黄P.Y.151环保制备方法技术

本发明专利技术涉及一种Ｐ．Ｙ．１５１制备方法，特别涉及一种水处理遮盖型苯并咪唑酮黄Ｐ．Ｙ．１５１环保制备方法。利用环保的制备方法，分步骤进行制备。该制备方法属于无溶剂环保工艺，既减少三废的排放，又降低成本，该制备方法所生产的成品，具有很好的高遮盖性和良好的分散性，而且还具有很好的流变性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种P. Y. 151制备方法，特别涉及一种水处理遮盖型苯并咪唑酮黄P. Y. 151环 保制备方法。
技术介绍
现有技术中的一般合成工艺中，P.Y. 151在水介质中合成，产物粒子硬，色光暗，耐光 耐热性能一般，必须通过一定的颜料化处理，使粒子进行重排，品型转变，使颜料粒子松轮 ，色光鲜艳，颜料化工处理一般采用溶剂处理，即在溶剂中添加一定的表面添加剂使其颜料 化。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是，专利克服了现有技术中存在的不足之处，提供一种环保 型的P.Y. 151制备方法，具有高遮盖性和良好的分散性，使用效果佳。一种水处理遮盖型苯并咪唑酮黄P. Y. 151环保制备方法，按以下步骤进行 一种水处理遮盖型苯并咪唑酮黄P. Y. 151环保制备方法，按以下步骤进行(1) 制备重氨液10份2-氨基苯甲酸、600份水和25.06份浓度为10%盐酸充分溶解，在温度为-5 15'C下 加入18. 52份浓度为10% 100%的亚硝酸钠溶液充分搅拌20 60分钟后，加入O. 05份乙二胺四 乙酸二钠和O. 3份氨基磺酸；(2) 制作5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液17. 9份5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮加600份水、12份浓度为10%氢氧化钠溶液充分溶解后 再加入O. 05份乙二胺四乙酸二钠盐； (3)酸析从步骤(2)中提取50%的5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液，加入1份的C8醇，在温度为 2(T45。C下加入3. 6份醋酸酸析至pH 5. 0 10. 0; (4)偶合将步骤(l)的重氨液、步骤(2)中的未酸析的50%的5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液和步 骤(3)中酸析好的5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液充分偶合，在温度为(T45。C，偶合流速为 1(Tl20分钟，pH控制为5 10，充分搅拌1(T90分钟，加入8份醋酸，酸化后pH2 5，升温到8(TlO(TC，保温30 300分钟，水漂洗至中性pH7.0左右，得到含固率为15 50%的浆状滤饼； (5)成品将步骤(4)中浆状滤饼加水600份、HLB值为4 14之间的聚氧乙烯醇酯混合改性物5份， 在反应釜的温度为10(Tl8(TC、反应釜压力值(T8kg条件下，处理4 16小时，再进行过滤、烘 干、粉碎得颜料17份。作为优选，按以下步骤进行(1) 制备重氨液10份2-氨基苯甲酸、600份水和25.06份浓度为10%盐酸充分溶解，在温度为-2 10。C下 加入18. 52份浓度为10%的亚硝酸钠溶液充分搅拌20 60分钟后，加入O. 05份乙二胺四乙酸二 钠盐和O. 3份氨基磺酸；(2) 制作5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液17. 9份5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮加600份水、12份浓度为10%氢氧化钠溶液充分溶解后 再加入O. 05份乙二胺四乙酸二钠盐；(3) 酸析从步骤(2)中提取50%的5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液，加入1份的C8醇，在温度为 2(T45。C下加入3. 6份醋酸酸析至pH 5. 0 10. 0;(4) 偶合将步骤(l)的重氨液、步骤(2)中的未酸析的50%的5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液和步 骤(3)中酸析好的5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液充分偶合，在温度为1(T35。C，偶合流速为 6(Tl00分钟，pH控制6. 5 90，充分搅拌6(T90分钟，加入8份醋酸，酸化后pH4 5，升温到 8(TlO(TC，保温100 300分钟，水漂洗至中性pH7.0左右，得到含固率为15 50%的浆状滤饼。(5) 成品将步骤(4)中浆状滤饼加水600份、HLB值为8 12之间的聚氧乙烯醇酯混合改性物5份， 在反应釜的温度为10(Tl6(TC、反应釜压力值(T6kg条件下，处理6 12小时，再进行过滤、烘 干、粉碎得颜料17份。本专利技术提供一种水处理遮盖型苯并咪唑酮黄P.Y. 151环保制备方法，该制备方法既减少 三废的排放，又降低成本，该制备方法所生产的成品，具有很好的高遮盖性和良好的分散性 ，而且还具有很好的流变性能。附图说明具体实施方式下面给出本专利技术的具体实施例并结合附图对本专利技术进行详细说明，但这些实施例不得理 解为任何意义上对本专利技术的限制。 实施例l:(1) 制备重氨液10份2-氨基苯甲酸，600份水和25. 