一种回收型多工位料架制造技术

一种回收型多工位料架，包括底座、支架与装料机构，所述底座的上端设置有支架，支架的另一端与装料机构通过支撑部相连接，所述装料机构包括中心轴、转盘与装料电机，转盘设置在中心轴的两端，转盘之间设置有卷杆，卷杆与转盘上设置的杆座滑动配合，且杆座上设置有回收机构，该回收机构包括相互平行的上回收杆、下回收杆以及回收侧臂，所述回收侧臂的一端与杆座相连接，另一端与下回收杆相连接，回收侧臂上近杆座的位置连接有上回收杆，回收侧臂上位于上回收杆、下回收杆之间的部位连接有调节杆，调节杆的另一端与杆座相连接。本实用新型专利技术不仅能回收多层材料中的隔层、不妨碍生产，而且生产效率较高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多工位料架，尤其涉及一种回收型多工位料架，具体适应于 多个料卷的同时使用。
技术介绍
现有的适用于料卷的料架多采用滚轴来带动料卷旋转，并在旋转的同时拉动滚轴 上料卷的一端，以借助于旋转的力量进行送料。中国专利授权公告号为CN201091883Y，授权公告日为2008年7月30日的实用新 型专利公开了一种多功能钢板料架，该料架包括转轴，转轴的两端通过轴承座安装有机架， 靠近所述转轴的端部，所述转轴分别套装有圆盘，所述圆盘的周边设置有螺孔，螺杆分别与 所述螺孔用螺纹连接，虽然该技术可以按用户的要求收料、放料，并且可以调整料盘的 尺寸以扩大应用范围，但是在送双层料卷时候，如送胶皮时，只送出了胶层，而闲置了原来 与胶层粘贴在一起的隔层，闲置的隔层会妨碍生产的进行，为了防止闲置的隔层妨碍生产， 只有停机进行清理，浪费了时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不能回收多层材料中的隔层、妨碍生 产、生产效率较低的缺陷与问题，提供一种能回收多层材料中的隔层、不妨碍生产、生产效 率较高的回收型多工位料架。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是一种回收型多工位料架，包括底 座、支架与装料机构，所述底座的上端设置有支架，支架的另一端与装料机构通过支撑部相 连接，所述装料机构包括中心轴、转盘与装料电机，转盘设置在中心轴的两端，转盘之间设 置有与中心轴相平行的卷杆，卷杆的数量至少为两根，一端的转盘上设置有装料电机，另一 端的转盘与支撑部相交接，且在相交接的部位设置有送料电机，所述卷杆与转盘上设置的 杆座滑动配合，且杆座上设置有回收机构。所述回收机构包括相互平行的上回收杆、下回收杆以及回收侧臂，所述回收侧臂 的一端与杆座相连接，另一端与下回收杆相连接，回收侧臂上近杆座的位置连接有上回收 杆，回收侧臂上位于上回收杆、下回收杆之间的部位连接有调节杆，调节杆的另一端与杆座 相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为1.由于本技术一种回收型多工位料架中的杆座上设置有回收机构，当所送料 卷为多层料卷时，在送料的同时使用回收机构，就可以保证送料与隔层回收的同时进行，不 仅防止隔层妨碍生产，而且不需要专门停机以清理闲置的隔层，因此本技术不仅能回 收多层材料中的隔层、不妨碍生产，而且生产效率较高。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术中回收机构的放大示意图。图中底座1，支架2，装料机构3，支撑部4，中心轴5，转盘6，装料电机7，卷杆8， 送料电机9，杆座10，回收机构11，上回收杆12，下回收杆13，回收侧臂14，调节杆15。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明参见图1-图2，一种回收型多工位料架，包括底座1、支架2与装料机构3，所述底 座1的上端设置有支架2，支架2的另一端与装料机构3通过支撑部4相连接，所述装料机 构3包括中心轴5、转盘6与装料电机7，转盘6设置在中心轴5的两端，转盘6之间设置有 与中心轴5相平行的卷杆8，卷杆8的数量至少为两根，一端的转盘6上设置有装料电机7， 另一端的转盘6与支撑部4相交接，且在相交接的部位设置有送料电机9，所述卷杆8与转 盘6上设置的杆座10滑动配合，且杆座10上设置有回收机构11。所述回收机构11包括相互平行的上回收杆12、下回收杆13以及回收侧臂14，所 述回收侧臂14的一端与杆座10相连接，另一端与下回收杆13相连接，回收侧臂14上近杆 座10的位置连接有上回收杆12，回收侧臂14上位于上回收杆12、下回收杆13之间的部位 连接有调节杆15，调节杆15的另一端与杆座10相连接。生产时，在送料的同时可使用回收机构11，即把多层料卷的隔层在送料开始的时 候缠绕在回收机构11中的上回收杆12与下回收杆13之间，并可以通过调节杆15来调整 回收机构11与杆座10之间的距离，从而保证回收的顺利进行，进而就可以保证送料与隔层 回收的同时进行，不仅防止隔层妨碍生产，而且不需要专门停机以清理闲置的隔层，因此本 技术不仅能回收多层材料中的隔层、不妨碍生产，而且生产效率较高。权利要求一种回收型多工位料架，包括底座(1)、支架(2)与装料机构(3)，所述底座(1)的上端设置有支架(2)，支架(2)的另一端与装料机构(3)通过支撑部(4)相连接，所述装料机构(3)包括中心轴(5)、转盘(6)与装料电机(7)，转盘(6)设置在中心轴(5)的两端，转盘(6)之间设置有与中心轴(5)相平行的卷杆(8)，卷杆(8)的数量至少为两根，一端的转盘(6)上设置有装料电机(7)，另一端的转盘(6)与支撑部(4)相交接，且在相交接的部位设置有送料电机(9)，其特征在于所述卷杆(8)与转盘(6)上设置的杆座(10)滑动配合，且杆座(10)上设置有回收机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种回收型多工位料架，其特征在于所述回收机构(11)包 括相互平行的上回收杆(12)、下回收杆(13)以及回收侧臂(14)，所述回收侧臂(14)的一 端与杆座(10)相连接，另一端与下回收杆(13)相连接，回收侧臂(14)上近杆座(10)的位 置连接有上回收杆(12)，回收侧臂(14)上位于上回收杆(12)、下回收杆(13)之间的部位 连接有调节杆(15)，调节杆(15)的另一端与杆座(10)相连接。专利摘要一种回收型多工位料架，包括底座、支架与装料机构，所述底座的上端设置有支架，支架的另一端与装料机构通过支撑部相连接，所述装料机构包括中心轴、转盘与装料电机，转盘设置在中心轴的两端，转盘之间设置有卷杆，卷杆与转盘上设置的杆座滑动配合，且杆座上设置有回收机构，该回收机构包括相互平行的上回收杆、下回收杆以及回收侧臂，所述回收侧臂的一端与杆座相连接，另一端与下回收杆相连接，回收侧臂上近杆座的位置连接有上回收杆，回收侧臂上位于上回收杆、下回收杆之间的部位连接有调节杆，调节杆的另一端与杆座相连接。本技术不仅能回收多层材料中的隔层、不妨碍生产，而且生产效率较高。文档编号B65H16/00GK201634267SQ200920297930公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日专利技术者傅春敏 申请人:苏州工业园区瑞来福工厂维修服务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收型多工位料架，包括底座（１）、支架（２）与装料机构（３），所述底座（１）的上端设置有支架（２），支架（２）的另一端与装料机构（３）通过支撑部（４）相连接，所述装料机构（３）包括中心轴（５）、转盘（６）与装料电机（７），转盘（６）设置在中心轴（５）的两端，转盘（６）之间设置有与中心轴（５）相平行的卷杆（８），卷杆（８）的数量至少为两根，一端的转盘（６）上设置有装料电机（７），另一端的转盘（６）与支撑部（４）相交接，且在相交接的部位设置有送料电机（９），其特征在于：所述卷杆（８）与转盘（６）上设置的杆座（１０）滑动配合，且杆座（１０）上设置有回收机构（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅春敏，
申请(专利权)人：苏州工业园区瑞来福工厂维修服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]