06份10%盐酸充分溶解，0"C下加18. 52份浓度为10%亚硝酸 钠溶液，充分搅拌60分钟加入0.05份乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA-2Na )及O. 3份氨基磺酸( NH2S03H);(2) 制作5-乙酰乙酰胺基苯并咪唑酮溶液17. 9乙酰乙酰胺胺基苯并咪唑酮加水600份，12份浓度为50%氢氧化钠溶液充分溶解再加 入0.05份乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA-2Na);(3) 酸析从步骤(2)中提取l/2的5-乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液，加入C8醇1份，在35。C下加入 3.6份醋酸(HAC)酸析至pH10.0;(4) 偶合将步骤(l)的重氨液、步骤(2)中的未酸析的50%5-乙酰乙酰胺基苯并咪唑酮溶液和步骤 (3)中酸析好的5-乙酰乙酰胺基苯并咪唑酮溶液充分偶合，温度35。C，偶合流速为90分钟，pH 控制6.0，充分搅拌45分钟，加醋酸8份酸化pH4. 5，升温9(TC ，保温200分钟，水漂洗至中性 ，得含固率27%日浆状滤饼。 (5)成品将步骤(4)中滤饼加水600份，及HLB值为10的聚氧乙烯醇酯混合改性物5份，在密封及反应釜 中温度为139。C，压力值4.8kg条件下，处理10小时，过滤、烘干、粉碎得颜料粉17份。经电脑测试仪检测△ E二26，墨色偏暗，较绿相。强度126%，流变性(粘度)高15%。实施例2:(1) 制备重氮液10份2-氨基苯甲酸，600份水和25. 06份30%盐酸充分溶解，(TC下加18. 52份浓度为10%亚 硝酸钠溶液充分搅拌60分钟加入0.05份乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA-2Na )及O. 3份氨基磺酸 (NH2S03H);(2) 制作5-乙酰乙酰胺基苯并咪唑酮溶液17. 9份-乙酰乙酰胺基苯并咪唑酮加水600份，12份浓度为10%氢氧化钠溶液充分溶解再 加入O. 05份乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA-2Na);(3) 酸析从步骤(2)中提取l/2的5-乙酰乙酰胺基苯并咪唑酮溶液，加入C8醇5份，在35。C下加入 3.6份醋酸(HAC)酸析至pH10.0;(4) 偶合将步骤(l)的重氨液、步骤(2)中的未酸析的l/2的5-乙酰乙酰胺基苯并咪唑酮溶液和步 骤(3)中酸析好的5-乙酰乙酰胺基苯并咪唑酮溶液充分偶合，温度35。C，偶合流速为90分钟， pH控制6.0，搅拌45分钟，加醋酸(HAC) 8份，酸化pH4. 5份，升温90。C ，保温200分钟，水 漂洗至pH为中性。得滤饼(含固率27%);(5) 成品将步骤(4)中滤饼加水600份，及HLB值为10的聚氧乙烯醇酯混合改性物5份，在密封反应 釜中温度为10(TC，压力Okg条件下，处理10小时。过滤、烘干、粉碎得颜料17份；经测试仪检测AE4. 02，墨色近视，强度102%，流变性(粘度) 一致。具有很高的遮盖 力，纯的色相和饱和度。实施例3: (1)制备重氨液10份2-氨基苯甲酸，600份水和25. 06份10%盐酸充分溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水处理遮盖型苯并咪唑酮黄Ｐ．Ｙ．１５１环保制备方法，其特征在于按以下步骤进行：　（１）制备重氨液：　１０份２－氨基苯甲酸、６００份水和２５．０６份浓度为１０％盐酸充分溶解，在温度为－５～１５℃下加入１８．５２份浓度为１０％～ １００％的亚硝酸钠溶液充分搅拌２０～６０分钟后，加入０．０５份乙二胺四乙酸二钠和０．３份氨基磺酸；　（２）制作５－乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液　１７．９份５－乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮加６００份水、１２份浓度为１０％氢氧化钠溶液充分溶 解后再加入０．０５份乙二胺四乙酸二钠盐；　（３）酸析　从步骤（２）中提取５０％的５－乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液，加入１份的Ｃ８醇，在温度为２０～４５℃下加入３．６份醋酸酸析至ｐＨ　５．０～１０．０；　（４）偶合　将 步骤（１）的重氨液、步骤（２）中的未酸析的５０％的５－乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液和步骤（３）中酸析好的５－乙酰乙酰胺荃苯并咪唑酮溶液充分偶合，在温度为０～４５℃，偶合流速为１０～１２０分钟，ｐＨ控制为５～１０，充分搅拌１０～９０分钟，加入８份醋酸，酸化后ｐＨ２～５，升温到８０～１００℃，保温３０～３００分钟，水漂洗至中性ｐＨ７．０左右，得到含固率为１５～５０％的浆状滤饼；　（５）成品　将步骤（４）中浆状滤饼加水６００份、ＨＬＢ值为４～１４之间的聚氧乙烯醇酯混合改性 物５份，在反应釜的温度为１００～１８０℃、反应釜压力值０～８ｋｇ条件下，处理４～１６小时，再进行过滤、烘干、粉碎得颜料１７份。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：寿玉良，方百红，
申请(专利权)人：杭州荣彩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]